Stroj za zaklepovanje kartonov

1. Predstavitev produkta

Pregled izdelka : Stroj za zapečatovanje kartonov, razvit s strani ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd, je avtomatizirana oprema, zasnovana za proces kartonskega pakiranja različnih podjetij. Uporablja se v panogah, kot so prehrambena, elektronska, vsakodnevna kozmetika in farmacevtska industrija. Avtomatsko zlaga pokrove in zapečati kartone z lepilno trakom za kartone različnih specifikacij, pri čemer ni potrebno veliko ročnega poseganja. Učinkovito nadomesti tradicionalno ročno metodo zapečatovanja kartonov, prilagodi se potrebam podjetij po masovni proizvodnji in pomaga izboljšati standardizacijo ter učinkovitost procesa pakiranja.

Učinkovitost izdelka : Oprema je opremljena z natančnim fotoelektričnim senzorskim sistemom, ki natančno prepozna velikost škatel in samodejno prilagodi širino in višino lepljenja. Primerna je za specifikacije škatel v razponu od 150–500 mm, pri čemer ni potrebno ponavljati ročne nastavitve. Hitrost lepljenja škatel doseže 15–20 škatel na minuto, odmik lepljenja traku pa je nadzorovan v mejah ±1 mm, kar zagotavlja ravno in trdno zaprtje. Hkrati oprema podpira različne potrošne materiale, kot so prozorni trak in kraft papirnat trak, ter omogoča neprekinjeno delovanje z več kot 8 urami neprekinjene uporabe, kar izpolnjuje zahteve podjetij po intenzivni proizvodnji.

2. Prednosti izdelka

Preprosta uporaba in nizki stroški usposabljanja : Oprema ima prijazen dizajn dotikalne plošče s preglednimi oznakami. Osnovni proces obratovanja vključuje le tri korake: »nastavitev parametrov – zagon obratovanja – izklop in zaključek«. Operatorji ne potrebujejo strokovne tehnične izobrazbe, saj lahko postopek upravljanja opreme obvladajo že po 1–2 urah osnovnega usposabljanja. Na primer, novi zaposleni morajo le naučiti vnašanja parametrov širine in višine na plošči glede na velikost kartona ter zamenjave pogosto porabljenih materialov, brez potrebe po zapletenem programiranju ali mehanskih nastavitvah. V primerjavi s tradicionalno opremo, ki zahteva delovanje strokovnih tehnikov, podjetja prihranijo več kot 70 % časa in stroškov usposabljanja, hkrati pa zmanjšajo tveganje okvar opreme zaradi nepravilne uporabe.

Majhna zasedena površina opreme : Oprema ima kompaktno konstrukcijo, pri čemer je glavna velikost telesa omejena na 1200×800×1500 mm (dolžina × širina × višina) in zahteva le približno 2 kvadratna metra namestitvenega prostora, kar omogoča fleksibilno integracijo v obstoječo proizvodno linijo podjetij. Lahko jo enostavno postavimo na neodvisno pakirno postajo v kotu delavnice ali na povezovalni del srednje točke montažne linije. Na primer, v majhni elektronski obdelovalni tovarni lahko opremo neposredno postavimo na konec proizvodne montažne linije in jo brezšivno povežemo s trakom, brez potrebe po dodatnem razširjanju površine. V primerjavi s tradicionalno veliko opremo za zapiranje kartonov zasede več kot 50 % manj talne površine, s čimer podjetjem pomaga učinkovito izkoriščati prostor v delavnici.

Zaščita okolja, varčevanje z energijo in nizka poraba energije : Osnovni sestavni deli opreme uporabljajo varčne motorje z močjo le 0,75 kW. V primerjavi s porabo energije 1,5 kW pri podobni tradicionalni opremi lahko prihrani 50 % električne energije na uro. Hkrati oprema uporablja natančno tehnologijo rezanja traku, količina traku pa se nadzoruje prek fotoelektričnega senzorja, da se izognemo prekomernemu vlečenju in odpadku traku. Po dejanskih testih se pri vsakem zatesnjenem tisoč škatel prihrani 15–20 metrov traku. Poleg tega je ohišje opreme izdelano iz reciklabilnih kovinskih materialov, ki jih po odstranitvi ni mogoče reciklirati, kar ustreza standardom okolju prijazne proizvodnje ter pomaga podjetjem zmanjšati stroške porabe energije in uresničevati koncept zelene proizvodnje.

Samodejni sistem za zaznavanje napak in opozarjanje oprema je opremljena z različnimi vgrajenimi senzorji, ki v realnem času spremljajo ključne parametre, kot so količina preostale traku, hitrost motorja in položaj kartona. Ko pride do napak, kot je izčrpanost traku, odstopanje kartona ali preobremenitev motorja, sistem takoj sproži svetlobno-zvočno opozorilo in na dotikalnem panelu prikaže vzrok napake ter metode odpravljanja težave. Na primer, ko je preostalo manj kot 10 metrov traku, oprema samodejno zmanjša hitrost in opozori na potrebo po zamenjavi traku; če karton natančno ne vstopi v tesnilno postajo, oprema ustavi delovanje in sproži alarm, da se izognete praznemu teku opreme ali poškodbam kartona. Sistem lahko skrajša čas odpravljanja napak na manj kot 5 minut, kar znatno zmanjšuje prostoj opreme in zagotavlja neprekinjenost proizvodnje.

3. Izdelek [Proizvodni proces]

Faza obdelave temeljnih komponent : CNC tokarni stroji se uporabljajo za natančno obdelavo kovinskih komponent, kot so okvir opreme in valjci transporterja, da se zagotovi, da je dimenzijska toleranca komponent nadzorovana znotraj ±0,05 mm ter da je strukturna stabilnost zagotovljena. Ključne komponente, kot so motorji in senzorji, se strogo preverjajo in morajo prestati test neprekinjenega delovanja v trajanju 1000 ur, preden vstopijo v sestavno fazo, da se zagotovi, da njihova zmogljivost ustreza standardom.

Faza sestave in vgradnje opreme : Okvir, transportno trak, tesnilni mehanizem in drugi sestavni deli se sestavijo v skladu s standardiziranimi postopki. Po sestavljanju se izvede preizkušanje v praznem teku za preverjanje parametrov, kot so hrup opreme (ki mora biti manjši od 65 decibelov) in hitrost transporta. Nato se izvede preizkušanje pod obremenitvijo, pri katerem se z različnimi specifikacijami kartonov simulira dejanski proizvodni scenarij ter prilagodi tlak tesnjenja, položaj lepljenja traku itd., da se zagotovi, da kakovost tesnjenja ustreza standardom. Šele ko vsi parametri ustrezajo standardom, lahko oprema zapusti tovarno.

Faza kakovostne kontrole in pakiranja : Na končni opremi se izvede celovita preglednica kakovosti, vključno s pregledom videza (brez brazd, brez ohlapnih komponent), pregledom zmogljivosti (neprekinjeno zatesnjevanje 500 škatel brez okvare) ter varnostnim pregledom (funkcija gumb za izklop v sili in zaščita pred uhajanjem sta v redu). Po uspešnem pregledu se oprema pakira v vlago odporn film in lesena omaka, da se prepreči poškodba med prevozom. Hkrati se priložijo priročniki za upravljanje, sezname obrabnih delov in druga dokumentacija, da se olajša uporaba kupcem.

4. Pogosta vprašanja

Q : Ali lahko ta stroj za zatesnjevanje škatel prilagodi posebne oblike škatel?

A : Oprema je primarno primerna za pravokotne standardne škatle. Če je potrebno obdelovati škatle posebnih oblik (na primer trapezne in šestkotne škatle), ponujamo prilagodljive storitve. Mehansko tesnilo in senzorski sistem lahko prilagodimo, da izpolnita zahteve pri zatesnjevanju škatel posebnih specifikacij. Za določene prilagojene rešitve se lahko posvetujete s našim tehničnim timom.

Q : Kako dolgo traja odziv po prodaji po okvari opreme?

A : Ponujamo servis po prodaji 24/7. Po prejemu obvestila o napaki bomo v roku ene ure posredovali navodila za oddaljeno odpravljanje težave; če je potrebna vzdrževalna intervencija na lokaciji, zagotovimo servis na lokaciji v roku 48 ur za domače stranke (razen v oddaljenih regijah). Hkrati ponujamo tudi podporo z rezervnimi deli, da se izgube v proizvodnji zmanjšajo na najmanjšo mogočo raven.

Q : Kakšen je garancijski rok opreme?

A celotna oprema ima garancijsko dobo 1 leto, jedrni komponenti, kot so motorji in senzorji, pa imajo garancijsko dobo 2 leti. Med garancijskim obdobjem se nudijo brezplačni servis in zamenjava delov; po poteku garancije pa je mogoče skleniti pogodbo o letnem vzdrževanju, s katero uživate ugodnostne storitve vzdrževanja in dobave rezervnih delov.

Če vas zanima stroj za zapiranje kartonov podjetja ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd, prosimo, pustite ime vašega podjetja, kontaktni podatki in vaše potrebe. V roku 24 ur bomo poslali strokovnjaka, ki vam bo pomagal pri ponudbi cene izdelka, demonstraciji na lokaciji ter optimizaciji procesa pakiranja.