Πλήρως Αυτόματη Οριζόντια Μηχανή Ετικετέτας για Κονσέρβες ENKG-01

Η μηχανή ετικετέτας κονσερβών τοποθετεί αυτόματα ετικέτες σε σφραγισμένες κονσέρβες λευκοσίδηρου που εισέρχονται διαδοχικά στον εξοπλισμό. Λειτουργεί είτε ως αυτόνομη μονάδα είτε σε γραμμή παραγωγής, με δύο μοντέλα για διαφορετικά μεγέθη κονσερβών: ENKG-01 (μικρές κονσέρβες) και ENKGD-01 (μεγάλες κονσέρβες), και τα δύο σχεδιασμένα για εύκολη συσκευασία και αποθήκευση.

Εύκολη στη χρήση και στην εκμάθηση, η μηχανή επιτρέπει γρήγορες ρυθμίσεις για διάφορους τύπους κονσερβών. Μειώνει σημαντικά την ανάγκη και την ένταση εργασίας, ενισχύοντας τη διαχείριση της γραμμής παραγωγής των επιχειρήσεων. Σχεδιασμένη για υψηλή ταχύτητα, σταθερότητα και αποδοτική χρήση χώρου, προσαρμόζεται σε πολλές προδιαγραφές κονσερβών λευκοσίδηρου, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία.

Η μηχανή αυτή προορίζεται αποκλειστικά για την επισήμανση κονσερβών λευκοσίδηρου και είναι κατάλληλη για βιομηχανίες όπως τρόφιμα, ποτά, χημικά και φαρμακευτικά, όπου οι κονσέρβες λευκοσίδηρου αποτελούν συνηθισμένη συσκευασία. Λειτουργεί με κλειστές κονσέρβες λευκοσίδηρου διαφορετικών σχημάτων (π.χ. κυλινδρικές, οβάλ) και μεγεθών, εντός του ρυθμιζόμενου εύρους της.

Ένα βασικό πλεονέκτημα είναι το σύστημα τροφοδοσίας ετικετών με ηλεκτρικό κύλινδρο σερβο. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μηχανικές διαμορφώσεις, επιτρέπει ακριβή παράδοση ετικετών, διασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση (μείωση της εκτροπής) και σταθερή λειτουργία μακροπρόθεσμα. Το σύστημα σερβο ελαχιστοποιεί τη φθορά, μειώνει τις ανάγκες συντήρησης και διατηρεί τη συνέπεια ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες, επιλύοντας προβλήματα όπως οι εμπλοκές ετικετών σε συμβατικές μηχανές.

Η μηχανή ενσωματώνει αυτοματοποιημένες λειτουργίες όπως αυτόματη τροφοδοσία και επισήμανση για ομαλή ροή εργασιών:

Φόρτωση: Τα κουτιά τοποθετούνται χειροκίνητα στο μεταφορικό ιμάντα τροφοδοσίας ή φορτώνονται αυτόματα μέσω αποπαλετοποιητή για γεμάτα κουτιά (για μεγάλες γραμμές).

Ταξινόμηση & Ανύψωση : Ένας γυριστός δίσκος διατάσσει τα κουτιά σε μία σειρά, η οποία στη συνέχεια ανεβαίνει μέσω ανελκυστήρα ιμάντα.

Κωδικοποίηση (Προαιρετικό) : Μία συσκευή ψεκασμού μελάνης εκτυπώνει ημερομηνίες παραγωγής/παρτίδας στα κουτιά κατά τη διάρκεια της ανύψωσης.

Ρύθμιση Προσανατολισμού : Ένας αναποδογύριστος θάλαμος γυρίζει τα κουτιά για να ευθυγραμμίσει την περιοχή επισήμανσης.

Κόλληση & Επισήμανση : Οι ιμάντες πίεσης περιστρέφουν τα κουτιά· εφαρμόζεται κόλλα σε υγρή μορφή καθώς περνούν από το σταθμό κόλλησης. Η πρώτη άκρη της ετικέτας, η οποία τροφοδοτείται με σερβομηχανισμό, κολλάει στην κολλημένη επιφάνεια και τυλίγεται γύρω από το κουτί. Ένας μηχανισμός προσθέτει κόλλα στο πίσω άκρο της ετικέτας για ασφαλή σύνδεση.

Συμπίεση & Συλλογή : Οι ιμάντες πίεσης πιέζουν την ετικέτα για να αφαιρέσουν φυσαλίδες. Τα κουτιά αναποδογυρίζονται μέσω ενός άλλου κλωβού και στέλνονται στη γραμμή συλλογής με κυκλική ροή, η οποία συνδέεται με αυτόματη διαδικασία συσκευασίας/τοποθέτησης σε παλέτα για πλήρη αυτοματοποίηση.

1.Μονή Μηχανή

2.Ολόκληρη Γραμμή

Προστίθεται μια ταινία τροφοδοσίας κουτιών, ταξινομητής με περιστρεφόμενο τραπέζι, ανεβαστής ιμάντα και γραμμή συλλογής με κυκλική ροή στη μονή μηχανή, δημιουργώντας ένα συνεχές παραγωγικό βρόχο.

Τεχνικές Παράμετροι

1. Συμμορφούμενα & Ανθεκτικά Υλικά

Η μηχανή κατασκευάζεται με ποιοτικό μείγμα υλικών: ανοξείδωτο ατσάλι (ιδανικό για τρόφιμα/φαρμακευτικά λόγω του εύκολου καθαρισμού), κράμα αλουμινίου (ελαφρύ αλλά ανθεκτικό), μηχανικά πλαστικά (ανθεκτικά στη φθορά) και επικαλυμμένος άνθρακας χάλυβας (ανθεκτικός στη σκουριά). Τα υλικά αυτά πληρούν πλήρως τα εθνικά πρότυπα ασφάλειας και υγιεινής, αντιστέκονται στη συσσώρευση υπολειμμάτων και στη διάβρωση—ιδανικά για υγρά ή σκονισμένα εργασιακά περιβάλλοντα όπου η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού είναι κρίσιμη.

2. Αποδοτικότητα Χώρου & Μείωση Κόστους

Η συμπαγής του σχεδίαση (μέγιστο μήκος 2300 mm για το μοντέλο μεγάλου κουτιού) εξοικονομεί σημαντικά χώρο στο δάπεδο, ταιριάζοντας άριστα σε διατάξεις εργοστασίων μικρού έως μεσαίου μεγέθους. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές διατάξεις, ενσωματώνει λειτουργίες μεταφοράς προ-ετικέτισης, εξαλείφοντας την ανάγκη για επιπλέον πολυτμήματους μεταφορείς. Αυτό όχι μόνο μειώνει τη χρήση χώρου, αλλά επίσης μειώνει τη συνολική επένδυση στη γραμμή παραγωγής κατά 10-15%, ελαφρύνοντας τη χρηματοοικονομική πίεση σε ΜΜΕ.

3. Συνεχής Ετικέτιση για Υψηλότερη Απόδοση

Εξοπλισμένο με δύο ανεξάρτητους σερβομηχανισμούς τροφοδοσίας ετικετών, το μηχάνημα επιτρέπει εναλλασσόμενη λειτουργία. Όταν η μία φιάλη ετικετών τελειώνει, οι χειριστές αναφορτώνουν την άλλη χωρίς να διακόψουν την παραγωγή—αποφεύγοντας χρόνους αδράνειας και αυξάνοντας τη συνολική απόδοση κατά 15-20%. Σημείωση: Αυτή η λειτουργία δεν περιλαμβάνει ετικέτες <35 mm πλάτος, καθώς οι στενότερες ετικέτες απαιτούν υπερ-ακριβή ευθυγράμμιση που η εναλλασσόμενη τροφοδοσία μπορεί να διαταράξει.

4. Έξυπνος Έλεγχος Κόλλας για Μείωση Αποβλήτων

Οι φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες υψηλής ευαισθησίας ελέγχουν το σύστημα κόλλας, ενεργοποιώντας την παροχή θερμοκόλλησης μόνο όταν ανιχνεύεται κάποιο δοχείο. Η απουσία δοχείων σημαίνει καμία ροή κόλλας, μειώνοντας τη σπατάλη κόλλας κατά 8-12% ετησίως και αποτρέποντας στάλαξη κόλλας που θα μπορούσε να μολύνει τα δοχεία ή να βλάψει τη μηχανή, μειώνοντας έτσι τις ανάγκες συντήρησης.

5. Γρήγορη Αλλαγή Τύπου Δοχείου

Η αλλαγή μεταξύ μεγεθών δοχείων (από 30g δοχεία μπαχαρικών έως 4200g βιομηχανικά δοχεία) διαρκεί μόλις 15-30 λεπτά. Απαιτούνται μόνο απλοί ρυθμισμοί (π.χ. ύψος ιμάντα πίεσης μέσω του πίνακα ελέγχου) και ελάχιστη αντικατάσταση εξαρτημάτων (π.χ. μικροί οδηγοί), επιτρέποντας στη μηχανή γρήγορη προσαρμογή σε γραμμές πολλαπλών προϊόντων και αυξάνοντας την ευελιξία παραγωγής.

6. Αξιόπιστη Απόδοση Σερβοκινητήρα

Κινείται από σερβομοτέρ Inovance—γνωστά για τη βιομηχανική τους αξιοπιστία—αυτή η μηχανή λειτουργεί σταθερά 24/7 χωρίς υπερθέρμανση. Τα μοτέρ λειτουργούν σε <60 dB (χαμηλός θόρυβος για καλύτερο περιβάλλον εργαστηρίου) και καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια, μειώνοντας το μακροπρόθεσμο κόστος ηλεκτρικής ενέργειας, διατηρώντας παράλληλα ακριβή τροφοδοσία ετικετών για συνεπή ποιότητα επισήμανσης.