Vse kategorije

Pakirni stroj

 >  Pakirni stroj

Cene tovarne, pogosto uporabljen stroj za pakiranje konzervirane hrane ENKZ-01

Opis

Splošni videz in krmiljenje gibanja :

Pakirnik konzervirane hrane ima racionalno strukturo in vitko, inovativno obliko. Poganja ga servokrmilni sistem, ki omogoča visoko prilagodljive poti gibanja, prilagodljivost različnim velikostim konzerviranih izdelkov ter zagotavlja stabilno in varno rokovanje brez poškodb.

Električni nadzorni sistem :

Opremljen z neodvisno nadzorno platformo Schneider omogoča zanesljivo avtomatsko krmiljenje celotne linije. Ima zvočne in vizualne alarme za napake, funkcijo medsebojnega blokiranja v pripravljenosti ter samodejno sproži alarm in preklopi v način pripravljenosti, kadar primanjkuje materiala (konzerv) ali kartonov.

Delovanje in uporabniška prijaznost :

Podpira prost preklop med avtomatskim in ročnim načinom – idealno za masovno neprekinjeno proizvodnjo (avtomatsko) ali razhroščevanje/vzdrževanje (ročno). Vmesnik človek-stroj (HMI) omogoča hitro nastavitev parametrov, kar poenostavi upravljanje.

Namena uporabe :

Pakirna linija za konzervirano hrano je združljiva s posodami iz pocinkane pločevine (osnovna uporaba), PE steklenicami, steklenicami iz stekla, majhnimi kartonskimi škatlami in papirnatimi škatlami. Zagotavlja enostavno uporabo, urejeno in privlačno pakiranje ter čist delovni tok, ki ustreza higienskim standardom prehranske industrije.

Specificacija:

Parameter element

Vrednost parametra

Proizvodna kapaciteta

20 primerov/minuto

Nosilna teža

50 kg

Razsežnosti kartona

Dolžina (300-600) * Širina (250-500) * Višina (50-250) mm

Napajanje

trifazni; 380 V (ali po meri po zahtevi)

Poraba energije

8 KW

Poraba zraka

600 NL/min

Tlak stisnjenega zraka

0.6-0.8 MPa

Skupne dimenzije

Dolžina 1660 * Širina 1800 * Višina 2500 mm

Teža opreme

3000 kg

Prednosti produkta

Nadpovprečna stabilnost in nizek delež okvar za neprekinjeno proizvodnjo :

Pakirnik za konzervirano hrano uporablja sestavne dele visoke kakovosti, da zmanjša čas nedelovanja. Njegov servosistem (od uglednih blagovnih znamk) zagotavlja gladko dolgoročno delovanje, medtem ko nadzorna platforma Schneider—preizkušena v milijonih industrijskih primerih—omogoča odpornost na motnje zaradi nihanja napetosti ali prahu. V kombinaciji z inteligentnim opozarjanjem na okvare je povprečni čas med okvarami (MTBF) precej višji od povprečja v panogi. Na primer, tovarna za konzerviranje sadja je zmanjšala mesečni čas nedelovanja z 8–10 ur (pri tradicionalnih pakirnikih) na 1–2 uri, kar je učinkovitost povečalo za približno 15 %.

Močna združljivost in fleksibilnost za zmanjšanje stroškov opreme :

Zasnovan za različne potrebe prehrambene industrije uporablja pakirni stroj za konzervirano hrano modularno strukturo. Preklapljanje med izdelki (npr. limenke na steklene steklenice) zahteva le prilagoditev parametrov prijemal in širine transportnika – ni potrebna zamenjava osnovnih delov. Ta lastnost »ena naprava, večnamenska uporaba« odpravlja potrebo po ločenih pakirnih napravah za vsak izdelek. Kompletna prehrambena tovarna, ki proizvaja mesne konzerve in marmelade, je zmanjšala čas preklapljanja s 2–3 ur (pri tradicionalni opremi) na 15–20 minut ter tako zmanjšala investicije v opremo za 40 %.

Visoka avtomatizacija in nizka odvisnost od dela za optimizacijo delovne silo :

Pakirni stroj za konzervirano hrano avtomatizira celoten proces – transport konzerv, razvrščanje, prijem, odpiranje kartonov, pakiranje in prenos (združljivo s pečati za kartone). Za nadzor je potreben le en delavec na liniji, v primerjavi s 3–4 pri ročnem pakiranju. Zaradi nizke učne krivulje (novo osebje osvoji obratovanje v 1–2 dneh) zmanjša stroške najema in usposabljanja. Na podlagi 10 ur dnevne proizvodnje ena enota letno prihrani približno 150.000–200.000 RMB stroškov dela ter poveča stopnjo kvalifikacije izdelkov na več kot 99,9 %, saj se izogne ročnim napakam, kot so manjkajoče ali nepopravne pakiranja.

Proizvodni proces

Korak 1: Predhodna obdelava kartonov in pozicioniranje :

Prazni kartoni se dovajajo do postaje za odpiranje, kjer jih pakirni stroj za konzervirano hrano samodejno odpre in zapeče na dnu (če je povezan s pečato). Oblikovani kartoni se nato s trakovi točno postavijo na postajo za pakiranje, pri čemer zagotavlja servokrmiljeno pozicioniranje (napaka ≤ ±1 mm), da se prepreči nepravilno poravnava.

Korak 2: Transport in razvrščanje konzerv :

Pojavne vrečke vstopijo prek sprednjega transportnega traku in se razvrstijo v matrike, ki ustrezajo kartonu (npr. 6/12 pločevink/grozd) s pomočjo lopatice. Senzorji v realnem času preverjajo količino/razpored pločevin – kar sproži alarm pri manjkujočih kosih in zaustavi proces, če pride do težav.

Korak 3: Avtomatsko grabljenje in pakiranje :

Grabnik (vakuumske pritiskalne posode za krhko steklo; mehanske kremplje za trdno kalčevino/PE) postavlja razvrščene pločevinke v predvidene kartone glede na prednastavljene tirnice. Po pakiranju se kartoni premaknejo na naslednjo postajo (zalepljanje/označevanje), medtem ko vstopi nov prazen karton v pozicioniranje, da se ponovi cikel.

Pogosta vprašanja

V1: Ali oprema podpira prilagoditev za posebne velikosti kartonov?

A1: Da. Če vaša velikost kartona presega standardni razpon stroja za pakiranje konzervirane hrane, ponujamo prilagoditev z nastavitvijo dolžine transportnega traku in hoje grabnika. Cikel traja 15–20 dni, dodatne spremembe osnovnih komponent pa niso brezplačne.

V2: Kako dolgo traja namestitev/zagon? Potrebujemo strokovno osebje za pomoč?

A2: Naša ekipa izvede montažo/vzpostavitev standardnih enot na lokaciji v 3–5 dneh. Potrebujete le enega zaposlenega, ki bo pomagal pri čiščenju prostora in priključitvi električne energije/stisnjenega zraka (trifazna napetost 380 V, stisnjen zrak 0,6–0,8 MPa). Po dokončanju vzpostavitve nudimo brezplačno usposabljanje za operaterja v trajanju 1–2 dni.

Q3: Kako hitro je servisno vzdrževanje, če se oprema pokvari?

A3: Nudimo »odziv v 2 urah + servis na lokaciji v 48 urah«. Inženirji zagotovijo odpravljanje težav prek telefona/posnetka v roku 2 ur od prijave okvare ter prispejo z rezervnimi deli v 48 urah (72 ur za oddaljena območja). Imamo 5 nacionalnih skladišč rezervnih delov za hitre zamenjave.

Q4: Ali je potrebno redno vzdrževanje? Je dragače?

Odgovor 4: Osnovno vzdrževanje (mesečno čiščenje prijemal, četrtletne preverbe servo sistemov) je preprosto in lahko ga izvajajo sami operaterji. Letni stroški znašajo približno 1 %–2 % nakupne cene (samo za obrabne dele, kot so tesnila/traku). Ponujamo tudi brezplačne polletne preglede na lokaciji za preprečevanje težav.


Če imate dodatna vprašanja o Pakirnik konzervirane hrane (specifikacije, prilagoditev, ponudbe, primeri), pustite svoje povpraševanje (ime podjetja, kontakt, zahteve). Naš prodajni tim se bo z vami v kontaktiral v 24 urah s prilagojenim rešitvami in podrobnimi ponudbami. Veselimo se sodelovanja z vami za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje konzervirane hrane.

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000