Opis
Општи изглед и контрола кретања :
Уређај за паковање конзерви има разумну структуру и витко, иновативни изглед. Погон је заснован на серво контролном систему, омогућава високо прилагодљиве траекторије кретања, прилагођене различитим величинама конзерви, осигуравајући стабилну обраду без оштећења.
Електрички систем за контролу :
Опремљен независном Шнедер контролном платформом, омогућава поуздану аутоматску контролу целокупне линије. Укључује аудио-визуелне аларме за неисправности, функцију међусобног закључавања у режим чекања и аутоматски активира аларме и прелази у режим чекања када материјали (конзерве) или картонске кутије нису довољни.
Рад и корисничка једноставност :
Подржава слободно пребацивање између аутоматског и ручног режима — идеално за масовну континуирану производњу (аутоматски) или подешавање/одржавање (ручни). Интерфејс између човека и машина (HMI) омогућава брзо подешавање параметара, поједностављујући рад.
Oblast primene :
Овај пакер за конзерви је компатибилан са лименим конзервама (основна применa), PE флашама, стакленим флашама, малим картионима и папирним кутијама. Омогућава једноставну операцију, уредно и привлачно паковање, као и чист радни процес који испуњава хигијенске стандарде хранског индустрије.
Спецификација:
Parametar stavka |
Вреди параметра |
Производни капацитет |
20 случајева/минут |
Носивост |
50 kg |
Dimenzije kartona |
Дужина (300-600) * Ширина (250-500) * Висина (50-250) мм |
Извор енергије |
трофазни; 380V (или по налогу) |
Потрошња енергије |
8 kW |
Potrošnja vazduha |
600 NL/min |
Притисак компримованог ваздуха |
0.6-0.8 MPa |
Ukupne dimenzije |
Дужина 1660 * Ширина 1800 * Висина 2500 мм |
Težina opreme |
3000 кг |
Prednosti proizvoda
Надређена стабилност и низак степен кварова за непрекидну производњу :
Уређај за паковање конзерви користи компоненте високог квалитета како би се минимизирало време простоја. Његов серво систем (од реномираних марки) омогућава глатко радно искуство у дужем временском периоду, док платформа за управљање од Снедер (Schneider), која је проверена у милионима индустријских ситуација, отпорна је на прекомере напона или прашине. У комбинацији са интелигентним упозорењима на грешке, средње време између кварова (MTBF) знатно превазилази просеке у индустрији. На пример, фабрика за конзервацију воћа смањила је месечни простой са 8-10 сати (традиционални пакер) на 1-2 сата, чиме је ефикасност повећана за око 15%.
Јака компатибилност и флексибилност за смањење трошкова опреме :
Конципиран за разноврсне потребе индустрије хране, пакер кутија са конзервираном храном користи модуларну структуру. Прелазак са једног производа на други (нпр. лименке од белине на стаклена флашона) захтева само подешавање параметара грипера и ширине транспортера — без замене основних делова. Ова функционалност „једна машина – вишеструка употреба“ елиминише потребу за посебним пакерима за сваки производ. Комплетна фабрика хране која производи конзерве са месом и џемовима смањила је време пребацивања са 2–3 сата (традиционална опрема) на 15–20 минута, смањивши инвестиције у опрему за 40%.
Висока аутоматизација и ниска зависност од радне снаге ради оптимизације посла :
Аутомат за паковање конзерви потпуно аутоматизује процес — транспорт конзерви, сортирање, хватање, отварање картона, паковање и трансфер (компатибилно са затварачима картона). Потребан је само један радник по линији за надзор, у поређењу са 3–4 за ручно паковање. Захваљујући кратком времену усвајања (нови запослени овладавају радом за 1–2 дана), значајно се смањују трошкови запошљавања и обуке. На основу 10 часова дневне производње, једна јединица годишње уштеди око 150.000–200.000 RMB на трошковима радне снаге и повећава стопу исправности производа на преко 99,9%, тако што спречава грешке услед ручног рада, као што су пропуштање или неред у паковању.
Proizvodni proces
Корак 1: Претходна обрада и позиционирање картона :
Празни картони се доносе до станице за отварање, где аутомат за паковање конзерви аутоматски отвори и затвори дно (ако је повезан са затварачем). Обликовани картони прецизно се позиционирају на станици за паковање помоћу транспортера, са позиционирањем под управљањем серво-мотора (грешка ≤±1mm) како би се спречило неисправно поравнавање.
Корак 2: Транспорт и сортирање конзерви :
Конзерве улазе преко предњег транспортера и сортирају се у матрице које одговарају картонима (нпр. 6/12 конзерви/група) помоћу раздвајача са лопатицама. Сензори у реалном времену проверавају број и распоред конзерви — активирајући аларме при недостатку и заустављајући процес у случају проблема.
Корак 3: Аутоматско хватање и паковање :
Грипер (вакуумске цуперке за крхако стакло; механичке шаке за чврсто лимено/ПЕ) смешта сортиране конзерве у предвиђене картоне према унапред постављеним траекторијама. Након паковања, картони се померају до наредне станице (запечативање/означавање), док нови празан картон долази у позицију да би се поновио циклус.
Често постављана питања
П1: Да ли опрема подржава прилагођавање за специјалне величине картона?
A1: Да. Ако величина вашег картона превазилази стандардни опсег пакерa за конзервирану храну, нудимо прилагођавање путем измене дужине транспортера и хода грипера. Циклус траје 15-20 дана, без додатних трошкова за измене основних компонената.
П2: Колико траје инсталација/пустање у рад? Да ли нам је потребно стручно особље за помоћ?
А2: Naš tim obavlja ugradnju/pokretanje standardnih jedinica na licu mesta za 3-5 dana. Potreban vam je samo jedan zaposleni za pomoć pri čišćenju prostora i priključivanju napajanja/vazduha (trofazno 380V napajanje, 0,6-0,8mpa komprimovani vazduh). Nakon puštanja u rad, pružamo besplatno obučavanje operatera u trajanju od 1-2 dana.
P3: Koliko brza je servisna podrška ako se oprema pokvari?
A3: Nudimo „odgovor u roku od 2 sata + dolazak na teren u roku od 48 sati“. Inženjeri obezbeđuju otklanjanje neispravnosti putem telefona/video poziva unutar 2 sata od prijave kvara i dolaze sa rezervnim delovima u roku od 48 sati (72 sata za udaljene regione). Imamo 5 nacionalnih skladišta rezervnih delova radi brze zamene.
P4: Da li je potrebno redovno održavanje? Da li je skupo?
O4: Osnovno održavanje (mesečno čišćenje hvataljki, kvartalne provere servo motora) jednostavno je i može ga obaviti operater. Godišnji troškovi iznose oko 1%-2% od cene kupovine (samo za delove podložne habanju kao što su brtvila/remeni). Takođe pružamo besplatne polugodišnje inspekcije na licu mesta kako bismo sprečili probleme.
Ako imate dodatnih pitanja vezanih za Paker kutija za konzervisanu hranu (спецификације, прилагођавање, понуде, случајеви), оставите упит (назив компаније, контакт, захтеви). Наш тим за продају ће вас контактирати у року од 24 сата са прилагођеним решењем и детаљном понудом. Уживамо у могућности сарадње са вама како бисмо побољшали ефикасност производње конзерви.