Усі категорії

Упаковщик коробок

 >  Упаковщик коробок

Ціна заводу, широко використовуваний упаковувач коробок для консервів, модель ENKZ-01

Опис

Загальний вигляд і керування рухом :

Упаковувач консервів має раціональну конструкцію та елегантний, інноваційний зовнішній вигляд. Приводиться в дію сервокеруючою системою, що забезпечує високий ступінь регулювання траєкторії руху, адаптацію до різних розмірів консервованих виробів і гарантує стабільне, безпечне поводження без пошкоджень.

Електрична система керування :

Обладнаний незалежною платформою керування Schneider, що дозволяє надійно автоматично керувати всією лінією. Має аудіовізуальні сигнали про несправності, функцію блокування у режимі очікування та автоматично активує сигнали тривоги й переходить у режим очікування, коли недостатньо матеріалів (консервних банок) або картонних коробок.

Експлуатація та зручність використання :

Підтримує вільне перемикання між автоматичним і ручним режимами — ідеально підходить для масового безперервного виробництва (автоматичний режим) або налагодження/обслуговування (ручний режим). Інтерфейс людина-машина (HMI) дозволяє швидко встановлювати параметри, спрощуючи роботу.

Сфера застосування :

Цей упаковувач консервів сумісний з бляшаними банками (основне застосування), пляшками з ПЕ, скляними пляшками, невеликими коробками та паперовими ящиками. Забезпечує простоту експлуатації, акуратну та привабливу упаковку, а також чистий робочий процес, що відповідає гігієнічним стандартам харчової промисловості.

СПЕЦИФІКАЦІЯ:

Параметри

Значення параметра

Потужність виробництва

20 ящиків/хвилину

Вага навантаження

50 кг

Розміри картонної коробки

Довжина (300-600) * Ширина (250-500) * Висота (50-250) мм

Джерело живлення

трифазний; 380 В (або за індивідуальним замовленням)

Споживана потужність

8 кВт

Споживання повітря

600 NL/хв

Тиск стисненого повітря

0.6-0.8 МПа

Загальні розміри

Довжина 1660 * Ширина 1800 * Висота 2500 мм

Вага пристрою

3000 кг

Переваги продукту

Виняткова стабільність та низький рівень несправностей для безперебійного виробництва :

Упаковувач консервів використовує компоненти високої якості, щоб мінімізувати час простою. Система сервоприводу (від надійних брендів) забезпечує плавну довготривалу роботу, тоді як платформа керування Schneider, що доведена мільйонами промислових сценаріїв, стійка до перешкод від стрибків напруги чи пилу. У поєднанні з інтелектуальним попередженням про несправності середній час між відмовами (MTBF) значно перевищує галузеві середні показники. Наприклад, фабрика з консервування фруктів скоротила щомісячний простій з 8–10 годин (традиційні упаковувачі) до 1–2 годин, підвищивши ефективність приблизно на 15%.

Висока сумісність і гнучкість для зниження витрат на обладнання :

Завдяки модульній структурі упаковувач ящиків консервів розроблено для задоволення різноманітних потреб харчової промисловості. Для переходу між продуктами (наприклад, від бляшаних банок до скляних пляшок) достатньо лише змінити параметри захоплювача та ширину конвеєра — заміна основних компонентів не потрібна. Ця функція «один верстат — багато цілей» усуває необхідність мати окремі упаковувальні лінії для кожного продукту. Комплексний харчовий завод, що виробляє консерви з м'яса та джеми, скоротив час переналагодження з 2–3 годин (традиційне обладнання) до 15–20 хвилин, знизивши інвестиції в обладнання на 40%.

Висока автоматизація та низька залежність від робочої сили для оптимізації трудових ресурсів :

Автомат для упаковки консервів автоматизує весь процес — транспортування банок, сортування, захоплення, відкривання коробок, упаковку та передачу (сумісно з заклеювачами коробок). Для контролю потрібен лише один оператор на лінію замість 3-4 при ручній упаковці. Завдяки низькому порогу входження (нові працівники опановують роботу за 1-2 дні) скорочуються витрати на підбір та навчання персоналу. При 10 годинах щоденної роботи один агрегат економить щороку близько 150 000–200 000 юаней на оплаті праці та підвищує рівень придатності продукції понад 99,9%, усуваючи помилки через ручну працю, такі як пропущені чи неохайні упаковки.

Виробничий процес

Крок 1: Передобробка та позиціонування коробок :

Порожні коробки подаються на станцію відкривання, де автомат для упаковки консервів автоматично відкриває та запечатує дно (якщо працює разом із заклеювачем). Сформовані коробки точно позиціонуються на станції упаковки за допомогою конвеєрів із сервокеруванням (похибка ≤±1 мм), щоб запобігти зміщенню.

Крок 2: Транспортування та сортування банок :

Банки надходять через передній конвеєр і сортуються у матриці, що відповідають коробам (наприклад, 6/12 банок/група), за допомогою роздільника з лопатями. Датчики в режимі реального часу перевіряють кількість/розташування банок — при виявленні нестачі спрацьовує сигналізація та процес зупиняється у разі виникнення проблем.

Крок 3: Автоматичне захоплення та упаковування :

Захоплювач (вакуумні присоски для крихкої скляної тари; механічні пазурі для жорстяних банок/ПЕ) розміщує відсортовані банки в потрібні місця коробок згідно заздалегідь заданих траєкторій. Після упаковування коробки переміщуються на наступну станцію (герметизація/маркування), тоді як нова порожня коробка займає позицію для повторення циклу.

ЧаП

Питання 1: Чи підтримує обладнання індивідуальну настройку для особливих розмірів коробок?

A1: Так. Якщо розмір вашої коробки перевищує стандартний діапазон автомату для упаковки консервів, ми пропонуємо індивідуальну адаптацію шляхом зміни довжини конвеєра та ходу захоплювача. Термін виконання — 15–20 днів, додаткові зміни основних компонентів виконуються без додаткової оплати.

Питання 2: Який термін встановлення/пусконалагодження? Чи потрібно нам залучати професійних фахівців для допомоги?

A2: Наша команда здійснює установку/введення в експлуатацію стандартних блоків на місці протягом 3–5 днів. Вам потрібно лише одного працівника, щоб допомогти з очищенням майданчика та підключенням живлення/повітря (трифазна напруга 380 В, стиснене повітря 0,6–0,8 МПа). Після введення в експлуатацію ми надаємо 1–2 дні безкоштовного навчання операторів.

П3: Наскільки швидке обслуговування після продажу, якщо обладнання вийде з ладу?

A3: Ми пропонуємо «реакцію за 2 години + виїзд на місце протягом 48 годин». Інженери надають телефонну/відео-підтримку з усунення несправностей протягом 2 годин після повідомлення про несправність і прибувають із запасними частинами протягом 48 годин (72 години — для віддалених районів). Ми маємо 5 національних складів запасних частин для швидкої заміни.

П4: Чи потрібне регулярне технічне обслуговування? Чи воно коштує дорого?

Відповідь 4: Базове обслуговування (щомісячне очищення захоплювачів, щоквартальна перевірка сервоприводів) є простим і може виконуватися оператором. Річні витрати становлять близько 1–2% від ціни придбання (лише на зношувані деталі, такі як ущільнення/ремені). Ми також надаємо безкоштовні піврічні огляди на місці, щоб запобігти проблемам.


Якщо у вас є додаткові питання щодо Упаковувача баночних консерв (технічні характеристики, індивідуальні налаштування, цінові пропозиції, приклади), залиште свій запит (назва компанії, контактна особа, вимоги). Наша команда з продажу зв'яжеться з вами протягом 24 годин із спеціалізованим рішенням та детальною пропозицією. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами для підвищення ефективності виробництва консервованих продуктів.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000