Prezzo di fabbrica, confezionatrice per scatole di alimenti in scatola ampiamente utilizzata ENKZ-01

Aspetto Generale e Controllo del Movimento :

L'imballatrice per scatolame presenta una struttura razionale e un aspetto elegante e innovativo. Azionata da un sistema di controllo servo, offre traiettorie di movimento altamente regolabili, adattandosi a diverse dimensioni di prodotti in scatola e garantendo una manipolazione stabile e senza danni.

Sistema di Controllo Elettrico :

Dotata di una piattaforma di controllo indipendente Schneider, consente un controllo automatico affidabile dell'intera linea. Include allarmi visivi e acustici per guasti, una funzione di interblocco in standby e attiva automaticamente gli allarmi ed entra in modalità standby quando i materiali (barattoli) o i cartoni sono insufficienti.

Funzionamento e Facilità d'Uso :

Supporta l'alternanza libera tra modalità automatica e manuale, ideale sia per la produzione continua su larga scala (automatica) che per il collaudo/manutenzione (manuale). L'interfaccia uomo-macchina (HMI) permette una rapida impostazione dei parametri, semplificando l'operazione.

Ambito applicabile :

Questo imballatore per scatole di cibi in scatola è compatibile con lattine in lamiera stagnata (applicazione principale), bottiglie in PE, bottiglie di vetro, piccole confezioni e scatole di cartone. Garantisce un funzionamento semplice, un'imballaggio ordinato e accattivante, e un flusso di lavoro pulito che soddisfa gli standard igienici dell'industria alimentare.

Specifiche：

Elevata Stabilità e Basso Tasso di Guasti per una Produzione Ininterrotta :

L'imballatrice per alimenti in scatola utilizza componenti principali di alta qualità per ridurre al minimo i tempi di fermo. Il suo sistema servo (di marchi affidabili) garantisce un funzionamento regolare a lungo termine, mentre la piattaforma di controllo Schneider—testata in milioni di scenari industriali—resiste alle interferenze causate da fluttuazioni di tensione o polvere. Combinata con avvisi intelligenti di guasto, la sua media dei tempi tra un guasto e l'altro (MTBF) supera di gran lunga la media del settore. Un esempio è una fabbrica di inscatolamento frutta che ha ridotto il fermo mensile da 8-10 ore (imballatrici tradizionali) a 1-2 ore, aumentando l'efficienza di circa il 15%.

Elevata compatibilità e flessibilità per ridurre i costi degli impianti :

Progettato per soddisfare le esigenze diversificate del settore alimentare, l'imballatore per scatole di alimenti in scatola utilizza una struttura modulare. Il passaggio tra prodotti (ad esempio, da lattine in lamiera stagnata a bottiglie di vetro) richiede soltanto l'aggiustamento dei parametri delle pinze e della larghezza del nastro trasportatore, senza dover sostituire parti principali. Questa caratteristica "una macchina, più usi" elimina la necessità di imballatrici dedicate per ogni prodotto. Un'azienda alimentare completa che produce conserve di carne e marmellate ha ridotto il tempo di cambio formato da 2-3 ore (con attrezzature tradizionali) a 15-20 minuti, riducendo gli investimenti in apparecchiature del 40%.

Alta automazione e bassa dipendenza dalla manodopera per ottimizzare la forza lavoro :

L'imballatrice automatica per alimenti in scatola automatizza l'intero processo: trasporto delle lattine, ordinamento, presa, apertura del cartone, imballaggio e trasferimento (compatibile con sigillatrici per cartoni). È necessario un solo operatore per linea per il monitoraggio, contro le 3-4 persone richieste per l'imballaggio manuale. Grazie a una curva di apprendimento ridotta (i nuovi operatori imparano a utilizzarla in 1-2 giorni), riduce notevolmente i costi di reclutamento e formazione. Considerando 10 ore giornaliere di produzione, un'unità consente un risparmio annuo di circa 150.000-200.000 RMB sui costi del lavoro e aumenta la percentuale di prodotti conformi oltre il 99,9%, eliminando errori manuali come confezionamento mancante o disordinato.

Passo 1: Preelaborazione e posizionamento del cartone :

I cartoni vuoti vengono alimentati alla stazione di apertura, dove l'imballatrice automatica per alimenti in scatola apre automaticamente il cartone e ne sigilla il fondo (se abbinata a una sigillatrice). I cartoni formati vengono posizionati con precisione alla stazione di imballaggio tramite nastri trasportatori, con posizionamento controllato da servomotori (errore ≤±1 mm) per evitare allineamenti errati.

Passo 2: Trasporto e ordinamento delle lattine :

Le lattine entrano tramite il nastro frontale e vengono ordinate in matrici corrispondenti ai cartoni (ad esempio, 6/12 lattine/gruppo) da un divisore a palette. I sensori verificano in tempo reale quantità e disposizione delle lattine, attivando allarmi di carenza e interrompendo il processo in caso di problemi.

Passaggio 3: Presa automatica e imballaggio :

L'afferratore (ventose a vuoto per vetro fragile; artigli meccanici per latta/PE resistente) posiziona le lattine ordinate nei cartoni predisposti seguendo traiettorie preimpostate. Dopo l'imballaggio, i cartoni proseguono alla stazione successiva (sigillatura/etichettatura), mentre un nuovo cartone vuoto entra in posizione per ripetere il ciclo.

Domanda 1: L'attrezzatura supporta la personalizzazione per dimensioni speciali dei cartoni?

A1: Sì. Se le dimensioni del cartone superano il range standard del confezionatore automatico per alimenti in scatola, offriamo personalizzazione regolando la lunghezza del nastro e la corsa dell'afferratore. Il ciclo è di 15-20 giorni, senza costi aggiuntivi per modifiche ai componenti principali.

Domanda 2: Quanto dura l'installazione/avviamento? Abbiamo bisogno di personale specializzato per assistere?

A2: Il nostro team effettua l'installazione/a commissioning in loco per unità standard in 3-5 giorni. È sufficiente un membro del personale per assistere nella pulizia del sito e nel collegamento elettrico/aria (alimentazione trifase 380V, aria compressa 0,6-0,8 MPa). Dopo il collaudo, forniamo 1-2 giorni di formazione gratuita per gli operatori.

Domanda 3: Quanto è rapida l'assistenza post-vendita in caso di guasto dell'attrezzatura?

A3: Offriamo "risposta entro 2 ore + intervento in loco entro 48 ore". Gli ingegneri forniscono assistenza telefonica/via video entro 2 ore dalla segnalazione del guasto e arrivano sul posto con ricambi entro 48 ore (72 ore per le zone remote). Disponiamo di 5 magazzini nazionali di ricambi per sostituzioni rapide.

Domanda 4: È necessaria una manutenzione regolare? È costosa?

R4: La manutenzione di base (pulizia mensile delle pinze, controlli trimestrali dei servomotori) è semplice e può essere eseguita dall'operatore. I costi annuali sono circa l'1%-2% del prezzo di acquisto (solo per parti soggette a usura come guarnizioni/cinghie). Forniamo anche ispezioni semestrali gratuite in loco per prevenire problemi.

Se hai ulteriori domande riguardo al Canned Food Case Packer (specifiche, personalizzazione, preventivi, casi), lascia la tua richiesta (nome azienda, contatto, requisiti). Il nostro team di vendita ti contatterà entro 24 ore con una soluzione su misura e un preventivo dettagliato. Non vediamo l'ora di collaborare con te per migliorare l'efficienza della produzione di alimenti in scatola.