Semua Kategori

Case packer

 >  Case packer

Harga Kilang Penggelek Kes Makanan Tin Digunakan Secara Meluas ENKZ-01

Penerangan

Rupa Umum & Kawalan Pergerakan :

Mesin pengepak makanan tin mempunyai struktur yang rasional dan rupa bentuk yang licin serta inovatif. Dipacu oleh sistem kawalan servo, ia menawarkan laluan pergerakan yang sangat boleh dilaras, sesuai dengan pelbagai saiz produk dalam tin dan memastikan pengendalian yang stabil tanpa kerosakan.

Sistem kawalan elektrik :

Dilengkapi dengan platform kawalan Schneider yang bebas, membolehkan kawalan automatik yang boleh dipercayai bagi keseluruhan barisan. Ia dilengkapi dengan amaran kegagalan audio-visual, fungsi interlock siap sedia, dan secara automatik akan mencetuskan amaran serta masuk ke mod siap sedia apabila bahan (tin) atau kotak kurang.

Operasi & Kemudahan Penggunaan :

Ia menyokong pertukaran bebas antara mod automatik dan manual—sesuai untuk pengeluaran berterusan secara besar-besaran (automatik) atau penyahpepijatan/penyelenggaraan (manual). Antara muka manusia-mesin (HMI) membolehkan tetapan parameter dengan cepat, memudahkan operasi.

Bidang Kepantasan :

Pembungkus Kes Makanan Tin ini serasi dengan tinjir (aplikasi utama), botol PE, botol kaca, kotak kecil, dan kotak kertas. Ia memastikan operasi yang mudah, pembungkusan yang kemas dan menarik, serta aliran kerja yang bersih yang memenuhi piawaian kebersihan industri makanan.

Spesifikasi:

Butir parameter

Nilai Parameter

Kapasiti pengeluaran

20 kes/minit

Berat Pemegang

50 kg

Dimensi kotak

Panjang (300-600) * Lebar (250-500) * Tinggi (50-250) mm

Pasukan kuasa

3-Fasa; 380V (atau disesuaikan mengikut keperluan)

Kehabisan kuasa

8 kw

Penggunaan udara

600 NL/min

Tekanan Udara Mampat

0.6-0.8 MPa

Dimensi keseluruhan

Panjang 1660 * Lebar 1800 * Tinggi 2500 mm

Berat peralatan

3000 Kg

Kelebihan Produk

Kestabilan Unggul & Kadar Kegagalan Rendah untuk Pengeluaran Tanpa Gangguan :

Pengepak Kotak Makanan Tin menggunakan komponen teras berkualiti tinggi untuk meminimumkan masa hentian. Sistem servo (daripada jenama terkenal) memastikan operasi jangka panjang yang lancar, manakala platform kawalan Schneider—yang telah terbukti dalam berjuta-juta senario industri—tahan terhadap gangguan voltan atau habuk. Digabungkan dengan amaran kegagalan pintar, masa purata antara kegagalan (MTBF) jauh melebihi purata industri. Sebagai contoh, sebuah kilang pengkalengan buah berjaya mengurangkan masa hentian bulanan daripada 8-10 jam (pengepak tradisional) kepada 1-2 jam, meningkatkan kecekapan sebanyak ~15%.

Keserasian & Kelenturan Kuat untuk Mengurangkan Kos Peralatan :

Direka untuk memenuhi keperluan pelbagai industri makanan, Pengemas Kotak Makanan Tin menggunakan struktur modular. Peralihan antara produk (contoh: daripada tin plumbum kepada botol kaca) hanya memerlukan penyesuaian parameter pengapit dan lebar konveyor—tiada penggantian komponen utama diperlukan. Ciri "satu mesin, pelbagai kegunaan" ini menghapuskan keperluan pengemas khusus untuk setiap produk. Sebuah kilang makanan komprehensif yang menghasilkan tin daging dan jem berjaya mengurangkan masa penukaran daripada 2-3 jam (peralatan tradisional) kepada 15-20 minit, serta mengurangkan pelaburan peralatan sebanyak 40%.

Pengautomasian Tinggi & Kebergantungan Rendah terhadap Buruh untuk Mengoptimumkan Tenaga Kerja :

Mesin Pengemas Makanan Tin mengautomasikan keseluruhan proses—penghantaran tin, penyenaraian, pencengkaman, pembukaan kotak kadbod, pengepakan, dan pemindahan (serasi dengan mesin penutup kotak). Hanya seorang operator diperlukan bagi setiap barisan untuk pemantauan, berbanding 3-4 orang untuk pengepakan secara manual. Dengan tempoh pembelajaran yang singkat (pekerja baru menguasai operasi dalam masa 1-2 hari), ia mengurangkan kos pengambilan pekerja dan latihan. Berdasarkan pengeluaran 10 jam sehari, sebuah unit boleh menjimatkan sekitar 150,000 hingga 200,000 RMB setahun dari segi kos buruh, serta meningkatkan kadar kelulusan produk kepada lebih daripada 99.9% dengan mengelakkan ralat manual seperti kekurangan atau ketidak-kemasan pengepakan.

Proses Pengeluaran

Langkah 1: Pra-pemprosesan & Penentududukan Kotak :

Kotak-kotak kosong dimasukkan ke stesen pembukaan, di mana Mesin Pengemas Makanan Tin secara automatik membuka dan menutup bahagian bawah kotak (jika digandingkan dengan mesin penutup). Kotak yang telah dibentuk kemudiannya ditempatkan secara tepat di stesen pengepakan melalui penghantar, dengan penentududukan kawalan servo (ralat ≤±1mm) untuk mengelakkan salah susunan.

Langkah 2: Penghantaran & Pengecaman Tin :

Tin boleh masuk melalui penghantar hadapan dan disusun ke dalam matriks yang sepadan dengan kotak (contoh: 6/12 tin/kumpulan) oleh pembahagi paddle. Sensor memeriksa kuantiti/susunan tin secara masa nyata—yang mencetuskan amaran kekurangan dan menghentikan proses jika berlaku masalah.

Langkah 3: Pemerolehan & Pengepakan Automatik :

Alat pencengkam (cawan penyedut vakum untuk kaca rapuh; cakar mekanikal untuk timah/PE keras) menempatkan tin yang telah disusun ke dalam kotak mengikut lintasan praset. Selepas pengepakan, kotak bergerak ke stesen seterusnya (pelabelan/penghermetikan), sementara kotak kosong baharu masuk ke posisi untuk mengulangi kitaran tersebut.

Soalan Lazim

S1: Adakah peralatan menyokong penyesuaian untuk saiz kotak istimewa?

A1: Ya. Jika saiz kotak anda melebihi julat piawaian Mesin Pengepak Tin Makanan, kami menawarkan penyesuaian dengan melaras panjang penghantar dan rentetan pencengkam. Kitarannya adalah 15-20 hari, tanpa caj tambahan untuk pindaan komponen utama.

S2: Berapa lamakah pemasangan/penyediaan? Adakah kami memerlukan staf profesional untuk membantu?

A2: Pasukan kami menjalankan pemasangan/penyusunan di tapak untuk unit piawai dalam tempoh 3-5 hari. Anda hanya perlu seorang kakitangan untuk membantu membersihkan tapak dan menyambungkan kuasa/udara (kuasa 3-fasa 380V, udara termampat 0.6-0.8mpa). Selepas penyusunan, kami menyediakan latihan pengendali percuma selama 1-2 hari.

Soalan 3: Betapa cepatkah penyelenggaraan selepas jualan jika peralatan rosak?

A3: Kami menawarkan "tindak balas 2 jam + perkhidmatan di tapak dalam 48 jam". Jurutera akan memberikan bantuan penyelesaian masalah melalui telefon/video dalam masa 2 jam dari laporan kerosakan, dan tiba di tapak dengan alat ganti dalam tempoh 48 jam (72 jam untuk kawasan terpencil). Kami mempunyai 5 buah gudang alat ganti kebangsaan untuk penggantian yang cepat.

Soalan 4: Adakah penyelenggaraan berkala diperlukan? Adakah ia mahal?

A4: Penyelenggaraan asas (pembersihan pengapit bulanan, pemeriksaan servo setiap suku tahun) adalah mudah dan boleh dilakukan oleh pengendali. Kos tahunan adalah sekitar 1%-2% daripada harga pembelian (hanya untuk komponen haus seperti seal/tali sawat). Kami juga menyediakan pemeriksaan di tapak secara percuma dua kali setahun untuk mencegah sebarang masalah.


Jika anda mempunyai soalan lanjut mengenai Pembungkus Kes Makanan Tin (spesifikasi, penyesuaian, sebut harga, kes), tinggalkan pertanyaan anda (nama syarikat, maklumat hubungan, keperluan). Pasukan jualan kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam dengan penyelesaian yang disesuaikan dan sebut harga terperinci. Kami menantikan kerjasama dengan anda untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran makanan dalam tin.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000