Kutu Kutusu için Tam Otomatik Yatay Etiketleme Makinesi ENKG-01

Teneke kutu etiketleme makinesi, ekipmana sırayla giren kapalı tinplate kutulara otomatik olarak etiket uygular. Bu makine tek başına bir birim olarak veya üretim hattında çalışabilir ve farklı kutu boyutları için iki modele sahiptir: ENKG-01 (küçük kutular) ve ENKGD-01 (büyük kutular), her ikisi de kolay paketleme ve depolama amacıyla tasarlanmıştır.

Kullanımı ve öğrenilmesi kolay olan bu makine, farklı kutu türleri için hızlı ayarlamalara olanak tanır. İş gücü talebini ve yoğunluğunu önemli ölçüde azaltırken işletmelerin üretim hattı yönetimini artırır. Yüksek hız, stabilite ve alan verimliliği için tasarlanan makine, çeşitli tin kutu özelliklerine uyum sağlayarak güçlü esneklik sunar.

Bu makine özellikle teneke kutuların etiketlenmesi içindir ve gıda, içecek, kimya ve ilaç sektörlerinde yaygın olarak kullanılan teneke kutu ambalajları için uygundur. Ayarlanabilir aralığı içinde farklı şekillerdeki (örneğin silindirik, oval) ve boyutlardaki kapalı teneke kutularla çalışabilir.

Önemli bir avantajı, servo elektrik silindir etiket besleme sistemidir. Geleneksel mekanik sistemlerin aksine, bu sistem hassas etiket iletimi sağlar ve doğru yerleştirme (hizalama hatalarını azaltır) ile birlikte uzun vadeli kararlı çalışma imkanı sunar. Servo sistemi aşınmayı en aza indirir, bakım gereksinimlerini düşürür ve yüksek hızlarda bile tutarlılığı korur; böylece geleneksel makinelerde görülen etiket takılmaları gibi sorunları çözer.

Makine, otomatik besleme ve etiketleme gibi iş akışını kolaylaştıran otomatik fonksiyonları entegre eder:

Yükleniyor: Kutular, besleme konveyörüne elle yerleştirilir veya büyük hatlarda tam kutu depaletleyici ile otomatik olarak yüklenir.

Sınıflandırma ve Yükseltme : Bir döner tabla, kutuları tek sıra hâline getirir ve ardından bir bantlı elevatör ile yukarı taşınır.

Kodlama (isteğe bağlı) : Bir mürekkep püskürtmeli cihaz, kutular yükselerken üretim/parti tarihlerini basar.

Yönlendirme Ayarı : Bir devirme kafesi, etiketlenecek alanı hizalamak için kutuları çevirir.

Yapıştırma ve Etiketleme : Basınç kayışları kutuları döndürür; yapıştırıcı istasyonundan geçerken sıcak eriyen yapıştırıcı uygulanır. Servo beslemeli etiketin ön kenarı, yapıştırılmış alana yapışarak kutunun etrafına sarılır. Bir mekanizma etiketin arka kısmına da yapışkan ekleyerek güvenli bir şekilde yapışmasını sağlar.

Sıkıştırma ve Toplama : Basınç kayışları etiket üzerindeki kabarcıkları çıkarmak için etiketi sıkıştırır. Kutular başka bir kafes sistemi ile tekrar çevrilir ve otomatik kartonlama/paletleme sistemine bağlantılı olan döngülü toplama hattına gönderilir, böylece tam otomasyon sağlanır.

1.Tek Makine

2.Tam Satır

Tek makineye kutu besleme konveyörü, döner tabla sıralayıcısı, bantlı elevator ve döngülü toplama hattı ekler, sürekli bir üretim döngüsü oluşturur.

Teknik Parametreler

1. Uyumlu ve Dayanıklı Malzemeler

Makine, paslanmaz çelik (temizlenmesi kolay olduğu için gıda/ilaç sektörüne uygundur), alüminyum alaşım (hafif ancak sağlam), mühendislik plastikleri (aşınmaya dayanıklı) ve kaplamalı karbon çelik (paslanmaya karşı korumalı) gibi yüksek kaliteli malzeme karışımı ile üretilmiştir. Bu malzemeler kalıntı birikimine ve korozyona karşı dirençli olup ulusal güvenlik ve hijyen standartlarını tamamen karşılar ve ekipmanın ömrünün uzun olması gereken nemli veya tozlu atölye ortamları için idealdir.

2. Alan Verimliliği ve Maliyet Azaltma

Kompakt tasarımı (büyük kutu modeli için maksimum uzunluk 2300 mm), küçük ve orta ölçekli fabrika yerleşimlerine uyum sağlayarak önemli ölçüde yer kazandırır. Geleneksel sistemlerin aksine, etiketlemeden önce taşıma işlevini entegre eder ve ek çok bölmeli konveyörlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu durum yalnızca alan kullanımını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim hattı yatırım maliyetini %10-15 oranında düşürerek KOBİ'ler üzerindeki finansal baskıyı hafifletir.

3. Daha Yüksek Verimlilik İçin Kesintisiz Etiketleme

İki bağımsız servo etiket besleme mekanizması ile donatılmış olan makine, alternatif çalışma imkânı sunar. Bir etiket rulosu neredeyse bitmişken operatör diğerini doldurabilir ve üretimi durdurmadan çalışmaya devam edebilir — böylece durma süresi önlenir ve genel verimlilik %15-20 oranında artar. Not: Bu fonksiyon 35 mm'den dar etiketleri kapsamaz çünkü daha dar etiketler, alternatif beslemenin bozabileceği ultra hassas hizalamayı gerektirir.

4. Atığı Azaltmak İçin Akıllı Yapıştırıcı Kontrolü

Yüksek duyarlıklı fotoelektrik sensörler, bir kutu tespit edildiğinde sıcak eriyen yapıştırıcı beslemesini tetikleyerek tutkal sistemini kontrol eder. Kutu olmadığında tutkal akmaz, bu da yıllık olarak tutkal israfını %8-12 oranında azaltır ve kutuların kirlenmesini veya makinenin zarar görmesine neden olabilecek damlamaları önler, böylece bakım gereksinimleri düşer.

5. Hızlı Kutu Tipi Değişimi

Kutu boyutları arasında (30 gr baharat kutusu ile 4200 gr endüstriyel kutu arasında) geçiş sadece 15-30 dakika sürer. Bu işlem yalnızca basit ayarlamalar (örneğin, kontrol paneli üzerinden basınç kayışı yüksekliğinin ayarlanması) ve minimum parça değişimi (örneğin, küçük yönlendirme rayları) gerektirir ve makinenin çoklu ürün hatlarına hızlıca uyum sağlamasına olanak tanıyarak üretim esnekliğini artırır.

6. Güvenilir Servo Motor Performansı

Endüstriyel güvenilirliğiyle tanınan Inovance servo motorlarla çalışan bu makine, aşırı ısınmadan 24/7 boyunca kararlı bir şekilde çalışır. Motorlar <60dB'de çalışır (daha iyi bir atölye ortamı için düşük gürültü seviyesi) ve daha az enerji tüketerek uzun vadeli elektrik maliyetlerini düşürürken, tutarlı etiketleme kalitesi için hassas etiket beslemeyi korur.