Productoverzicht : De doosverpakker ontwikkeld door ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd is een geautomatiseerd apparaat dat specifiek is ontworpen voor efficiënt verpakken van diverse producten. Het is toepasbaar in meerdere industrieën zoals voedingsmiddelen, dranken, dagelijkse chemicaliën, farmaceutische producten, enz., en kan producten van verschillende vormen en maten nauwkeurig verpakken, waardoor effectief wordt voldaan aan de productie- en verpakkingsbehoeften van verschillende bedrijven.
Productprestaties : Uitgerust met een hoogwaardig precisiesensorsysteem kan het de positie en hoeveelheid producten nauwkeurig detecteren om foutloze verpakking te garanderen. Het beschikt over een flexibele aanpasfunctie waarmee snel kan worden overgeschakeld op verschillende specificaties van verpakkingsdozen en producten, en de omschakeling is eenvoudig en snel uit te voeren. Tegelijkertijd kan de loopsnelheid flexibel worden afgestemd op de concrete productiebehoeften, waardoor een efficiënt verpakkingsproces wordt gerealiseerd zonder afbreuk aan de verpakkingskwaliteit.
Arbeidsbesparing en kostenverlaging : Traditioneel verpakkingswerk is vaak sterk afhankelijk van handmatige operaties, wat niet alleen inefficiënt is, maar ook hoge arbeidskosten met zich meebrengt. Onze Case Packer bereikt een hoog automatiseringsniveau en kan meerdere handmatige functies vervangen, waardoor de inzet van personeel sterk wordt verminderd. Bijvoorbeeld in een middelgroot voedingsbedrijf waren oorspronkelijk 10 werknemers nodig voor handmatig verpakken. Na de inzet van onze Case Packer zijn er slechts 2 werknemers nodig voor het monitoren van de apparatuur en eenvoudige ondersteunende werkzaamheden, wat de maandelijkse arbeidskosten met tienduizenden yuan verlaagt. Tegelijkertijd voorkomt geautomatiseerd verpakken extra kosten door productverliezen veroorzaakt door menselijke vermoeidheid en operationele fouten, en helpt bedrijven op meerdere manieren de totale kosten te verlagen.
Gebruik van ingevoerde motoren voor stabiele werking : De apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige, geïmporteerde motoren als krachtkern. Deze motoren beschikken over geavanceerde productieprocessen en uitstekende prestaties. Ze kenmerken zich door hoge koppelkracht, weinig geluid en laag energieverbruik, en kunnen zelfs bij langdurige continue bediening een stabiele en betrouwbare werking behouden. In vergelijking met standaardmotoren hebben geïmporteerde motoren een lagere kans op defecten en een langere levensduur, waardoor stilstandtijd van de apparatuur door motorstoringen effectief wordt verlaagd en de continuïteit van de productie van het bedrijf wordt gewaarborgd. Bijvoorbeeld in eerdere klantcases traden er geen grote storingen op bij meer dan een jaar aan ononderbroken bedrijf, wat een solide garantie bood voor een stabiel productie- en verpakkingsproces.
Hoog verbruik van verbruiksmaterialen en vermindering van afval : Onze Case Packer houdt in het ontwerp volledig rekening met het rationele gebruik van verbruiksmaterialen. Door de structuur en het werkproces te optimaliseren, wordt het gebruik van verbruiksmaterialen zoals tapes en verpakkingsmaterialen aanzienlijk verbeterd. Zo kan het unieke tapeplakmechanisme bijvoorbeeld de lengte en plakpositie van de tape nauwkeurig bepalen, waardoor overmatige verspilling van tape wordt voorkomen. Wat betreft doosgebruik, kan het op logische wijze de specificaties van dozen aanpassen aan de hoeveelheid en afmetingen van de producten, wat ruimteverspilling en verlies door overtollige of ongeschikte doosformaten vermindert. Na praktijktests blijkt dat met onze Case Packer ten minste 20% aan kosten voor verbruiksmaterialen bespaard kan worden in vergelijking met traditionele verpakkingsmethoden, waardoor bedrijven effectief operationele kosten kunnen verlagen en groene, milieuvriendelijke productie kunnen realiseren.
Modulaire Ontwerp voor Eenvoudige Uitbreiding : De Case Packer hanteert een geavancept modulair ontwerpbeginsel. Elk functioneel module is onafhankelijk en kan eenvoudig worden gecombineerd en gedemonteerd. Dit betekent dat wanneer bedrijven nieuwe productiebehoeften hebben of in de toekomst de functies van de apparatuur moeten upgraden of uitbreiden, de operatie zeer handig is. Bijvoorbeeld, als een bedrijf oorspronkelijk slechts één specificatie van producten produceerde en later een nieuwe productlijn toevoegt die verpakking van producten van verschillende maten vereist, hoeft het alleen de bijbehorende modules op de bestaande apparatuur toe te voegen of te vervangen om de verpakkingsfunctie snel aan te passen aan de nieuwe specificatieproducten, zonder dat een geheel nieuwe set apparatuur gekocht hoeft te worden, wat de kosten voor apparatuurbijwerking en tijdskosten voor bedrijven sterk bespaart.
Voorbereidingen vóór het opstarten : Controleer eerst of de apparatuur externe schade heeft en of alle onderdelen stevig zijn verbonden. Vervolgens dient u te controleren of de stroomvoorziening normaal is aangesloten, schakel de hoofdstroomuitschakelaar in en controleer of het besturingssysteem van de apparatuur normaal opstart en of alle controlelampjes correct weergeven. Stel daarna de relevante parameters van de apparatuur in volgens de specificaties van de producten die verpakt moeten worden en de afmetingen van de verpakkingen, zoals de transport snelheid en het aantal te verpakken producten.
Producttransport- en verpakkingsoperaties : Plaats de producten die verpakt moeten worden op de voerband van de installatie, zorg ervoor dat de producten netjes geordend zijn. Nadat de band is gestart, worden de producten met de ingestelde snelheid en in de ingestelde volgorde naar het verpakkingsgebied getransporteerd. De robotarm of duwvoorziening van de casepacker zal de producten automatisch en nauwkeurig in de bijbehorende verpakkingen plaatsen. Tijdens dit proces kunt u de verpakkingsstatus in real-time bewaken via het beeldscherm om te garanderen dat alles correct verloopt.
Uitschakelen en onderhoud : Nadat de productietaak is voltooid, stop eerst het transport van de producten. Zodra alle producten in de installatie zijn verpakt, schakelt u de bedieningsschakelaar van de installatie uit en daarna de hoofdstroomvoorziening. Reinig de installatie regelmatig en controleer de slijtage van slijtonderdelen. Vervang of repareer deze tijdig indien nodig, zodat de installatie de volgende keer weer normaal kan functioneren.
Q : Hoe is de compatibiliteit van deze Case Packer met producten van verschillende vormen?
Een : Onze Case Packer beschikt over flexibele aanpassings- en adaptiefuncties. Door de posities en parameters van relevante onderdelen aan te passen, kan deze goed omgaan met producten van uiteenlopende vormen, zowel vierkant, rond als onregelmatig gevormd, waardoor nauwkeurige verpakking mogelijk is.
Q : Is de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur ingewikkeld?
Een : Wij regelen een professioneel technisch team dat ter plaatse de installatie en inbedrijfstelling uitvoert, en bieden ook gedetailleerde training aan voor de bedieners van uw bedrijf, zodat zij de bediening en eenvoudig onderhoud van de apparatuur vlot kunnen beheersen. Het hele proces is relatief eenvoudig, dus daar hoeft u zich geen zorgen over te maken.
Q : Hoe zit het met de after-sales service van de apparatuur?
Een : Wij bieden een uitgebreide after-sales service, inclusief regelmatige opvolgbezoeken om het gebruik van de apparatuur te begrijpen, tijdige reactie en het regelen van professioneel onderhoudspersoneel voor onderhoud ter plaatse bij storingen, en ook garantieservice voor de apparatuur, zodat u tijdens het gebruik geen zorgen hoeft te maken.
Als u geïnteresseerd bent in onze Case Packer-producten van ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., aarzel dan niet om uw aanvraaggegevens achter te laten. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op en verstrekken u gedetailleerdere productinformatie en professionele oplossingen.
Copyright © ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. | Privacybeleid