Упаковщик коробов для консервированных продуктов общего назначения по заводской цене ENKZ-01

Общий внешний вид и управление движением :

Упаковщик консервов отличается рациональной конструкцией и современным, инновационным дизайном. Управление осуществляется с помощью сервоприводной системы, обеспечивающей высокую регулировку траектории движения, адаптацию к различным размерам консервных банок и стабильную, безопасную обработку без повреждений.

Электрическая система управления :

Оснащён независимой платформой управления Schneider, что обеспечивает надёжное автоматическое управление всей линией. Имеются аудио- и визуальные сигнализации неисправностей, функция блокировки ожидания и автоматическая активация сигнала тревоги с переходом в режим ожидания при недостатке материалов (банок) или картонных коробок.

Эксплуатация и удобство использования :

Поддерживается свободное переключение между автоматическим и ручным режимами — идеально подходит для массового непрерывного производства (автоматический режим) или наладки/технического обслуживания (ручной режим). Интерфейс человек-машина (HMI) позволяет быстро задавать параметры, упрощая эксплуатацию.

Область применения :

Упаковщик консервов совместим с банками из жести (основное применение), бутылками из ПЭ, стеклянными бутылками, маленькими коробками и бумажными пачками. Обеспечивает простоту эксплуатации, аккуратную и привлекательную упаковку, а также чистый рабочий процесс, соответствующий гигиеническим стандартам пищевой промышленности.

Спецификация：

Высокая стабильность и низкий уровень отказов для бесперебойного производства :

Упаковщик консервов использует высококачественные основные компоненты, чтобы свести к минимуму простои. Его сервосистема (от известных брендов) обеспечивает плавную долгосрочную работу, а платформа управления Schneider, проверенная на миллионах промышленных объектов, устойчива к помехам от колебаний напряжения или пыли. В сочетании с интеллектуальной системой предупреждения о неисправностях среднее время наработки на отказ (MTBF) значительно превышает отраслевые средние показатели. Например, фабрика по консервированию фруктов сократила ежемесячные простои с 8–10 часов (традиционные упаковщики) до 1–2 часов, повысив эффективность примерно на 15%.

Высокая совместимость и гибкость для снижения затрат на оборудование :

Благодаря модульной конструкции упаковщик тары с консервами разработан с учётом разнообразных потребностей пищевой промышленности. Для перехода между продуктами (например, от жестяных банок к стеклянным бутылкам) достаточно лишь отрегулировать параметры захватов и ширину конвейера — замена основных компонентов не требуется. Благодаря функции «одна машина — множество применений» отпадает необходимость в отдельных упаковщиках для каждого продукта. На комплексном пищевом производстве, выпускающем консервы из мяса и варенье, время переналадки удалось сократить с 2–3 часов (при использовании традиционного оборудования) до 15–20 минут, а инвестиции в оборудование — снизить на 40%.

Высокая степень автоматизации и низкая зависимость от рабочей силы для оптимизации трудовых ресурсов :

Упаковщик консервов автоматизирует весь процесс — транспортировку банок, сортировку, захват, открывание коробок, упаковку и передачу (совместим с устройствами для запечатывания коробок). Для контроля требуется всего один оператор на линию вместо 3–4 при ручной упаковке. Благодаря низкому порогу освоения (новые сотрудники осваивают работу за 1–2 дня) снижаются затраты на подбор и обучение персонала. При 10 часах ежедневного производства одна единица оборудования позволяет ежегодно экономить около 150 000–200 000 юаней на оплате труда и повышает уровень квалификации продукции до более чем 99,9%, исключая ошибки при ручной упаковке, такие как пропущенные или небрежно упакованные банки.

Шаг 1: Предварительная обработка и позиционирование коробок :

Пустые коробки подаются на станцию открытия, где упаковщик консервов автоматически открывает их и запечатывает дно (если используется в комплекте с запечатывающим устройством). Сформированные коробки точно позиционируются на станции упаковки с помощью конвейеров с сервоприводным управлением (ошибка ≤±1 мм), что предотвращает несоосность.

Шаг 2: Транспортировка и сортировка банок :

Банки поступают через передний конвейер и сортируются в матрицы, соответствующие коробкам (например, по 6/12 банок/группа) с помощью разделительного устройства с лопастями. Датчики в режиме реального времени проверяют количество и расположение банок — при обнаружении нехватки срабатывает сигнализация, а процесс приостанавливается.

Шаг 3: Автоматическое захватывание и упаковка :

Захват (вакуумные присоски для хрупкого стекла; механические клешни для жестяных банок/ПЭ) помещает отсортированные банки в подготовленные коробки по заданным траекториям. После упаковки коробки перемещаются на следующую станцию (уплотнение/маркировка), в то время как новая пустая коробка занимает позицию для повторения цикла.

В1: Поддерживает ли оборудование возможность адаптации под нестандартные размеры коробок?

A1: Да. Если размер вашей коробки выходит за пределы стандартного диапазона упаковщика банок, мы предлагаем индивидуальную настройку путем изменения длины конвейера и хода захвата. Срок изготовления составляет 15–20 дней, при этом дополнительная плата за изменение основных компонентов не взимается.

В2: Как долго длится установка и ввод в эксплуатацию? Нужны ли профессиональные специалисты для помощи?

Ответ 2: Наша команда выполняет установку/ввод в эксплуатацию стандартных блоков на месте в течение 3–5 дней. Вам нужно только одно сотрудника для помощи в очистке площадки и подключения питания/воздуха (трехфазное питание 380 В, сжатый воздух 0,6–0,8 МПа). После ввода в эксплуатацию мы предоставляем 1–2 дня бесплатного обучения операторов.

В3: Насколько быстро осуществляется послепродажное обслуживание, если оборудование выйдет из строя?

A3: Мы предлагаем «реагирование в течение 2 часов + выезд на место в течение 48 часов». Инженеры предоставляют устранение неисправностей по телефону/видео в течение 2 часов после сообщения о неисправности и прибывают с запасными частями в течение 48 часов (72 часа для отдаленных районов). У нас есть 5 национальных складов запчастей для быстрой замены.

В4: Требуется ли регулярное техническое обслуживание? Оно дорогое?

О4: Базовое техническое обслуживание (ежемесячная очистка захватов, ежеквартальная проверка сервоприводов) простое и может выполняться оператором. Годовые расходы составляют около 1–2 % от покупной цены (только на изнашиваемые детали, такие как уплотнения/ремни). Мы также проводим бесплатные полугодовые осмотры на месте для предотвращения проблем.

Если у вас есть дополнительные вопросы о Упаковщик банок с консервами (технические характеристики, индивидуальная настройка, расценки, примеры), оставьте свой запрос (название компании, контактная информация, требования). Наша команда по продажам свяжется с вами в течение 24 часов с индивидуальным решением и подробным коммерческим предложением. Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничать с вами для повышения эффективности производства консервов.