Sa patuloy na agos ng pandaigdigang kalakalan, ang pangkaraniwang pallet ay nananatiling tunay na kabayong-dalaga para sa imbakan at transportasyon ng unit load. Ang mga proseso ng pagkarga (palletizing) at pagbaba ng karga (depalletizing) sa mga pallet na ito ay mahahalagang bahagi sa supply chain, na direktang nakakaapekto sa kahusayan, gastos, at kaligtasan. Upang matugunan ang mga hinihinging bilis, lawak, at katumpakan, isang malawak na hanay ng mga espesyalisadong makina ang binuo. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng komprehensibong introduksyon sa mga uri, tungkulin, at benepisyo ng modernong mga makina sa palletizing at depalletizing.
Ang mga makina para sa pagpapila at pag-aalis mula sa pallet ay sumasaklaw sa lahat ng kagamitang idinisenyo upang automatiko o lubos na matulungan ang proseso ng pag-iihaw ng mga produkto sa pallet (palletizing) o pag-alis dito (depalletizing). Ang malawak na kategoryang ito ay kasama ang lahat, mula sa simpleng layer placers hanggang sa napakalalaking robotic cells. Ang pangunahing layunin ng mga makitang ito ay palitan ang mabagal, nakapapagod, at potensyal na mapanganib na manu-manong gawain gamit ang mabilis, maaasahan, at pare-parehong automated na sistema.
Mahalaga ang mga makina na ito sa mga industriya na may mataas na dami ng produksyon, tulad ng pagkain at inumin, consumer packaged goods (CPG), pharmaceuticals, kemikal, at mga materyales sa gusali.
Ang teknolohikal na larangan ay nag-aalok ng iba't ibang solusyon na naaayon sa iba't ibang pangangailangan batay sa bilis, kakayahang umangkop, at badyet.
Ang mga ito ay mga workhorse para sa mga high-speed, low-mix na kapaligiran. Nakikilala ang mga ito sa malaking forming area kung saan sabay-sabay na inaasemble ang buong layer ng mga produkto (kaso, supot, kahon). Ang isang sweep o platen naman ang nagtutulak o nag-aangat sa buong layer papunta sa pallet sa ibaba.
Mga Bentahe: Napakataas na throughput (higit sa 100 kaso bawat minuto), matibay na konstruksyon, at mas mababang gastos bawat kaso para sa mataas na dami, solong-SKU na linya.
Mga Di-Bentahe: Mas mababa ang kakayahang umangkop; maaring mapagtagal ang pagpapalit-palit sa iba't ibang produkto o pattern. Kailangan ng malaking espasyo.
Ang kategoryang ito ay gumagamit ng mga industrial robot (karaniwang articulated o gantry-style) na mayroong specialized End-of-Arm Tooling (EOAT) upang i-pick at i-place ang mga indibidwal na produkto o buong layer.
Mga Bentahe: Hindi matatawaran ang kakayahang umangkop. Kayang gamitin ang mga ito sa maraming uri at disenyo ng produkto sa iisang linya na may mabilisang pagpapalit. Karaniwan ay mas maliit ang lugar na kinakailangan kumpara sa tradisyonal na makina. Ang mga advanced na sistema ng paningin ay nagbibigay-daan sa kanila na hawakan ang mga produktong nakahilig nang random. Nauunlad para sa mga pallet na may halo-halong SKU at mataas ang halaga.
Mga Di-Bentahe: Karaniwang may mas mababang maximum na throughput kaysa sa mabilis na tradisyonal na palletizer, bagaman napakabilis nila. Mas mataas ang paunang pamumuhunan.
Ang paghahating ito ay tumutukoy sa taas ng infeed ng makina.
Mga Low-Level Palletizer: Ang infeed ay malapit sa antas ng sahig. Itinataas ng makina ang produkto sa tamang taas upang mailagay ito sa pallet. Mas madaling ma-access at mapanatili ng mga operator ang mga ito ngunit maaaring medyo mas mabagal ang bilis ng ikot.
Mga High-Level Palletizer: Ang infeed ay mataas, madalas mula sa isang elevated conveyor. Ang pallet ay nakaposisyon sa mas mababang antas, at ang makina ang naglalagay ng produkto pababa. Ito ay mas user-friendly na disenyo, na karaniwang nagbibigay-daan sa mas mataas na bilis at mas maliit na puwang.
Ang mga makitang ito ay gumagana sa tatlong tuwid na axis (X, Y, Z) at itinatayo sa ibabaw ng workspace tulad ng isang tulay. Napakamatibay nito at kayang dalhin ang napakabigat na karga (halimbawa: mga materyales sa gusali, malalaking supot ng pataba) na maaaring mahirap para sa isang articulated robot.
Mga Bentahe: Mahusay para sa mabibigat na karga, mataas na presisyon, at kayang saklawin ang napakalaking espasyo ng trabaho.
Mga Di-Bentahe: Maaaring mas mahal at mas hindi fleksible kumpara sa articulated robot para sa mga kumplikadong landas.
Bagaman hindi mismo mga palletizer ang mga ito, mahalaga ang mga ito bilang mga karagdagang makina. Ang mga dispenser ay awtomatikong nagbibigay ng mga walang laman na pallet sa sistema, samantalang ang mga de-layer (isang uri ng simpleng depalletizer) ay nagbabasag ng paparating na mga hibla ng produkto upang ipakain sa mga linya ng produksyon.
Bagaman magkakaiba ang disenyo, pareho ang ilang pangunahing bahagi ng karamihan sa mga automated na sistema:
Conveyor sa Pagpasok: Dinala ang mga produkto sa makina.
Lugar para sa Pagpapatayo/Pag-aayos ng Produkto: Nagtitiyak na nasa tamang posisyon ang mga produkto bago sila buuin o patungan.
Sistema ng Paggawa ng Pattern: Sa mga tradisyonal na makina, ito ay isang malaking lugar na may gumagalaw na mga pader. Sa mga robot, ito ay kinokontrol ng programming ng robot.
Mekanismo ng Pag-angat/Pagbaba: Inaayos ang taas ng pallet o ng placing head upang itayo ang karga nang pa-layer.
End-of-Arm Tooling (EOAT) (para sa mga robot): Ang espesyalisadong "kamay," na maaaring batay sa vacuum (para sa mga kahon, bag), mekanikal na gripper, o uri ng pala para iangat ang mga layer.
Pallet Handling System: Inililipat ang mga walang laman na pallet sa tamang posisyon at ang mga puno patungo sa station ng stretch wrap o lugar ng pagkuha.
Control System (PLC/HMI): Ang programmable logic controller at human-machine interface ang siyang utak ng makina, na nagbibigay-daan sa mga operator na pumili ng mga pattern, bantayan ang pagganap, at lutasin ang mga problema.
Ang pangunahing operasyon ay kinabibilangan ng pagtanggap ng produkto, pagbuo nito sa isang na-program na pattern, at paglilipat nito sa pallet. Pagkatapos, ibinaba ang pallet, at inuulit ang proseso hanggang sa matapos ang karga.
Ang pag-invest sa ganitong kagamitan ay nagdudulot ng malaking kabutihan:
Dramatikong Pagtaas ng Produktibidad: Ang mga makina ay gumagana 24/7 sa pare-parehong mataas na bilis, na malinaw na lampas sa kakayahan ng tao at malaki ang ambag sa pagtaas ng produksyon.
Pinahusay na Kaligtasan sa Lugar ng Trabaho: Ang awtomatikong pagpapila ng mga pallet, lalo na sa paulit-ulit at mabigat na pag-angat, ay malaki ang nagpapababa ng mga pinsala sa ergonomics, pulos, at aksidente, na nagbubunga ng mas ligtas na kapaligiran sa trabaho.
Napakahusay na Konsistensya at Katatagan ng Karga: Ipinapalagay ng mga makina ang bawat produkto sa eksaktong magkatulad at naunang dinisenyong disenyo. Nagbubunga ito ng lubos na pare-pareho at matatag na mga pallet na minimimise ang pagkasira ng produkto habang inililipat at pinakikinabangan ang espasyo sa mga trak at bodega.
Malaking Pagtitipid sa Paggawa: Ang awtomatikong proseso ay binabawasan ang pag-aasa sa manu-manong paggawa sa isa sa mga pinakamabigat na gawain sa isang pasilidad, na nagbibigay-daan upang maibalik ang mga manggagawa sa mas mataas na halagang mga gawain.
Kakayahang Umangkop sa Operasyon (Lalo na sa mga Robot): Ang mabilis na pagbabago sa pagitan ng mga produkto at disenyo ay nagpapahintulot sa epektibong paghawak ng maikling produksyon at mataas na iba't ibang SKU.
Malawak ang aplikasyon ng makitang ito:
Pagkain at Inumin: Pagharap sa mga kahon ng bote, lata, supot ng meryenda, frozen goods, at mga produktong gatas.
Inumin: Mabilisang pagkakabit ng mga lata, bote na salamin, at PET sa matatag na disenyo para sa pamamahagi.
Consumer Goods: Mga nakabalot na produkto, papel, at gamit sa bahay.
Mga parmasyutiko: Pagtrato sa delikadong at mataas ang halaga na mga kahon ng gamot at medikal na kagamitan, kadalasan sa malinis na kapaligiran.
Mga Gusali at Kemikal: Pagsasa-pallet ng mabibigat na supot ng semento, pataba, kemikal, at iba pang bulker na materyales.
Mula sa purong lakas ng isang karaniwang layer palletizer hanggang sa elehanteng kakayahang umangkop ng isang robotic cell, ang mga makina para sa palletizing at depalletizing ang siyang pinakapangunahing bahagi ng modernong paghawak ng materyales. Ito ay isang mahalagang pamumuhunan na nagpapadala ng kahusayan, nagtitiyak ng kaligtasan, at nagtatayo ng mas matatag, masukat, at mapagkumpitensyang operasyon. Habang umuunlad ang logistics tungo sa mas mataas na konektibidad at katalinuhan (Industry 4.0), ang mga makitang ito ay patuloy na nagiging bahagi, batay sa datos, at mas matalino, na lalong pinapatatag ang kanilang papel bilang mahalagang makina ng pandaigdigang kalakalan.
Itinatag ang Tianjin ENAK noong 2012 at isang modernong espesyalisadong, sopistikadong, at mataas na teknolohiyang kumpanya na nakatuon sa mga turnkey na proyekto para sa mga linya ng produksyon ng pre-made meal, mga linya ng produksyon ng pagkain sa lata, at mga linya ng produksyon sa panghuling pagpapakete.
No. 10 Kaiyuan Road, Zhongbei Town, Tianjin, China
Copyright © ENAK（Tianjin) Automation Equipment Co.,Ltd. | Patakaran sa Pagkapribado
EN