Helautomatisk horisontal etiketteringsmaskin for blikkboks ENKG-01

Etiketteringsmaskinen for blikkbokser setter automatisk på etiketter på lukkede blikkbokser som kommer inn i utstyret sekvensielt. Den kan fungere enten som en selvstendig enhet eller i en produksjonslinje, med to modeller for ulike boksstørrelser: ENKG-01 (små bokser) og ENKGD-01 (store bokser), begge designet for enkel emballasje og lagring.

Enkel å betjene og mestre, lar maskinen rask justering for ulike bokstyper. Den reduserer behovet for manuelt arbeid og arbeidsintensitet betydelig samtidig som den øker bedriftens ledelse av produksjonslinjen. Utviklet for høy hastighet, stabilitet og effektiv plassutnyttelse, tilpasser den seg flere spesifikasjoner for blikkbokser og gir stor allsidighet.

Denne maskinen er eksklusivt til for etikettering av blikkbokser, egnet for industrier som mat, drikke, kjemikalier og farmasi der blikkbokser er vanlig emballasje. Den fungerer med lukkede blikkbokser av ulike former (f.eks. sylindriske, ovale) og størrelser innenfor dens justerbare rekkevidde.

Et viktig fordelen er det servo-elektriske sylinder-systemet for etikettmatning. I motsetning til tradisjonelle mekaniske oppsett, muliggjør dette nøyaktig etikettføring, noe som sikrer presis plassering (reduserer feiljustering) og stabil langtidsdrift. Servosystemet minimerer slitasje, reduserer vedlikeholdskrav og opprettholder konsekvens selv ved høye hastigheter, og løser problemer som etikettstopper i konvensjonelle maskiner.

Maskinen integrerer automatiserte funksjoner som automatisk matning og etikettering for en jevn arbeidsflyt:

Lasting: Bokser plasseres manuelt på matingsbåndet eller automatisk lastes via en full boks-depallatisator (for store linjer).

Sortering og heving : En roterende plate ordner boksene i en enkelt rad, som deretter føres oppover med et belteheveanlegg.

Koding (valgfritt) : En stråledriver skriver produksjons-/partidatoer på boksene under heving.

Justering av orientering : En rullekasse snur boksene for å justere merkeområdet.

Liming og etikettering : Trykkbånd roterer boksene; varmtilt lim påføres når de passerer limstasjonen. Servodrevne etiketters forreste kant fester seg til det limte området og vikles rundt boksen. En mekanisme påfører lim på etikettens bakre del for sikker festing.

Pressing og samling : Trykkbånd presser etiketten for å fjerne luftbobler. Boksene snus tilbake via en annen kasse og sendes til sirkulerende samlelinje, som kobles til automatisk innpakking/pallsetting for full automatisering.

1.Enkeltmaskin

2.Fullstendig linje

Legger til en boks-tilførselstransportør, turnbordsorterer, belteheiser og sirkulerende samlelinje til enkeltmaskinen, og danner en kontinuerlig produksjonsloop.

Tekniske parametere

1. Kompatible og holdbare materialer

Maskinen er bygget med en høykvalitets blanding av materialer: rustfritt stål (ideell for mat/farmasøytisk bruk pga. enkel rengjøring), aluminiumslegering (lett men robust), tekniske kunststoffer (slitasjebestandige) og overtrukket karbonstål (rustfrie). Disse materialene oppfyller nasjonale sikkerhets- og hygienekrav, motstår opphopning av rester og korrosjon – perfekt for fuktige eller støvete verkstedmiljøer der utstyrets levetid er avgjørende.

2. Plassbesparing og kostnadsreduksjon

Dens kompakte design (maks lengde 2300 mm for modellen med stor boks) sparer betydelig gulvplass og passer godt inn i små til mellomstore fabrikksammensetninger. I motsetning til tradisjonelle oppsett integrerer den funksjoner for forhåndsmerking og transport, noe som eliminerer behovet for ekstra flerdelte transportbånd. Dette reduserer ikke bare plassforbruket, men også den totale investeringen i produksjonslinjen med 10–15 %, noe som lettner økonomisk press på små og mellomstore bedrifter.

3. Kontinuerlig merking for høyere effektivitet

Utstyrt med to uavhengige servo-drevne etikettmatingsmekanismer, muliggjør maskinen alternerende drift. Når en etikett-rull nærmer seg slutten, kan operatøren laste inn den andre uten å stoppe produksjonen – noe som unngår nedetid og øker total effektivitet med 15–20 %. Merk: Denne funksjonen gjelder ikke etiketter under 35 mm brede, da smalere etiketter krever ekstrem presis justering som alternerende matning kan forstyrre.

4. Smart limkontroll for å redusere sløsing

Høysensitive fotoelektriske sensorer styrer limsystemet og utløser varmlimtilførsel kun når en boks blir oppdaget. Ingen bokser betyr ingen limstrøm, noe som reduserer limavfall med 8–12 % årlig og forhindrer limgjødsel som kan forurense bokser eller skade maskinen, og dermed senker vedlikeholdskravene.

5. Rask veksling mellom bokstyper

Veksling mellom boksstørrelser (fra 30 g kryddbokser til 4200 g industrielle bokser) tar bare 15–30 minutter. Det krever kun enkle justeringer (for eksempel trykkbeltehøyde via kontrollpanelet) og minimal delvise utskiftninger (for eksempel små føringsskinner), slik at maskinen raskt kan tilpasses flerprodukt-linjer og øke produksjonsfleksibiliteten.

6. Pålitelig servo-motor ytelse

Drevet av Inovance servomotorer – kjent for industriell pålitelighet – kjører denne maskinen stabilt døgnet rundt uten å overopphetes. Motorene opererer på <60 dB (lav støy for et bedre verkstedmiljø) og forbruker mindre energi, noe som reduserer langtidselektrisitetskostnader samtidig som nøyaktig etikettmatning opprettholdes for konsekvent etiketteringskvalitet.