Všechny kategorie

Stroje na balení

 >  Stroje na balení

Cena závodu, široce používaný balící stroj na krabice pro konzervované potraviny ENKZ-01

Popis

Celkový vzhled a řízení pohybu :

Pakovač konzerv má logickou konstrukci a elegantní, inovativní vzhled. Poháněn servomotorovým řídicím systémem nabízí vysoce nastavitelné dráhy pohybu, přizpůsobivost různým rozměrům konzervovaných výrobků a zajišťuje stabilní manipulaci bez poškození.

Elektrický řídicí systém :

Je vybaven nezávislou řídicí platformou Schneider, která umožňuje spolehlivé automatické řízení celé linky. Obsahuje vizuální i zvukové poplachy poruch, funkci zálohování a automaticky spustí alarm a přejde do režimu čekání, když dochází materiál (konvice) nebo krabice.

Ovládání a uživatelská přívětivost :

Podporuje volné přepínání mezi automatickým a ručním režimem – ideální pro masovou nepřetržitou výrobu (automatický režim) nebo ladění/údržbu (ruční režim). Rozhraní člověk-stroj (HMI) umožňuje rychlé nastavení parametrů, což zjednodušuje ovládání.

Obor použití :

Tato páskovačka konzervovaných potravin je kompatibilní s plechovkami z bimetalu (hlavní aplikace), PE lahvemi, skleněnými lahvemi, malými krabicemi a papírovými krabicemi. Zajišťuje snadnou obsluhu, úhledné a atraktivní balení a čistý pracovní postup, který splňuje hygienické normy potravinářského průmyslu.

Vypouštěcí zařízení

Parametr položka

Hodnota parametru

Výrobní kapacita

20 krabic/min

Hmotnost manipulace

50 kg

Rozměry krabice

Délka (300–600) × Šířka (250–500) × Výška (50–250) mm

Napájení

třífázový; 380 V (nebo dle požadavku)

Spotřeba energie

8 kW

Spotřeba vzduchu

600 NL/min

Tlak stlačeného vzduchu

0,6-0,8 MPa

Celkové rozměry

Délka 1660 × Šířka 1800 × Výška 2500 mm

Hmotnost zařízení

3000 kg

Výhody produktu

Vynikající stabilita a nízká poruchovost pro nepřetržitou výrobu :

Balící zařízení pro konzervované potraviny využívá vysoce kvalitní základní komponenty, které minimalizují výpadky. Jeho servosystém (od renomovaných značek) zajišťuje hladký dlouhodobý provoz, zatímco řídicí platforma Schneider, osvědčená v milionech průmyslových aplikací, odolává rušivým vlivům napěťových kolísání nebo prachu. Díky kombinaci s inteligentním varováním před poruchami překračuje průměrnou dobu mezi poruchami (MTBF) průmyslový průměr. Například továrna na konzervování ovoce snížila měsíční výpadky z 8–10 hodin (u tradičních balicích zařízení) na 1–2 hodiny, čímž zvýšila efektivitu o přibližně 15 %.

Silná kompatibilita a flexibilita ke snížení nákladů na zařízení :

Navržený pro rozmanité potřeby potravinářského průmyslu využívá Canned Food Case Packer modulární konstrukci. Přepnutí mezi výrobky (např. plechovky na skleněné lahve) vyžaduje pouze úpravu parametrů upínačů a šířky dopravníku – není třeba vyměňovat žádné základní díly. Tato funkce „jedno zařízení – více použití“ eliminuje potřebu samostatných balicích linek pro jednotlivé výrobky. Komplexní potravinářská továrna vyrábějící konzervy masa a džemy snížila čas přestavby z 2–3 hodin (u tradičního vybavení) na 15–20 minut a tak snížila investice do zařízení o 40 %.

Vysoká automatizace a nízká závislost na pracovní síle pro optimalizaci pracovního procesu :

Automatické balicí zařízení pro konzervované potraviny zautomatizuje celý proces – dopravu konzerv, třídění, uchycení, otevírání krabic, balení a přepravu (kompatibilní s uzavíracími zařízeními pro krabice). Na každou linku je potřeba pouze jeden operátor pro dohled, oproti 3–4 osobám při ručním balení. Díky nízké náročnosti na školení (noví zaměstnanci osvojí obsluhu během 1–2 dnů) výrazně snižuje náklady na nábor a školení. Při denní výrobní době 10 hodin jedna jednotka ušetří ročně přibližně 150 000–200 000 RMB na mzdách a zvyšuje podíl bezchybných výrobků na více než 99,9 %, protože eliminuje ruční chyby, jako je chybějící nebo nepořádné balení.

Výrobní proces

Krok 1: Předběžné zpracování a polohování krabic :

Prázdné krabice jsou dodávány na stanici otevírání, kde automatické balicí zařízení pro konzervované potraviny automaticky otevře a uzavře dno krabice (pokud je spojeno s uzavíracím zařízením). Vytvarované krabice jsou pak přesně umístěny na balicí stanici pomocí dopravníků s polohováním řízeným servomotory (chyba ≤ ±1 mm), čímž se zabrání nesprávnému zarovnání.

Krok 2: Doprava a třídění konzerv :

Konzervy vstupují přes čelní dopravník a jsou tříděny do matic odpovídajících kartonům (např. 6/12 konzerv/skupina) pomocí lopatkového děliče. Senzory kontrolovaly v reálném čase množství/rozmístění konzerv – spouštějí poplach při nedostatku a pozastavují proces, pokud nastanou problémy.

Krok 3: Automatické uchycení a balení :

Uchycovací zařízení (vývěvové přísavky pro křehké sklo; mechanické drápy pro tvrdý plech/PE) umisťuje seřazené konzervy do připravených kartonů podle přednastavených trajektorií. Po zabalení postupují kartony na další stanici (uzavírání/označování), zatímco nový prázdný karton vstupuje do pozicovací jednotky, čímž se cyklus opakuje.

FAQ

Otázka 1: Podporuje zařízení přizpůsobení pro speciální velikosti kartonů?

A1: Ano. Pokud velikost vašeho kartonu přesahuje standardní rozsah automatického balícího stroje pro konzervy, nabízíme přizpůsobení úpravou délky dopravníku a zdvihu uchycovacího zařízení. Cyklus trvá 15–20 dní a úpravy klíčových komponent nejsou zpoplatněny.

Otázka 2: Jak dlouho trvá instalace/uvedení do provozu? Potřebujeme profesionální personál, který pomůže?

A2: Náš tým provádí montáž/uvádění do provozu standardních jednotek na místě během 3 až 5 dnů. Vy potřebujete pouze jednoho zaměstnance, který pomůže s úklidem pracoviště a připojením napájení/vzduchu (třífázové napětí 380 V, stlačený vzduch 0,6–0,8 MPa). Po uvedení do provozu poskytujeme 1 až 2 dny bezplatného školení obsluhy.

Q3: Jak rychlá je servisní oprava, pokud se zařízení porouchá?

A3: Nabízíme „odpověď do 2 hodin + zásah na místě do 48 hodin“. Naše techniky poskytnou telefonickou/pomoc přes video do 2 hodin od nahlášení závady a do 48 hodin (72 hodin v odlehlých oblastech) dorazí na místo se záložními díly. K dispozici máme 5 celostátních skladů náhradních dílů pro rychlé výměny.

Q4: Je vyžadována pravidelná údržba? Je nákladná?

A4: Základní údržba (měsíční čištění upínačů, čtvrtletní kontroly servomotorů) je jednoduchá a může ji provádět obsluha. Roční náklady činí přibližně 1–2 % pořizovací ceny (pouze opotřebitelné součásti jako těsnění/pásy). Navíc poskytujeme bezplatné pololetní kontrolní prohlídky na místě, aby nedošlo k problémům.


Pokud máte další otázky ohledně Balící stroj na konzervované potraviny (specifikace, přizpůsobení, cenové nabídky, případy), zanechte nám svůj dotaz (název společnosti, kontakt, požadavky). Náš obchodní tým se vám obratem do 24 hodin ozve s individuálním řešením a podrobnou cenovou nabídkou. Těšíme se na spolupráci s vámi za účelem zvýšení efektivity výroby konzervovaných potravin.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce se s vámi brzy spojí.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000