Fuldt automatisk horisontal etiketteringsmaskine til dåser ENKG-01

Dåseetiketteringsmaskinen påfører automatisk etiketter på forseglede tinsdåser, som føres ind i udstyret i rækkefølge. Den kan fungere enten som en selvstændig enhed eller i en produktionslinje, med to modeller til forskellige dåsestørrelser: ENKG-01 (små dåser) og ENKGD-01 (store dåser), begge designet til nem emballage og opbevaring.

Let at betjene og beherske; maskinen tillader hurtige justeringer til forskellige dåsetyper. Den reducerer markant behovet for arbejdskraft og belastning, samtidig med at den forbedrer virksomhedernes produktionslinjeforvaltning. Konstrueret til høj hastighed, stabilitet og pladseffektivitet, kan den tilpasses flere specifikationer af tinningdåser og har dermed stor alsidighed.

Denne maskine er eksplicit beregnet til etikettering af tinningdåser og egnede til industrier som fødevare-, drikkevarer-, kemikalier- og farmaceutiske, hvor tinningdåser ofte anvendes som emballage. Den fungerer med forseglede tinningdåser i forskellige former (f.eks. cylindriske, ovale) og størrelser inden for dens justerbare område.

Et vigtigt fordeel er dets servo-elektriske cylinder-etiketfødesystem. I modsætning til traditionelle mekaniske opstillinger muliggør det præcis etiketføring, hvilket sikrer nøjagtig placering (reducerer misjustering) og stabil langtidsholdbar drift. Servosystemet minimerer slid, nedsætter vedligeholdelsesbehov og opretholder konsistens selv ved høje hastigheder, hvilket løser problemer som etiketstop i konventionelle maskiner.

Maskinen integrerer automatiserede funktioner såsom automatisk fødsel og etikettering for en glat arbejdsproces:

Indlæsning: Dåser placeres manuelt på fødekonveyøren eller automatisk indlæst via en fuld-dåse depalettisator (til store linjer).

Sortering & Hævning : En drejeskive arrangerer dåser i en enkelt række, som derefter føres op ad en bæltelevator.

Kodning (valgfri) : En inkjet-enhed trykker produktions/batchdatoer på dåser under hævningen.

Orienteringsjustering : En vendekasse vender dåser for at justere mærkeområdet.

Limering & Etikettering : Pressebælter roterer dåser; varmt smelteklæber påføres, mens de passerer klæberstationen. Servodrevne etiketters forreste kant fæster sig til det klæbrige område og vikles rundt om dåsen. En mekanisme tilføjer klæber til bagsmadden af etiketten for sikker holdfasthed.

Presning & Indsamling : Pressebælter presser etiketten for at fjerne luftbobler. Dåser vendes tilbage via en anden kasse og sendes til den cirkulerende indsamningslinje, som forbinder til automatisk indpakning/pallatisering for fuld automatisering.

1.Enkeltmaskine

2.Komplet linje

Tilføjer en transportbænke til fødsel af dåser, drejeskive-sorterer, bæltehejs og cirkulerende indsamningslinje til enkeltmaskinen og danner således en kontinuerlig produktionscyklus.

Tekniske parametre

1. Kompatible og holdbare materialer

Maskinen er bygget med en højkvalitets blanding af materialer: rustfrit stål (ideel til fødevarer/farmaceutisk brug pga. nem rengøring), aluminiumslegering (letvægtig men solid), teknisk plast (slidstærkt) og belagt kulstofstål (rusteresistent). Disse materialer opfylder fuldt ud de nationale sikkerheds- og hygiejnestandarder, modstår ophobning af rester og korrosion – ideel til fugtige eller støvede værkstedsmiljøer, hvor udstyrets levetid er afgørende.

2. Pladseffektivitet og omkostningsreduktion

Dens kompakte design (maksimumlængde 2300 mm for stort-dåse-modellen) sparer betydeligt på gulvplads og passer derfor godt til små og mellemstore fabrikker. I modsætning til traditionelle opstillinger integrerer den forudgående transportfunktioner til etikettering, hvilket eliminerer behovet for ekstra flersektionstransportbånd. Dette reducerer ikke kun pladskravet, men formindsker også den samlede produktionslinjeinvestering med 10-15 %, hvilket lettes økonomisk pres på SMV'er.

3. Kontinuerlig etikettering for højere effektivitet

Udstyret med to uafhængige servo-etikettilførselsmekanismer muliggør maskinen alternerende drift. Når en etiketrulle er ved at slippe op, kan operatøren genopfylde den anden uden at standse produktionen – således undgås nedetid og effektiviteten øges med 15-20 %. Bemærk: Denne funktion gælder ikke for etiketter under 35 mm brede, da smallere etiketter kræver ekstremt præcis justering, som alternerende tilførsel kan forstyrre.

4. Smart limkontrol for at reducere spild

Højsensitive fotoelektriske sensorer styrer limsystemet og aktiverer varmlimstilførsel kun, når en dåse registreres. Ingen dåser betyder ingen limstrøm, hvilket reducerer limspild med 8-12 % årligt og forhindrer limdråber, der kan forurene dåser eller beskadige maskinen, og derved nedsættes vedligeholdelsesbehovet.

5. Hurtig typeomløb af dåser

Omstilling mellem forskellige dåsestørrelser (fra 30 g krydderdåser til 4200 g industrielle dåser) tager kun 15-30 minutter. Det kræver kun simple justeringer (f.eks. trykbands højde via kontrolpanelet) og begrænset udskiftning af dele (f.eks. små førebaner), så maskinen hurtigt kan tilpasses til flere produktlinjer og øge produktionsfleksibiliteten.

6. Pålidelig ydelse fra servomotor

Drevet af Inovance servomotorer – kendt for industriel pålidelighed – kører denne maskine stabil 24/7 uden overophedning. Motorerne fungerer ved <60 dB (lav støj for et bedre værksteds miljø) og forbruger mindre energi, hvilket reducerer de langsigtede elomkostninger, samtidig med at præcis etiketfremføring opretholdes for konsekvent etiketteringskvalitet.