Preț de fabrică, mașină de ambalat conserve alimentare, utilizată pe scară largă, ENKZ-01

Aspectul general și controlul mișcării :

Ambalatorul pentru conserve are o structură rațională și un aspect elegant, inovator. Acționat de un sistem de control servo, oferă traiectorii de mișcare foarte ajustabile, adaptându-se la dimensiuni diferite ale produselor în conserve și asigurând o manipulare stabilă, fără deteriorare.

Sistem de control electric :

Echipat cu o platformă de control independentă Schneider, permite control automat fiabil al întregii linii. Dispune de alarme audio-vizuale pentru defecțiuni, o funcție de interblocare în așteptare și declanșează automat alarme și trece în modul de așteptare atunci când materialele (conserve) sau cutiile sunt insuficiente.

Funcționare și ușurință în utilizare :

Permite comutarea liberă între modurile automat și manual — ideal pentru producția continuă de serie (automat) sau pentru depănare/întreținere (manual). Interfața om-mașină (HMI) permite setarea rapidă a parametrilor, simplificând astfel operarea.

Zonă de aplicare :

Acest ambalator de cazuri pentru alimente conservate este compatibil cu cutii din tablă lucioasă (aplicație principală), sticle din PET, sticle de sticlă, cartoane mici și cutii de hârtie. Asigură o operare ușoară, un ambalare ordonată și atrăgătoare, precum și un flux de lucru curat care respectă standardele de igienă ale industriei alimentare.

Specificații:

Stabilitate superioară și rată scăzută de defectare pentru o producție neîntreruptă :

Ambalatorul de conserve utilizează componente centrale de înaltă calitate pentru a minimiza timpul de nefuncționare. Sistemul său servo (de la branduri renumite) asigură o funcționare stabilă pe termen lung, în timp ce platforma de control Schneider—testată în milioane de scenarii industriale—rezistă interferențelor cauzate de fluctuațiile de tensiune sau praf. În combinație cu avertizări inteligente de defecțiuni, timpul mediu dintre defecte (MTBF) depășește în mod semnificativ media din industrie. De exemplu, o fabrică de conservare a fructelor a redus timpul lunar de nefuncționare de la 8-10 ore (ambalatoare tradiționale) la 1-2 ore, sporind eficiența cu aproximativ 15%.

Compatibilitate puternică și flexibilitate pentru reducerea costurilor echipamentelor :

Proiectat pentru nevoile diverse ale industriei alimentare, instalația de ambalare a conservelor utilizează o structură modulară. Schimbarea între produse (de exemplu, cutii din tablă lucioasă la sticle de sticlă) necesită doar ajustarea parametrilor dispozitivului de prindere și lățimii benzii transportoare — fără înlocuirea pieselor principale. Această caracteristică „un singur aparat, mai multe utilizări” elimină necesitatea unor instalații dedicate pentru fiecare produs. O fabrică complet echipată care produce conserve de carne și gem a redus timpul de schimbare de la 2-3 ore (echipamente tradiționale) la 15-20 de minute, reducând investițiile în echipamente cu 40%.

Automatizare ridicată și dependență redusă de forța de muncă pentru optimizarea resurselor umane :

Ambalatorul de conserve automatizează întregul proces — transportul conservelor, sortarea, prinderea, deschiderea cutiilor, ambalarea și transferul (compatibil cu mașinile de închis cutii). Este necesar un singur operator pe linie pentru supraveghere, față de 3-4 pentru ambalarea manuală. Datorită curbei reduse de învățare (noii angajați stăpânesc operațiunea în 1-2 zile), reduce semnificativ costurile de recrutare și formare. Pe baza a 10 ore de producție zilnică, o unitate economisește aproximativ 150.000–200.000 RMB anual în costuri de forță de muncă și crește rata de calificare a produselor la peste 99,9%, evitând erorile manuale precum ambalarea incompletă sau dezordonată.

Pasul 1: Prelucrarea prealabilă și poziționarea cutiilor :

Cutiile goale sunt alimentate către stația de deschidere, unde ambalatorul de conserve le deschide automat și le închide la bază (dacă este cuplat cu o mașină de închis). Cutiile formate sunt poziționate precis la stația de ambalare prin intermediul benzilor transportoare, cu poziționare controlată servo (eroare ≤±1 mm) pentru a preveni nealinierea.

Pasul 2: Transportul și sortarea conservelor :

Cutiile intră prin banda frontală și sunt sortate în matrice corespunzătoare cutiilor (de exemplu, 6/12 cutii/grup) de către un separator cu palete. Senzorii verifică în timp real cantitatea/aranjamentul cutiilor—declanșând alarma pentru lipsă și oprind procesul dacă apar probleme.

Pasul 3: Prindere și ambalare automată :

Dispozitivul de prindere (cu ventuze vacuumatice pentru sticlă fragilă; gheare mecanice pentru tablă sau PE dură) plasează cutiile sortate în cutii poziționate conform traiectoriilor prestabilite. După ambalare, cutiile sunt transportate la următoarea stație (etanșare/etichetare), în timp ce o nouă cutie goală intră în poziție pentru a repeta ciclul.

Î1: Echipamentul acceptă personalizarea pentru dimensiuni speciale de cutii?

A1: Da. Dacă dimensiunea cutiei dvs. depășește intervalul standard al Ambalatorului de Cutii cu Produse Cârnii, oferim personalizare prin ajustarea lungimii benzii transportoare și a cursei dispozitivului de prindere. Ciclul este de 15-20 de zile, fără costuri suplimentare pentru modificări ale componentelor principale.

Î2: Cât durează instalarea/punerea în funcțiune? Avem nevoie de personal specializat pentru a ajuta?

A2: Echipa noastră efectuează instalarea/comisionarea la fața locului pentru unitățile standard în 3-5 zile. Aveți nevoie doar de un angajat pentru ajutorul în curățarea site-ului și conectarea la energie/aer comprimat (energie trifazică 380V, aer comprimat 0,6-0,8 MPa). După comisionare, oferim 1-2 zile de instruire gratuită a operatorului.

Întrebarea 3: Cât de rapidă este intervenția post-vânzare dacă echipamentul se defectează?

A3: Oferim „răspuns în 2 ore + service la fața locului în 48 de ore”. Inginerii noștri oferă asistență telefonică/prin video în maxim 2 ore de la raportarea defecțiunii și ajung cu piese de schimb în maxim 48 de ore (72 de ore pentru zonele izolate). Avem 5 depozite naționale de piese de schimb pentru înlocuiri rapide.

Întrebarea 4: Este necesară întreținerea periodică? Este costisitoare?

A4: Întreținerea de bază (curățarea lunara a dispozitivelor de prindere, verificări trimestriale ale servomotoarelor) este simplă și poate fi realizată de operator. Costurile anuale sunt de aproximativ 1%-2% din prețul de cumpărare (doar pentru piesele uzate, cum ar fi garniturile/curelele). De asemenea, oferim inspecții gratuite la fața locului de două ori pe an pentru a preveni problemele.

Dacă aveți alte întrebări despre Ambalator cazane conserve (specificații, personalizare, oferte, cazuri), lăsați-ne o cerere (numele companiei, date de contact, cerințe). Echipa noastră de vânzări va lua legătura cu dumneavoastră în termen de 24 de ore cu o soluție personalizată și o ofertă detaliată. Așteptăm cu interes să colaborăm cu dumneavoastră pentru a spori eficiența producției de alimente conservate.