Fabrikspris bredt anvendt konserveret fødevare kassepakker ENKZ-01

Overordnet udseende og bevægelseskontrol :

Konservesemballeringsmaskinen har en rationel konstruktion og et slankt, innovativt udseende. Drevet af et servokontrolsystem tilbyder den højt justerbare bevægelsesbaner, der kan tilpasses forskellige størrelser af konservesprodukter og sikre stabil og skadesfri håndtering.

Elektrisk styresystem :

Udstyret med en selvstændig Schneider-kontrolplatform muliggør pålidelig automatisk kontrol af hele linjen. Den har lyd- og billedalarmer ved fejl, en standby-interlock-funktion og aktiverer automatisk alarmer og går i standby-tilstand, når materialer (konservesdåser) eller kartoner er utilstrækkelige.

Betjening og brugervenlighed :

Den understøtter fri omkobling mellem automatisk og manuel tilstand – ideel til massiv kontinuerlig produktion (automatisk) eller fejlfinding/vedligeholdelse (manuel). Grænsefladen mellem menneske og maskine (HMI) gør det muligt at hurtigt indstille parametre, hvilket forenkler betjeningen.

Anvendelsesområde :

Denne automatiske emballeringsmaskine til dåsemad er kompatibel med tinning (kerneanvendelse), PE-flasker, glasflasker, små kasser og papkasser. Den sikrer nem betjening, pæn og attraktiv emballering samt en ren arbejdsgang, der opfylder hygiejnestandarderne i fødevareindustrien.

Specifikation：

Overlegen stabilitet og lav fejlrate for uafbrudt produktion :

Automaten til emballering af dåsefødevarer bruger komponenter af høj kvalitet for at minimere nedetid. Dens servosystem (fra anerkendte mærker) sikrer en jævn langvarig drift, mens Schneider-styringsplatformen – bevist i millioner af industrielle scenarier – er modstandsdygtig over for forstyrrelser fra spændingssvingninger eller støv. Kombineret med intelligent fejlvarsling overstiger den gennemsnitlige tid mellem fejl (MTBF) langt branchegennemsnittet. En frugtdåsefabrik reducerede for eksempel månedlig nedetid fra 8-10 timer (ved brug af traditionelle emballeringsmaskiner) til 1-2 timer, hvilket øgede effektiviteten med ca. 15 %.

Stor kompatibilitet og fleksibilitet til reduktion af udstyningsomkostninger :

Udviklet til fødevareindustriens mangfoldige behov bruger Canned Food Case Packer en modulopbygget struktur. Skift mellem produkter (f.eks. emaljekar til glasflasker) kræver kun justering af griberparametre og transportorbredde – ingen udskiftning af kerndele nødvendig. Denne »én-maskine-flere-formål«-funktion eliminerer behovet for dedikerede paknemaskiner til hvert produkt. En omfattende fødevarefabrik, der producerer kød i dåse og syltetøj, reducerede skifteprocessen fra 2-3 timer (med traditionel udstyr) til 15-20 minutter og nedbrød udstyrsinvesteringen med 40 %.

Høj automatisering og lav afhængighed af arbejdskraft for at optimere arbejdsstyrken :

Automaten til emballering af dåseføde automatiserer hele processen – transport af dåser, sortering, greb, åbning af kartoner, pakning og overførsel (kompatibel med kartonforsegler). Der kræves kun én operatør pr. linje til overvågning, i stedet for 3-4 ved manuel pakning. Med en lav indlæringskurve (nye medarbejdere behersker driften på 1-2 dage) reduceres rekrutterings- og uddannelsesomkostninger markant. Baseret på 10 timers daglig produktion sparer én enhed ca. 150.000-200.000 RMB om året i arbejdskraftomkostninger og øger produktets kvalifikationsrate til over 99,9 % ved at undgå menneskelige fejl som manglende eller uordentlig pakning.

Trin 1: Forbehandling og positionering af kartoner :

Tomme kartoner føres til åbningsstationen, hvor automaten til emballering af dåseføde automatisk åbner og forsegler bunden (hvis den er koblet til en forsegler). De færdigdannede kartoner positioneres præcist ved pakkestationen via transportbånd, med servo-styret positionering (fejl ≤ ±1 mm) for at forhindre forkert justering.

Trin 2: Transport og sortering af dåser :

Dåser føres ind via forreste transportbånd og sorteres i æskematcherende matricer (f.eks. 6/12 dåser/gruppe) af en skovldelingsmekanisme. Sensorer kontrollerer i realtid antal/arrangement af dåser – udløser alarm ved mangel og standser processen, hvis der opstår problemer.

Trin 3: Automatisk greb og pakning :

Griberen (vakuumsuger til skrøbeligt glas; mekaniske kløer til hård tin/PE) placerer sorterede dåser i forudbestemte kasser efter forudindstillede baner. Efter pakning bevæger kasserne sig til næste station (lukning/etikettering), mens en ny tom kasse træder ind i positionering for at gentage cyklen.

Q1: Understøtter udstyret tilpasning til specielle kassestørrelser?

A1: Ja. Hvis din kassestørrelse overstiger standardområdet for Dåsefødevarepakkemaskinen, tilbyder vi tilpasning ved justering af transportbåndlængde og griberhub. Cyklus tager 15-20 dage, og der er ingen ekstra omkostninger ved justering af kernekompontenter.

Q2: Hvor lang tid tager installation/opstart? Har vi brug for fagpersonale til at hjælpe?

A2: Vores team udfører installation/igangsætning på stedet for standardenheder i løbet af 3-5 dage. Du skal kun have én medarbejder til at hjælpe med rengøring af stedet og tilslutning af strøm/luft (3-faset 380 V strøm, 0,6-0,8 MPa trykluft). Efter igangsætningen giver vi 1-2 dages gratis operatørtræning.

Q3: Hvor hurtig er eftersynsvedligeholdelse, hvis udstyret går i stykker?

A3: Vi tilbyder "2 timers respons + 48 timers service på stedet". Ingeniører yder telefon-/video-fejlfinding inden for 2 timer efter fejlrapportering og ankommer med reservedele inden for 48 timer (72 timer til fjernområder). Vi har 5 landsdækkende lager til reservedele for hurtige udskiftninger.

Q4: Er der behov for regelmæssig vedligeholdelse? Er det dyrt?

A4: Grundlæggende vedligeholdelse (månedlig rengøring af griber, kvartalsvise tjek af servosystemer) er enkelt og kan udføres af operatøren. De årlige omkostninger udgør ca. 1-2 % af købsprisen (kun for sliddele som tætningsringe/bælter). Vi tilbyder også gratis halvårlige eftersyn på stedet for at forebygge problemer.

Hvis du har flere spørgsmål om Konservesmad Kassepakker (specifikationer, tilpasning, tilbud, sager), efterlad din forespørgsel (firmaets navn, kontakt, krav). Vores salgsteam vil kontakte dig inden for 24 timer med en skræddersyet løsning og et detaljeret tilbud. Vi ser frem til at samarbejde med dig for at øge effektiviteten i produktionen af konserverede fødevarer.