Potpuno automatska horizontalna uređaja za označavanje limenki ENKG-01

Stroj za označavanje limenki automatski nanosi oznake na zapečaćene limene limenke koje redom ulaze u uređaj. Radi kao samostalna jedinica ili u proizvodnoj liniji, s dva modela za različite veličine limenki: ENKG-01 (male limenke) i ENKGD-01 (velike limenke), dizajnirane za jednostavno pakiranje i skladištenje.

Jednostavan za uporabu i ovladavanje, stroj omogućuje brze prilagodbe za različite vrste limenki. Značajno smanjuje potrebu za radnom snagom i intenzitet rada, istovremeno poboljšavajući upravljanje proizvodnim linijama u poduzećima. Konstruiran za visoku brzinu, stabilnost i učinkovitost prostora, prilagođava se više specifikacija limenki od bijele konservirane limene, pružajući veliku univerzalnost.

Ovaj stroj namijenjen je isključivo za ljepljenje naljepnica na limenke od bijele konservirane limene, pogodan je za industrije poput prehrambene, pića, kemijske i farmaceutske industrije gdje su limenke od bijele konservirane limene uobičajena ambalaža. Radi s hermetički zatvorenim limenkama različitih oblika (npr. cilindričnim, ovalnim) i veličina unutar svojeg regulacijskog raspona.

Ključna prednost je servo električni cilindar za dovođenje oznaka. Za razliku od tradicionalnih mehaničkih sustava, omogućuje precizno dovođenje oznaka, osiguravajući točno postavljanje (smanjujući neusklađenost) i stabilan dugotrajni rad. Servo sustav minimizira habanje, smanjuje potrebu za održavanjem i održava dosljednost čak i pri visokim brzinama, rješavajući probleme poput zaglavljivanja oznaka na konvencionalnim strojevima.

Stroj integrira automatizirane funkcije poput automatskog dovođenja i označavanja za glatki tijek rada:

Učitavanje: Limene kantine ručno se stavljaju na transportnu traku ili automatski učešćuju putem depaleteizera punih kantina (za velike linije).

Sortiranje i dizanje : Rotacijski stol poreda kantine u jedan red, koji zatim ide uz trakasti dizalica.

Kodiranje (opcionalno) : Ink-jet uređaj ispisuje datum proizvodnje/serije na kantine tijekom dizanja.

Podešavanje orijentacije : Prevrtanje kabine okreće kantine kako bi se poravnala površina za označavanje.

Ljepljenje i označavanje : Remeni pod tlakom okreću limenke; vrući ljepilo se nanosi dok prolaze kroz postaju za lijepljenje. Vodeći rub etikete s servo-povodom prihvati se za zalijepljeno područje i omota limenku. Mekanizam doda ljepilo na stražnji kraj etikete radi sigurnog prianjanja.

Pritisak i sakupljanje : Remeni pod tlakom pritisnu etiketu kako bi uklonili mjehuriće zraka. Limenke se okrenu natrag kroz drugu kavezu i dostave na cirkulacijsku liniju za sakupljanje, koja je povezana s automatskim puniteljem kartonskih kutija/paletizatorom radi potpune automatizacije.

1.Jednostruka mašina

2.Potpuna linija

Dodaje transporter za dovod limenki, sortirni stol, traku dizalice i cirkulacijsku liniju za sakupljanje jednostrukoj mašini, formirajući kontinuiranu proizvodnu petlju.

Tehnički parametri

1. Kompatibilni i izdržljivi materijali

Mašina je izrađena od visokokvalitetne kombinacije materijala: nerđajući čelik (idealno za prehrambenu i farmaceutsku industriju zbog jednostavnog čišćenja), aluminij-legura (lagana, a ipak čvrsta), inženjerske plastike (otporna na habanje) i prevučeni ugljični čelik (antikorozivna zaštita). Ovi materijali u potpunosti zadovoljavaju nacionalne standarde sigurnosti i higijene, otporni su na nakupljanje ostataka i koroziju — savršeno za vlažne ili prašnjave radničke okoline gdje je dugotrajnost opreme ključna.

2. Ušteda prostora i smanjenje troškova

Zahvaljujući kompaktnom dizajnu (maksimalna duljina 2300 mm za model s velikim limenkama) znatno štedi prostor na podu, te se dobro uklapa u postrojenja malih do srednjih dimenzija. Za razliku od tradicionalnih rješenja, integrirana je funkcija transporta prije ljepljenja oznaka, čime se izbjegava potreba za dodatnim višesekcijskim transporterima. Time se ne samo smanjuje korištenje prostora, već i ukupne investicije u proizvodnu liniju za 10-15%, što olakšava financijski pritisak na MSP-ove.

3. Neprekidno ljepljenje oznaka radi veće učinkovitosti

Opremljen s dva neovisna servo mehanizma za dovod oznaka, stroj omogućuje izmjenični rad. Kada jedan rolna s oznakama ostane gotovo prazna, operater može napuniti drugu bez prekida proizvodnje – time se izbjegava zastoj i povećava ukupna učinkovitost za 15-20%. Napomena: Ova funkcija ne vrijedi za oznake šire od 35 mm, jer za uži oznake potrebna je ekstremno precizna poravnanja koju izmjenični dovod može poremetiti.

4. Pametno upravljanje ljepilom za smanjenje otpada

Senzori visoke osjetljivosti upravljaju sustavom ljepila, pokrećući dovod toplog ljepila samo kada se otkrije limenka. Ako nema limenki, nema ni protoka ljepila, čime se smanjuje otpad ljepila za 8-12% godišnje i sprječavaju curenja ljepila koja mogu onečistiti limenke ili oštetiti stroj, time se smanjuju i potrebe za održavanjem.

5. Brza promjena tipa limenke

Promjena veličine limenke (od 30g limenki za začine do 4200g industrijskih limenki) traje samo 15-30 minuta. Potrebne su samo jednostavne podešavanja (npr. visina pritisne trake putem kontrolne ploče) i minimalna zamjena dijelova (npr. male vodilice), što omogućuje brzu prilagodbu stroja za višenamjensku proizvodnju i povećava fleksibilnost proizvodnje.

6. Pouzdan rad servo motora

Pogonjen servo motorima Inovance — poznatima po industrijskoj pouzdanosti — ovaj stroj stabilno radi 24/7 bez pregrijavanja. Motori rade na <60 dB (niska razina buke za bolje radno okruženje) i potrošavaju manje energije, smanjujući dugoročne troškove struje, uz održavanje preciznog dovoda naljepnica za dosljednu kvalitetu označavanja.