説明
ENAK(天津)自動化設備有限公司が開発した金属缶詰ケースパッキング機械は、さまざまな包装タイプに対応する高効率の自動ケースパッキング機です。この機械はPEボトル、ガラス瓶、小型カートン、紙箱、金属缶などに適しており、迅速かつ正確で清潔なケースパッキング作業を実現します。シンプルな操作性と安定した高効率の生産ラインを備え、外観も美しく仕上がります。
生産能力 :1分間に12~40ケースをパック可能で、中~大規模な生産需要に対応します。
ボトル取扱長さ :標準2000 mm。顧客の現場条件に応じてカスタマイズ可能。
ボトルサイズ対応範囲 :直径55~130 mm、高さ140~335 mm。
カートンサイズ対応範囲 :長さ最大400 mm、幅350 mm、高さ350 mmまで対応し、多様なカートン仕様をカバーします。
電源 :三相380V、50Hz。要件に応じてカスタマイズ可能。
消費電力 : 5 kW、エネルギー効率が良い。
圧縮空気の必要量 : 圧力6バール時、0.8~1立方メートル/分。
機械の寸法 : 長さ6700 mm、幅2140 mm、高さ3010 mm。
機械の重量 : 約2000 kg、安定性と耐久性に優れています。
グリッパーの数量 : 異なる包装ニーズに応じてカスタマイズ可能。
| パラメータ項目 | パラメータ値 |
| 生産能力 | 12 - 40ケース/分 |
| ボトルハンドリングシステム | 2000 mm(顧客の設置現場に応じてカスタマイズ可能) |
| ボトル寸法 | 直径 (55-130) × 高さ (140-335) mm |
| 箱の寸法 | 長さ (50-400) × 幅 (50-350) × 高さ (50-350) mm |
| 電源 | 三相; 380V; 50Hz(または要望に応じてカスタマイズ可能) |
| 消費電力 | 5 kw |
| グリッピングヘッドの数 | カスタマイズされた |
| 圧縮空気 | 0.8 - 1 m³/min(圧力:6 bar / 0.6 MPa) |
| 全体寸法 | 長さ6700 × 幅2140 × 高さ3010 mm |
| 機器の重量 | 2000kg |
製品の利点
自動故障検知およびアラームシステム:
この機械には高度な自動故障検知およびアラームシステムが装備されており、運転状態を継続的に監視しています。材料不足、ボトル詰まり、機械的故障などの異常を検出すると、システムは直ちに音響および視覚的なアラームを発動し、オペレーターに通知します。これにより、故障による停止時間が大幅に短縮され、生産の円滑かつ安定した運用が保たれ、監視にかかる人件費が削減され、全体的な安全性と信頼性が向上します。
耐久性のある伝動構造で長寿命:
主要な伝動部品は高強度合金鋼で製造されており、精密加工および熱処理を施すことで、スムーズな運転性能と優れた耐摩耗性を実現しています。科学的に設計された伝動システムにより高い動力伝達効率を確保し、高品質な潤滑システムによって支えられており、機械の寿命を大幅に延ばします。この構造は重負荷条件下でも安定した運転を可能にし、メンテナンス頻度や交換コストを最小限に抑えることができます。
優れた振動抵抗性を備えた高強度フレーム:
設備フレームは産業用高強度鋼材を溶接して製造されており、複数の腐食防止処理および表面仕上げ工程を経ており、高い耐久性を確保しています。頑丈なフレーム構造は生産中の振動や衝撃に耐え、機械の安定性を維持します。この振動抵抗性能により、包装精度と製品品質が向上するだけでなく、部品の摩耗も低減され、過酷な製造環境下でも長期間にわたり安定した性能を保証します。
製造プロセス
高精度フレーム加工:
フレームは産業用高強度鋼材を使用し、最新のCNC機械による精密切断で寸法精度を確保しています。専門的な溶接技術により、長期にわたる重負荷使用にも耐えうる強固で安定した構造的完全性を実現しています。
表面保護処理:
すべての金属部品は厳格なサンドブラスト処理および錆除去工程を経た後、環境に配慮した粉体塗装またはステンレス鋼のポリッシングが施され、緻密な保護層が形成されます。これにより耐腐食性と外観品質が向上し、食品産業の厳しい衛生基準にも適合します。
精密電気部品の統合:
高品質な国際ブランドのシュナイダーエレクトリック製電気部品と高性能サーボドライブシステムを組み合わせることで、機械のすべての動作を正確に制御し、安定した運転を実現します。電気システムは安全性と信頼性を重視しており、多重保護機能およびアラーム機能を備えており、円滑な生産を保証します。
最適化された組立およびデバッグプロセス:
組立は多段階の検査を伴う標準化された手順に従って行われ、機械動作の連携を確実にしています。顧客ごとのカスタマイズされたデバッグおよびパラメータ調整により、最適な機械性能を保証します。潜在的な故障を早期に発見・排除するための模擬生産テストを実施し、現場での効率的かつ信頼性の高い運転を確保しています。
モジュラー設計コンセプト:
本機械はモジュラー設計を採用しており、主要な機能ユニットを独立して製造・テストすることで、迅速な組立と容易なメンテナンスを実現しています。このモジュラー構造により、クライアントの要件に応じた柔軟な拡張性と高度なカスタマイズが可能になります。
厳格な品質管理システム:
製造工程全体を通じて、原材料の検査、加工精度のテスト、組立品質の確認、最終的な性能評価など、複数回の品質チェックを実施しています。これにより、各機械がENAKの高基準な品質要件を満たし、顧客に信頼性の高い製品を提供することを確実にしています。
よく 聞かれる 質問
Q1: 機械が対応している包装ボトルの種類はどれですか?
A1: PEボトル、ガラス瓶、金属缶およびさまざまなサイズに対応しています。
Q2: 生産能力はどのくらいですか?
A2: 機械は1分間に12〜40ケースを包装可能で、顧客の要件に応じて調整できます。
Q3: 機械は故障をどのように処理しますか?
A3: 自動故障検出およびアラームシステムを搭載しており、オペレーターに即座に通知し、自動的に運転を停止して迅速なトラブルシューティングと修理を可能にします。
Q4: 保守は難しいですか?
A4: 機械は耐久性のある素材と合理的な設計によりメンテナンスが容易で、交換用部品も readily available です。
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