Máquina Horizontal Automática para Rotulagem de Latas de Estanho ENKG-01

A máquina de rotulagem para latas de estanho aplica automaticamente rótulos em latas de folha de flandres seladas que entram no equipamento sequencialmente. Funciona como unidade autônoma ou em uma linha de produção, com dois modelos para diferentes tamanhos de lata: ENKG-01 (latas pequenas) e ENKGD-01 (latas grandes), ambos projetados para facilitar o acondicionamento e armazenamento.

Fácil de operar e dominar, a máquina permite ajustes rápidos para diversos tipos de latas. Reduz significativamente a demanda e a intensidade de mão de obra, ao mesmo tempo que melhora a gestão da linha de produção das empresas. Projetada para alta velocidade, estabilidade e eficiência de espaço, adapta-se a várias especificações de latas de folha de flandres, oferecendo grande versatilidade.

Esta máquina é exclusivamente destinada à aplicação de etiquetas em latas de folha de flandres, sendo adequada para indústrias como alimentos, bebidas, química e farmacêutica, onde as latas de folha de flandres são comumente utilizadas como embalagem. Funciona com latas de folha de flandres seladas de diferentes formatos (por exemplo, cilíndricas, ovais) e tamanhos dentro da sua faixa ajustável.

Uma vantagem chave é o seu sistema servoelétrico de alimentação de etiquetas por cilindro. Diferentemente das configurações mecânicas tradicionais, ele permite uma entrega precisa da etiqueta, garantindo posicionamento exato (reduzindo desalinhamentos) e operação estável a longo prazo. O sistema servo minimiza o desgaste, reduz as necessidades de manutenção e mantém a consistência mesmo em altas velocidades, resolvendo problemas como entupimentos de etiquetas em máquinas convencionais.

A máquina integra funções automatizadas como alimentação e rotulagem automáticas para um fluxo de trabalho contínuo:

Carregamento: As latas são colocadas manualmente no transportador de alimentação ou carregadas automaticamente por meio de um despaletizador de latas cheias (para linhas grandes).

Classificação e Elevação : Um disco giratório organiza as latas em uma única fileira, que depois sobe por um elevador de correia.

Codificação (opcional) : Um dispositivo jato de tinta imprime datas de produção/lote nas latas durante a elevação.

Ajuste de Orientação : Uma gaiola basculante vira as latas para alinhar a área de rotulagem.

Colagem e Rotulagem : As correias de pressão giram as latas; adesivo termofusível é aplicado enquanto passam pela estação de cola. A borda dianteira da etiqueta alimentada por servo adere à área colada, envolvendo a lata. Um mecanismo adiciona cola na extremidade traseira da etiqueta para fixação segura.

Pressionamento e Coleta : As correias de pressão prensam a etiqueta para remover bolhas. As latas são viradas novamente por outra gaiola e enviadas à linha de coleta circulante, que se conecta ao empacotamento/paletização automática para automação completa.

1.Máquina individual

2.Linha Completa

Adiciona um transportador de alimentação de latas, classificador de plataforma giratória, elevador de correia e linha de coleta circulante à máquina individual, formando um ciclo de produção contínuo.

Parâmetros Técnicos

1. Materiais Conformes e Duráveis

A máquina é construída com uma combinação de materiais de alta qualidade: aço inoxidável (ideal para alimentos/farmacêutico devido à facilidade de limpeza), liga de alumínio (leve, mas resistente), plásticos técnicos (resistentes ao desgaste) e aço carbono revestido (antiferrugem). Esses materiais atendem plenamente às normas nacionais de segurança e higiene, evitando acúmulo de resíduos e corrosão — ideal para ambientes de oficina úmidos ou empoeirados, onde a durabilidade dos equipamentos é essencial.

2. Eficiência de Espaço e Redução de Custos

O seu design compacto (comprimento máximo de 2300 mm para o modelo de lata grande) economiza significativamente espaço no chão, adaptando-se bem a plantas industriais pequenas e médias. Diferentemente das configurações tradicionais, integra funções de transporte com pré-etiquetagem, eliminando a necessidade de transportadores adicionais de múltiplas seções. Isso não só reduz o uso de espaço, mas também diminui o investimento total da linha de produção em 10-15%, aliviando a pressão financeira sobre as PMEs.

3. Etiquetagem Contínua para Maior Eficiência

Equipado com dois mecanismos independentes de alimentação de etiquetas por servo, a máquina permite operação alternada. Quando um rolo de etiquetas está acabando, os operadores podem recarregar o outro sem interromper a produção — evitando tempo de inatividade e aumentando a eficiência geral em 15-20%. Observação: Esta função não inclui etiquetas com largura inferior a 35 mm, pois etiquetas mais estreitas exigem alinhamento ultra-preciso que a alimentação alternada pode comprometer.

4. Controle Inteligente de Cola para Reduzir Desperdícios

Sensores fotoelétricos de alta sensibilidade controlam o sistema de cola, acionando o fornecimento de adesivo térmico somente quando uma lata é detectada. Ausência de latas significa ausência de fluxo de cola, reduzindo o desperdício de adesivo em 8-12% ao ano e evitando gotejamentos que poderiam contaminar as latas ou danificar a máquina, diminuindo assim a necessidade de manutenção.

5. Troca Rápida de Tipo de Lata

A troca entre tamanhos de lata (de latas de temperos de 30g a latas industriais de 4200g) leva apenas 15 a 30 minutos. Requer apenas ajustes simples (por exemplo, altura da correia de pressão via painel de controle) e substituição mínima de peças (por exemplo, pequenos trilhos guias), permitindo que a máquina se adapte rapidamente a linhas com múltiplos produtos e aumentando a flexibilidade da produção.

6. Desempenho Confiável do Motor Servo

Movido por motores servo Inovance—reconhecidos pela confiabilidade industrial—esta máquina opera de forma estável 24/7 sem superaquecimento. Os motores funcionam com ruído <60dB (baixo nível de ruído para um ambiente de oficina mais agradável) e consomem menos energia, reduzindo significativamente os custos de eletricidade a longo prazo, ao mesmo tempo que mantêm uma alimentação precisa das etiquetas, garantindo qualidade consistente na rotulagem.