EN
Descriere
Mașina de etichetare a cutiilor de tablă aplică automat etichete pe cutiile din tablă cositorosită sigilate care intră în echipament în mod secvențial. Funcționează fie ca unitate independentă, fie într-o linie de producție, având două modele pentru dimensiuni diferite de cutii: ENKG-01 (cutii mici) și ENKGD-01 (cutii mari), ambele concepute pentru o ambalare și depozitare ușoară.
Ușor de operat și stăpânit, mașina permite reglări rapide pentru diverse tipuri de cutii. Reduce semnificativ necesarul de forță de muncă și intensitatea acesteia, în timp ce îmbunătățește managementul liniei de producție a întreprinderilor. Proiectată pentru viteză mare, stabilitate și eficiență spațială, se adaptează la multiple specificații ale cutiilor din tablă lucioasă, oferind o versatilitate ridicată.
Domeniul de aplicare
Această mașină este exclusiv pentru etichetarea cutiilor din tablă lucioasă, fiind potrivită pentru industrii precum alimentară, băuturi, chimic sau farmaceutic, unde cutiile din tablă lucioasă sunt ambalaje comune. Funcționează cu cutii din tablă lucioasă sigilate, de diferite forme (de exemplu, cilindrice, ovale) și dimensiuni, în limitele sale reglabile.
Funcție principală: Cilindru electric servo pentru alimentare etichete
Un avantaj important este sistemul său servo electric cu cilindru pentru alimentarea etichetelor. Spre deosebire de configurațiile mecanice tradiționale, acesta permite o livrare precisă a etichetelor, asigurând o poziționare exactă (reducând nealinierea) și o funcționare stabilă pe termen lung. Sistemul servo minimizează uzura, reduce necesarul de întreținere și menține consistența chiar și la viteze mari, rezolvând probleme precum blocarea etichetelor în mașinile convenționale.
Flux de proces
Mașina integrează funcții automate precum alimentarea automată și aplicarea etichetelor pentru un flux de lucru fluent:
Încărcare: Cutiile sunt plasate manual pe banda de alimentare sau încărcate automat printr-un depaletezator complet (pentru linii mari).
Sortare și Ridicare : Un platou rotativ aranjează cutiile într-un singur rând, care apoi urcă printr-un elevator cu bandă.
Codificare (Opțional) : Un dispozitiv cu jet de cerneală imprimă data producției/lotului pe cutii în timpul ridicării.
Ajustare Orientare : O cabină basculantă răstoarnă cutiile pentru a alinia zona de etichetare.
Aplicare Adeziv și Etichetare : Curelele de presiune rotesc cutiile; liantul termofuzibil este aplicat în timp ce acestea trec prin stația de lipire. Marginea anterioară a etichetei alimentate servo se lipește de zona acoperită cu adeziv, înfășurându-se în jurul cutiei. Un mecanism adaugă adeziv pe marginea posterioară a etichetei pentru o fixare sigură.
Presare și colectare : Curelele de presiune aplică presiune asupra etichetei pentru a elimina bulele de aer. Cutiile sunt întoarse înapoi printr-o altă cabină și direcționate către linia de colectare circulantă, care se conectează la sistemul automat de ambalare în carton sau paletizare pentru automatizare completă.
Compoziția Mașinii
1.Mașină unică
|
CompoNent |
Cantitatea |
Funcție |
|
Cabinete rotative frontale/spate |
1 Set |
Ajustează orientarea cutiei pentru o etichetare precisă. |
|
Rezervor pentru lipici |
1 Set |
Stochează și furnizează adeziv termofuzibil, menținând o temperatură stabilă. |
|
Unitatea principală |
1 unitate |
Găzduiește componentele pentru alimentarea servo a etichetelor, rotația cutiei și apăsarea etichetei. |
|
Dulap de control |
1 unitate |
Control central cu butoane/manete pentru ajustarea vitezei/lipirii și monitorizarea stării. |
2.Linie Completă
Adaugă un transportor de alimentare a cutiilor, un sortator cu platou rotativ, un elevator cu bandă și o linie de colectare circulantă la mașina unică, formând un ciclu continuu de producție.
Parametrii tehnici
|
Parametru |
Specificații |
|
Capacitate |
50–400 de cutii/min (variază în funcție de diametrul cutiei/mărimea etichetei) |
|
Mod de operare |
Control prin butoane și butoane rotative |
|
Greutate cutie |
30G–4200G |
|
Alimentare/electricitate |
curent alternativ trifazic cu 5 fire, 380 V/50 Hz (4 kW pentru mașina individuală; 7 kW pentru linia completă) |
|
Tensiune de control |
DC 24V |
|
Consum de aer |
60 NL/min (presiune 2–4 kg/cm²) |
|
Dimensiune conduct aer |
φ8mm |
|
Dimensiuni |
ENKG-01: 1940×752×1263 mm; ENKGD-01: 2300×752×1263 mm |
Avantaje
1. Materiale Conforme și Durabile
Mașina este realizată dintr-un amestec de materiale de înaltă calitate: oțel inoxidabil (ideal pentru industria alimentară/farmaceutică datorită ușurinței în curățare), aliaj de aluminiu (ușor dar rezistent), plástic tehnic (rezistent la uzură) și oțel carbon acoperit (anticoroziv). Aceste materiale respectă pe deplin standardele naționale de siguranță și igienă, rezistă formării depunerilor și coroziunii — ideal pentru medii de lucru umede sau prăfuite, unde durabilitatea echipamentului este esențială.
2. Eficiență spațială și reducerea costurilor
Designul său compact (lungime maximă de 2300 mm pentru modelul cu recipient mare) economisește semnificativ spațiul de podea, adaptându-se perfect la amenajările fabricilor mici și mijlocii. Spre deosebire de configurațiile tradiționale, integrează funcții de transport pre-etichetare, eliminând necesitatea unor transportoare suplimentare cu mai multe secțiuni. Aceasta nu numai că reduce utilizarea spațiului, ci scade și investiția totală în linia de producție cu 10-15%, ușurând presiunea financiară asupra IMM-urilor.
3. Etichetare continuă pentru o eficiență sporită
Echipat cu două mecanisme servo independente pentru alimentarea cu etichete, aparatul permite funcționarea alternativă. Atunci când unul dintre rolele de etichete este aproape epuizat, operatorii pot reîncărca celălalt fără a opri producția — evitând opriri neprogramate și sporind eficiența generală cu 15-20%. Notă: Această funcție nu include etichetele cu lățime mai mică de 35 mm, deoarece etichetele mai înguste necesită o aliniere extrem de precisă, pe care alimentarea alternativă ar putea-o perturba.
4. Control inteligent al adezivului pentru reducerea deșeurilor
Senzorii fotoelectrică de înaltă sensibilitate controlează sistemul de lipire, declanșând alimentarea cu adeziv termofuzibil doar atunci când este detectată o cutie. Lipsa cutiilor înseamnă lipsa fluxului de adeziv, reducând deșeurile de adeziv cu 8-12% anual și prevenind scurgerile de adeziv care ar putea contamina cutiile sau deteriora mașina, ceea ce reduce necesitatea întreținerii.
5. Schimbare rapidă a tipului de cutie
Trecerea de la un format de cutie la altul (de la cutii de 30 g pentru condimente la cutii industriale de 4200 g) durează doar 15-30 de minute. Necesită doar ajustări simple (de exemplu, înălțimea curelei de presiune prin panoul de comandă) și înlocuire minimă a pieselor (de exemplu, șine ghidaj mici), permițând mașinii să se adapteze rapid la linii de producție multi-produs și sporind flexibilitatea producției.
6. Performanță fiabilă a motorului servo
Alimentat de motoare servo Inovance – recunoscute pentru fiabilitatea industrială – această mașină funcționează stabil 24/7 fără suprâncălzire. Motoarele operează la <60dB (zgomot scăzut pentru un mediu de atelier mai bun) și consumă mai puțină energie, reducând costurile pe termen lung cu electricitatea, menținând în același timp o alimentare precisă a etichetelor pentru o calitate constantă a etichetării.
