Presyo ng Pabrika na Malawakang Ginagamit na Canned Food Case Packer ENKZ-01

Pangkalahatang Hitsura at Control sa Paggalaw :

Ang Canned Food Case Packer ay may makatwirang istruktura at makinis, makabagong hitsura. Pinapatakbo ng servo control system, ito ay nag-aalok ng mataas na antas ng pagbabago sa landas ng galaw, naaangkop sa iba't ibang sukat ng mga bote, at tinitiyak ang matatag at ligtas na paghawak nang hindi nagdudulot ng pinsala.

Sistemang Pang-Elektrikal na Kontrol :

Kasama ang isang hiwalay na Schneider control platform, na nagbibigay-daan sa maaasahang awtomatikong kontrol sa buong linya. Mayroitong audio-visual na babala sa pagkakamali, standby interlock function, at awtomatikong nagtiti-trigger ng alarma at pumapasok sa standby mode kapag kulang ang materyales (mga bote) o karton.

Operasyon at Kadalian sa Paggamit :

Sumusuporta ito sa malayang paglipat sa pagitan ng awtomatiko at manu-manong mode—perpekto para sa mas malaking tuluy-tuloy na produksyon (awtomatiko) o debugging/maintenance (manu-mano). Ang human-machine interface (HMI) ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagtatakda ng mga parameter, na nagpapadali sa operasyon.

Ambito ng paggamit :

Ang Canned Food Case Packer na ito ay tugma sa mga lata ng tinplate (pangunahing aplikasyon), PE bottles, bote ng salamin, maliit na karton, at kahong papel. Sinisiguro nito ang madaling operasyon, maayos at kaakit-akit na pagpapakete, at malinis na proseso ng trabaho na sumusunod sa mga pamantayan ng kalinisan sa industriya ng pagkain.

ESPISIPIKASYON:

Mahusay na Katatagan at Mababang Rate ng Pagkabigo para sa Tuluy-tuloy na Produksyon :

Ginagamit ng Canned Food Case Packer ang mga de-kalidad na pangunahing sangkap upang bawasan ang oras ng pagkabigo. Ang kanyang servo system (mula sa mga kilalang tatak) ay nagsisiguro ng maayos na mahabang operasyon, samantalang ang Schneider control platform—na nabuo sa milyon-milyong industriyal na sitwasyon—ay lumalaban sa interference mula sa pagbabago ng boltahe o alikabok. Kasama ang mapanuri na babala sa mali, ang average na oras nito sa pagitan ng mga kabiguan (MTBF) ay mas mataas kaysa sa karaniwang antas sa industriya. Halimbawa, isang pabrika ng pagkakonsina ng prutas ay nabawasan ang oras ng pagkabigo buwan-buwan mula 8-10 oras (tradisyonal na packer) patungo sa 1-2 oras, na nagpataas ng kahusayan ng humigit-kumulang 15%.

Matibay na Kakayahang Magkatugma at Pagkamapag-angkop upang Bawasan ang Gastos sa Kagamitan :

Idinisenyo para sa iba't ibang pangangailangan ng industriya ng pagkain, gumagamit ang Canned Food Case Packer ng modular na istruktura. Ang paglipat sa pagitan ng mga produkto (hal., mula tinplate cans papunta sa bote ng salamin) ay nangangailangan lamang ng pagbabago sa mga parameter ng gripper at lapad ng conveyor—walang pangunahing bahagi ang kailangang palitan. Ang tampok na "isang makina, maraming gamit" na ito ay nagpapawala ng pangangailangan para sa dedikadong packer sa bawat produkto. Isang komprehensibong food factory na gumagawa ng mga lata ng karne at haleyang jam ay nabawasan ang oras ng paglipat mula 2-3 oras (tradisyonal na kagamitan) patungo sa 15-20 minuto, na pumot sa pamumuhunan sa kagamitan ng 40%.

Mataas na Automatisasyon at Mababang Pagkagapos sa Trabahador upang Ma-optimize ang Lakas-Paggawa :

Ang Canned Food Case Packer ay awtomatikong nagpapatakbo sa buong proseso—paghahatid ng lata, pagbubukod, paghawak, pagbubukas ng karton, pagpapacking, at paglilipat (naaangkop sa mga karton sealer). Kailangan lamang ng isang operator bawat linya para sa pagmomonitor, kumpara sa 3-4 para sa manu-manong pag-pack. Dahil sa mabilis na pagkatuto (natututo ang bagong tauhan sa loob ng 1-2 araw), nababawasan ang gastos sa pag-recruit at pagsasanay. Batay sa 10 oras na pang-araw-araw na produksyon, nakakatipid ang isang yunit ng humigit-kumulang 150,000-200,000 RMB taun-taon sa gastos sa labor, at pinapataas ang rate ng kwalipikadong produkto sa mahigit 99.9% sa pamamagitan ng pag-iwas sa mga kamaliang manual tulad ng hindi kumpletong o magulong pagkaka-pack.

Hakbang 1: Paunang Paghahanda at Posisyon ng Karton :

Ang mga walang laman na karton ay ipinapasok sa istasyon ng pagbubukas, kung saan awtomatikong binubuksan at isinasara ang ilalim ng Canned Food Case Packer (kung kasama ang sealer). Ang nabuong karton ay tumpak na inilalagay sa istasyon ng pagpapacking gamit ang conveyor, na may servo-controlled positioning (error ≤±1mm) upang maiwasan ang maling pagkakaayos.

Hakbang 2: Paghahatid at Pagbubukod ng Lata :

Ang mga lata ay pumapasok sa pamamagitan ng harapang conveyor at pinagsusuri sa mga carton-matching matrices (hal., 6/12 lata/grupo) gamit ang paddle divider. Ang mga sensor ay nagtatasa nang real-time ng bilang/arrangement ng lata—nagt-trigger ng alarm kapag kulang at nagpapahinto sa proseso kung may problema.

Hakbang 3: Automatikong Pagkakahawak at Pagpapacking :

Ang gripper (mga vacuum suction cup para sa madaling basag na salamin; mekanikal na claws para sa matigas na tin/PE) ay naglalagay ng mga pinagsunod-sunod na lata sa nakaposisyon na mga karton ayon sa mga preset na landas. Matapos ang pag-pack, ang mga karton ay napupunta sa susunod na istasyon (pag-seal/paglalagay ng label), habang isang bagong walang laman na karton ang papasok sa posisyon upang ulitin ang siklo.

K1: Sumusuporta ba ang kagamitan sa pagpapasadya para sa espesyal na sukat ng karton?

A1: Oo. Kung ang sukat ng iyong karton ay lumalampas sa karaniwang saklaw ng Canned Food Case Packer, nag-aalok kami ng pasadyang pagbabago sa pamamagitan ng pag-ayos sa haba ng conveyor at stroke ng gripper. Ang siklo ay 15-20 araw, at walang karagdagang bayad para sa mga pagbabago sa pangunahing bahagi.

K2: Gaano katagal ang pag-install/pagsisimula? Kailangan ba naming propesyonal na tauhan upang tumulong?

A2: Ang aming koponan ay nagsasagawa ng on-site na pag-install/commissioning para sa mga standard na yunit sa loob ng 3-5 araw. Kailangan mo lamang ng isang miyembro ng staff upang tumulong sa paglilinis ng site at koneksyon sa kuryente/hangin (3-phase 380V power, 0.6-0.8mpa compressed air). Matapos ang commissioning, nagbibigay kami ng 1-2 araw na libreng pagsasanay para sa operator.

Q3: Gaano kabilis ang serbisyo sa after-sales kapag bumagsak ang kagamitan?

A3: Nag-aalok kami ng "2-oras na tugon + 48-oras na on-site na serbisyo". Ang mga inhinyero ay nagbibigay ng tulong sa telepono/video sa loob ng 2 oras mula sa ulat ng problema, at dumadating kasama ang mga palit na bahagi sa loob ng 48 oras (72 oras para sa malalayong lugar). Mayroon kaming 5 pambansang warehouse ng mga spare parts para sa mabilisang palitan.

Q4: Kailangan bang regular na pangalagaan ang kagamitan? Mahal ba ito?

A4: Ang pangunahing pagpapanatili (buwanang paglilinis ng gripper, quarterly na servo checks) ay simple at kayang gawin ng operator. Ang taunang gastos ay mga ~1%-2% ng presyo ng pagbili (para lamang sa mga bahaging madaling maubos tulad ng seals/belts). Nagbibigay din kami ng libreng semi-annual na on-site na inspeksyon upang maiwasan ang mga problema.

Kung may karagdagang katanungan ka tungkol sa Canned Food Case Packer (mga teknikal na detalye, pagpapasadya, mga quote, mga kaso), iwan ang iyong katanungan (pangalan ng kumpanya, contact, mga kinakailangan). Ang aming koponan sa benta ay makikipag-ugnayan sa loob ng 24 oras na may pasadyang solusyon at detalyadong quote. Inaasam namin ang pakikipagtulungan sa iyo upang mapataas ang kahusayan sa produksyon ng mga pagkain sa lata.