Verksmiðnaverð, víða notaður dósunnar matvæla pökkvar ENKZ-01

Almenn útlit og hreyfistjórnun :

Flötunningsvél fyrir dósar hefur ræðilagan uppbyggingu og fljótt, nýjaútlit. Vélin er keyrð með servostjórnunarkerfi og býður upp á mjög stillanlega hreyfigagn, sem hentar mismunandi stærðum af dósunum og tryggir örugga og örorkuflutta vinnslu.

Rafræn stjórnunarkerfi :

Með sjálfstætt Schneider-stjórnunarplattform, gerir vélin kleift treyjuhugbundið sjálfvirk stjórnun alls borðsins. Hún er útbúin með hljóð- og ljósavvarnarkerfi, biðstöðu tengifallarvirki og ræsir sjálfkrafa viðvörun og fer í biðstöðu ef efni (dósir) eða kassar eru ekki nægilegir.

Notkun og notenda-vinna :

Hægt er að skipta frjálst milli sjálfvirkra og handvirka hamla – fullkomnlegt fyrir stórfelagsframleiðslu (sjálfvirkt) eða fyrir stillingu/viðhald (handvirkt). Notendaviðmót (HMI) gerir kleift að setja inn stillingar fljótt og einfaldar rekstur.

Virkjunargildi :

Þessi pökkvararás fyrir dósarefni er samhæf við bleikpláttu (aðalnotkun), PE flöskur, glasflöskur, litlar kassar og pappkassar. Hann tryggir auðvelt í keyrslu, hreinnlega og sjaralega pökkun og hreinan vinnuskiptastað sem uppfyllir matvælaframleiðslunnar kröfur um hreinlind.

Sérsniðið:

Uppáhalds stöðugleiki og lág bilunartíðni fyrir óafturkallandi framleiðslu :

Dósarefni pakkarinn notar kjarnahluta af hárrri gæði til að lágmarka stillstöðu. Servokerfið (frá metnaðargildum vörumerkjum) tryggir sléttan langtíma rekstri, á meðan stjórnunarplattformið frá Schneider – sem hefur sýnt sig í milljónum iðnaðarumsita – er varnarað virkjunar breytingum í spennu eða dulsi. Ásamt rafmagnsvarnarsynjunni, er meðaltals tími á milli bilana (MTBF) langframar yfir iðnargengnum meðaltölum. Dæmi um þetta er ávextidósunarfabrikk sem minnkaði stillstöðu mánaðarlega frá 8-10 klukkutímum (við hefðbundna pakka) niður í 1-2 klukkutíma, sem aukið ávinnu um ~15%.

Sterk samhæfingar- og séreigindi til að lækka búnaðarkostnað :

Hönnuð fyrir fjölbreyttar þarfir matvælaframleiðslunnar notar Canned Food Case Packer stæðbundna uppbyggingu. Að skipta milli vara (t.d. blikkburkar í glerflöskur) krefst aðeins að breyta grippistillingum og breidd borðsins – ekki er nauðsynlegt að skipta út kjarnahlutum. Þessi eiginleiki, einn vél og mörg notkunarmöguleikar, felur í sér að ekki sé verið að nota sérstakar pakkerar fyrir hverja vöru. Matvælaverksmiða sem framleiðir kjötbuxur og súkkulaði minnkaði skiptitímann frá 2-3 klukkutímum (við hefðbundna búnað) niður í 15-20 mínútur, og dró svo upp á 40% af búnaðargjöldum.

Há sjálfvirkni og lítið háð mannvinnu til að jákvæðlega áhrif á vinnumennsku :

Fólkið fyrir innanlagna matvæla sjálfvirkar ferlið öll – flutning hólfa, flokkun, grip, opnun kassa, pökkun og flutning (samhæfð við kassa-límavél). Aðeins einn vinnumaður er nauðsynlegur á hverri línu til að fylgjast með ferlinu, í stað 3-4 sem eru nauðsynlegir við handvirka pökkun. Með lækkandi námferil (nýtt starfsfólk masterar rekstri á 1-2 dögum) minnkar það kostnaðinn við ráðningu/þjálfun. Við 10 klukkustundir af daglegri framleiðslu sparaði ein eining um 150.000–200.000 RMB á ári í launakostnaði og aukið viðurkenningarhlutfall vöru yfir 99,9% með því að forðast mannlegar villur eins og vantar eða óraðalega pökkun.

Skref 1: Forskyrsla kassa og staðsetning :

Tómir kassar eru settir inn á opnunarstöðina, þar sem fólkið fyrir innanlagna matvæla opnar og lykur botninum sjálfkrafa (ef notað ásamt límivél). Myndaðir kassar eru nákvæmlega settir á pökkunarstöðina með flutningsborðum, með servostýrt staðsetningu (villuskor ≤±1mm) til að koma í veg fyrir misröðun.

Skref 2: Flutningur hólfa og flokkun :

Dósum er fært inn framanlega með beinu og raðað í kassa samkvæmt fylkjum (t.d. 6/12 dósir/hópur) með skima. Sensrar athuga magn/raðning dósa í rauntíma—virkja viðvörun ef vantar og stöðva ferlið ef vandamál komast upp.

Skref 3: Sjálfvirk griplagning og pökkun :

Griparinn (loftþrýstisögur fyrir viðkvæman gler; vélmennishöku fyrir harðan tinn/PE) setur raðaðar dósir í ákveðna kassa samkvæmt fyrirstilltum hraðfærslum. Eftir pökkun færast kassarnir á næsta stöðu (loka/merking), á meðan nýr tómur kassi fer í stillingu til að endurtaka hringinn.

Q1: Styður búnaðurinn sérsníðingu fyrir sérstakar kassastærðir?

A1: Já. Ef kassastærð þín fer yfir venjulega mörk Canned Food Case Packer, bjóðum við upp á sérsníðingu með aðlögun á lengd beina og hreyfingarvídd gripars. Hringurinn tekur 15-20 daga, og engin aukakostnaður er reiknaður fyrir breytingar á lykilhlutum.

Q2: Hversu langur er uppsetningu/rekstrarbyrjun? Getum við þurft sérfræðinga til að hjálpa?

A2: Lið okkar framkvæmir uppsetningu/vinnustofnun staðar fyrir venjulega einingar innan 3-5 daga. Þú þarft aðeins einn starfsmaður til að hjálpa við hreiningu á vinnustað og tengingu við rafmagn/loft (þrefasa 380V rafmagn, 0,6-0,8 mpa ýtt loft). Eftir vinnustofnun veitum við 1-2 daga ókeypis námskeið fyrir stjórnendur.

Q3: Hversu hratt er viðhald eftirmála ef búnaðurinn brotnar?

A3: Við bjóðum upp á „2 klukkutíma svar + 48 klukkutíma á staðnum“ viðhaldsþjónustu. Verkfræðingar veita sími/myndbandaleit á villur innan 2 klukkutíma frá tilkynningu villunnar og koma á stað með vélhlutum innan 48 klukkutíma (72 klukkutíma í fjarlægum svæðum). Við höfum 5 landsvíslega vélhlutageymslur fyrir fljóta skipting.

Q4: Er reglulegt viðhald nauðsynlegt? Er það dýrt?

A4: Grunnviðhald (mánaðarleg hreining á grippum, árslegar athuganir á servodriftum) er einfalt og hægt fyrir stjórnendur að vinna úr. Árlegar gjöld eru á bilinu 1–2 % af kaupverði (einungis fyrir slípandi hluti eins og þéttbönðum/beltum). Við bjóðum einnig upp á ókeypis árlegar athuganir á stað tvisvar á ári til að koma í veg fyrir vandamál.

Ef þú hefur frekari spurningar um Canned Food Case Packer (tilvik, sérfögun, tilboð, dæmi), skráðu fyrirspurnina þína (fyrirtækisnafn, tengiliður, kröfur). Söludeild okkar mun hafa samband við þig innan 24 klukkustunda með sérsniðið lausn og nákvæmt tilboð. Við spáum eftir að vinna með þér til að bæta ávinnslueffekt í matvælaiðnaðinum.