Alle categorieën

Automatische etiketteermachine

 >  Producten >  Automatische etiketteermachine

Volautomatische horizontale etiketteermachine voor blikken blik ENKG-01

      

Beschrijving

De bliketiketteermachine brengt automatisch etiketten aan op verzegelde blikken die sequentieel de installatie binnenkomen. Het apparaat kan zowel als zelfstandige eenheid als in een productielijn worden gebruikt, met twee modellen voor verschillende blikafmetingen: ENKG-01 (kleine blikken) en ENKGD-01 (grote blikken), beide ontworpen voor eenvoudige verpakking en opslag.

Eenvoudig in gebruik en beheersing, de machine maakt snelle aanpassingen mogelijk voor verschillende soorten blikken. Hierdoor wordt de arbeidsvraag en -intensiteit aanzienlijk verminderd, terwijl het management van de productielijn van bedrijven wordt verbeterd. Ontworpen voor hoge snelheid, stabiliteit en efficiënt ruimtegebruik, is de machine geschikt voor meerdere specificaties van blikken blikken en biedt deze sterke veelzijdigheid.

Toepassingsgebied

Deze machine is uitsluitend bedoeld voor het etiketteren van blikken blikken en geschikt voor industrieën zoals voedingsmiddelen, dranken, chemie en farmacie, waar blikken blikken vaak worden gebruikt als verpakking. De machine werkt met afgesloten blikken blikken van verschillende vormen (bijvoorbeeld cilindrisch, ovaal) en maten binnen het instelbare bereik.

Kernfunctie: Servo-elektrische cilinder voor etikettering

Een belangrijk voordeel is het servoelektrische cilinderetikettervoedingssysteem. In tegenstelling tot traditionele mechanische opstellingen zorgt dit voor een nauwkeurige etikettoevoer, wat correcte plaatsing garandeert (minder verkeerde uitlijning) en stabiele langdurige werking. Het servosysteem minimaliseert slijtage, verlaagt onderhoudsbehoeften en behoudt consistentie, zelfs bij hoge snelheden, waardoor problemen zoals etiketverstoppingen in conventionele machines worden opgelost.

Processtroom

De machine integreert geautomatiseerde functies zoals automatische voeding en etikettering voor een soepele werkvloei:

Inladen: Blikken worden handmatig op de invoerband geplaatst of automatisch geladen via een volledige blikdepalletiseerder (voor grote lijnen).

Sorteren & Hefsen : Een draaitafel ordent de blikken in één rij, die vervolgens omhoog gaan via een bandlift.

Codering (optioneel) : Een inkjetapparaat drukt productie-/batchdata op de blikken tijdens het hefsen.

Oriëntatieaanpassing : Een kantelkooi keert de blikken om het etikettergebied uit te lijnen.

Lijmen & Etiketteren : Drukbanden draaien blikken; er wordt hotmeltlijm aangebracht terwijl ze de lijmstation passeren. De voorkant van de servogestuurde etiketvoeding hecht aan het gelijmde gebied en wikkelt zich rond het blik. Een mechanisme voegt lijm toe aan de achterzijde van het etiket voor een veilige verbinding.

Persen & Verzamelen : Drukbanden persen het etiket aan om luchtbellen te verwijderen. Blikken worden via een andere kooi weer teruggekeerd en doorgestuurd naar de circulatielijn voor verzameling, die is gekoppeld aan automatisch kartonneren/palletiseren voor volledige automatisering.

Machine Samenstelling

1.Enkel machine

CompoNent

Hoeveelheid

Functie

Voor-/achterkant omdraaikooien

1 Set

Pas de oriëntatie van de blikken aan voor nauwkeurig etiketteren.

Lijmpot

1 Set

Slaat hotmeltlijm op en voedt deze, waarbij een stabiele temperatuur wordt gehandhaafd.

Hoofdeenheid

1 eenheid

Bevat de onderdelen voor servogestuurde etiketvoeding, blikrotatie en etiketpersing.

Controlekast

1 eenheid

Centrale bediening met knoppen/verstelknoppen voor snelheids- en lijmregeling en statusmonitoring.

2.Compleet systeem

Voegt een transportband voor blikvoeding, draaitafelsorteerder, bandlift en circulatielijn voor verzameling toe aan de enkele machine, waardoor een continu productieproces ontstaat.

Technische Parameters

Parameter

Specificaties

Capaciteit

50–400 blikken/min (varieert per blikdiameter/etiketformaat)

Bedrijfsmodus

Bediening via knoppen en draaiknoppen

Blikgewicht

30G–4200G

Stroomvoorziening/vermogen

3-fase 5-draads AC 380V/50Hz (4 kW voor enkele machine; 7 kW voor volledige lijn)

Regelspanning

DC 24V

Luchtverbruik

60 NL/min (2–4 kg/cm² druk)

Luchtleidingmaat

φ8mm

Afmetingen

ENKG-01: 1940×752×1263 mm; ENKGD-01: 2300×752×1263 mm

Voordelen

1. Compatibele & duurzame materialen

De machine is vervaardigd uit een hoogwaardige mix van materialen: roestvrij staal (ideaal voor voedingsmiddelen/farmacie vanwege het gemakkelijke reinigen), aluminiumlegering (licht van gewicht maar stevig), technische kunststoffen (slijtvast) en gecoat koolstofstaal (roestwerend). Deze materialen voldoen volledig aan de nationale veiligheids- en hygiënestandaarden, voorkomen ophoping van residuen en corrosie — perfect voor vochtige of stoffige werkplaatsomgevingen waar uithoudingsvermogen van apparatuur cruciaal is.

2. Ruimtebesparend en kostenreductie

Door het compacte ontwerp (maximale lengte van 2300 mm voor het model met grote blikken) wordt aanzienlijk ruimte bespaard, waardoor het goed past in fabrieksindelingen van kleine tot middelgrote afmetingen. In tegenstelling tot traditionele opstellingen integreert het pre-labeling transportfuncties, waardoor extra meerdere transportbanden overbodig zijn. Dit bespaart niet alleen ruimte, maar vermindert ook de totale investering in de productielijn met 10-15%, wat de financiële druk op mkb-bedrijven verlicht.

3. Ononderbroken labelen voor hogere efficiëntie

Uitgerust met twee onafhankelijke servo-labeltoevoermachines, waardoor wisselwerking mogelijk is. Wanneer één etikettenrol bijna leeg is, kunnen operators de andere laden zonder de productie te onderbreken—waardoor stilstand wordt voorkomen en de algehele efficiëntie met 15-20% wordt verhoogd. Opmerking: Deze functie geldt niet voor labels die kleiner zijn dan 35 mm breed, aangezien smallere labels uiterst nauwkeurige uitlijning vereisen die door wisselende toevoer kan worden verstoord.

4. Slimme lijmregeling om verspilling te verminderen

Hooggevoelige foto-elektrische sensoren regelen het lijm systeem en activeren de warmsmeltlijmtoevoer alleen wanneer een blikje wordt gedetecteerd. Geen blikjes betekent geen lijmstroom, wat jaarlijks 8-12% minder lijmsverspilling oplevert en lijmdruppels voorkomt die blikjes kunnen verontreinigen of de machine kunnen beschadigen, waardoor het onderhoudsbehoeften worden verlaagd.

5. Snelle wissel van blikjetype

Het wisselen tussen blikjemaat (van 30 g kruidenblikjes tot 4200 g industriële blikken) duurt slechts 15-30 minuten. Dit vereist slechts eenvoudige aanpassingen (bijvoorbeeld hoogte van drukriemen via het bedieningspaneel) en minimale vervanging van onderdelen (bijvoorbeeld kleine geleidingsrails), zodat de machine zich snel kan aanpassen aan meerdere productielijnen en de productieflexibiliteit wordt vergroot.

6. Betrouwbare servo-motorprestaties

Aangedreven door Inovance servomotoren – gerenommeerd om hun industriële betrouwbaarheid – draait deze machine 24/7 stabiel zonder te oververhitten. De motoren werken op <60 dB (geruisarm voor een betere werkplaatsomgeving) en verbruiken minder energie, wat de langlopende elektriciteitskosten verlaagt, terwijl ze een nauwkeurige etikettoevoer behouden voor consistente etiketteringskwaliteit.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000