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Case packer

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Máquina Encaixotadora de Alta Produtividade para Alimentos Enlatados em Latas de Metal

Descrição

A Máquina Embaladora de Alimentos em Lata, desenvolvida pela ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., é uma máquina embaladora automática altamente eficiente projetada para diversos tipos de embalagem. Esta máquina é adequada para garrafas de PE, garrafas de vidro, pequenas caixas, caixas de papelão e latas de metal, proporcionando operações rápidas, organizadas e limpas de embalagem em caixas. Oferece operação simples com linhas de produção estáveis e eficientes, além de um resultado final esteticamente agradável.

Capacidade de produção : Embala de 12 a 40 caixas por minuto, atendendo às demandas médias e altas de produção.

Comprimento de Manipulação de Garrafas : Padrão de 2000 mm, personalizável conforme as condições do local do cliente.

Adaptabilidade ao Tamanho de Garrafas : Diâmetro de 55-130 mm, altura de 140-335 mm.

Adaptabilidade ao Tamanho de Caixas : Comprimento até 400 mm, largura 350 mm, altura 350 mm, abrangendo diversas especificações de caixas.

Fonte de alimentação : Trifásico, 380V, 50Hz; personalizável conforme as necessidades.

Consumo de energia : 5 kW, eficiente em termos de energia.

Requisito de Ar Comprimido : 0,8-1 metro cúbico/minuto a uma pressão de 6 bar.

Dimensões da máquina : Comprimento 6700 mm, largura 2140 mm, altura 3010 mm.

Peso da máquina : Aproximadamente 2000 kg, estável e durável.

Quantidade de Grampos : Personalizável para atender às diferentes necessidades de embalagem.

Item de parâmetro Valor do parâmetro
Capacidade de produção 12 - 40 caixas/minuto
Sistema de Manipulação de Garrafas 2000 mm (personalizável conforme o local do cliente)
Dimensões das Garrafas Diâmetro (55-130) * Altura (140-335) mm
Dimensões da caixa Comprimento (50-400) * Largura (50-350) * Altura (50-350) mm
Fonte de alimentação trifásico; 380V; 50Hz (ou personalizado conforme necessário)
Consumo de energia 5 kw
Número de Cabeças de Fixação Personalizado
Ar Comprimido 0,8 - 1 m³/min (Pressão: 6 bar / 0,6 MPa)
Dimensões gerais Comprimento 6700 * Largura 2140 * Altura 3010 mm
Peso do equipamento 2000 kg
Vantagens do Produto

Sistema de Detecção Automática de Falhas e Alarme:

Equipado com um sistema avançado de detecção automática de falhas e alarme, esta máquina monitora continuamente seu status operacional. Ao detectar anormalidades, como falta de material, entupimento de garrafas ou falhas mecânicas, o sistema aciona imediatamente alarmes sonoros e visuais para alertar os operadores. Isso reduz significativamente o tempo de inatividade causado por falhas, garante uma produção contínua e estável, diminui os custos de monitoramento manual e melhora a segurança e confiabilidade geral.

Estrutura de Transmissão Durável com Longa Vida Útil:

Os componentes principais da transmissão são feitos de aço-liga de alta resistência, passando por usinagem de precisão e tratamento térmico para um funcionamento suave e excelente resistência ao desgaste. O sistema de transmissão cientificamente projetado garante alta eficiência na transmissão de potência e é apoiado por um sistema de lubrificação de qualidade, prolongando significativamente a vida útil da máquina. Esta estrutura permite operação estável em condições de carga pesada, minimizando a frequência de manutenção e os custos de substituição.

Estrutura de Alta Resistência com Excelente Resistência à Vibração:

A estrutura do equipamento é soldada em aço de alta resistência de grau industrial e tratada com múltiplos processos anticorrosivos e de acabamento superficial, garantindo durabilidade robusta. A estrutura reforçada resiste a vibrações e choques durante a produção, mantendo a estabilidade da máquina. Essa resistência à vibração não só melhora a precisão do empacotamento e a qualidade do produto, mas também reduz o desgaste das peças, garantindo desempenho estável e duradouro mesmo em ambientes de fabricação exigentes

Processo de fabricação

Fabricação de Estrutura de Alta Precisão:

A estrutura é feita de aço de alta resistência de grau industrial, cortado com precisão por máquinas CNC avançadas para garantir dimensões exatas. A soldagem profissional garante uma integridade estrutural forte e estável, suportando uso pesado a longo prazo.

Tratamento de Proteção Superficial:

Todos os componentes metálicos passam por rigorosos processos de jateamento com areia e remoção de ferrugem, seguidos por revestimento em pó ecológico ou polimento em aço inoxidável, formando uma camada protetora densa, aumentando a resistência à corrosão e o apelo estético, além de atender aos rigorosos padrões de higiene da indústria alimentícia.

Integração de Componentes Elétricos de Precisão:

Peças elétricas premium selecionadas da marca internacional Schneider combinadas com sistemas servo de alta performance permitem o controle preciso de todos os movimentos da máquina e operação estável. O sistema elétrico enfatiza segurança e confiabilidade e inclui múltiplas funções de proteção e alarme para garantir uma produção contínua.

Processo de Montagem e Depuração Otimizado:

A montagem segue procedimentos padronizados com inspeções em múltiplas etapas para garantir a coordenação das ações mecânicas. Depuração personalizada e ajuste de parâmetros para diferentes clientes garantem o desempenho ideal da máquina. Testes de produção simulada são realizados para detectar e eliminar falhas potenciais precocemente, assegurando operação eficiente e confiável no local.

Conceito de Design Modular:

A máquina emprega um design modular, com unidades funcionais principais fabricadas e testadas independentemente, permitindo montagem rápida e manutenção mais fácil. Essa estrutura modular permite expansão flexível e níveis mais altos de personalização de acordo com os requisitos do cliente.

Sistema Rigoroso de Controle de Qualidade:

Durante todo o ciclo de produção, são realizadas múltiplas verificações de qualidade, incluindo inspeção de matéria-prima, teste de precisão de usinagem, verificação da qualidade de montagem e avaliação final de desempenho, garantindo que cada máquina atenda aos rigorosos requisitos de qualidade da ENAK e entregue produtos confiáveis aos clientes.

Perguntas Frequentes

P1: Quais tipos de embalagens o equipamento suporta?
R1: Suporta garrafas de PE, garrafas de vidro, latas metálicas e uma ampla variedade de tamanhos.

P2: Qual é a capacidade de produção?
R2: O equipamento pode embalar de 12 a 40 caixas por minuto, ajustável conforme as necessidades do cliente.

P3: Como o equipamento lida com falhas?
R3: É equipado com um sistema automático de detecção de falhas e alarme que notifica imediatamente os operadores e interrompe automaticamente o funcionamento, facilitando a solução rápida de problemas e reparos.

P4: A manutenção é difícil?
R4: Os materiais duráveis e o design racional do equipamento tornam a manutenção fácil, com peças de reposição prontamente disponíveis.


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