Mašina za pakovanje limenki s konzervisanom hranom visoke produktivnosti

Машинa за паковање конзерви од металних тегли, развијена од стране ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., високо је ефикасна аутоматска машина за паковање намењена разним типовима паковања. Ова машина погодна је за PE флашице, стаклене боце, мале кутије, папирне кутије и металне тегле, омогућавајући брзо, уредно и чисто паковање. Осигурава једноставну употребу, стабилне и ефикасне производне линије и естетски прихватљив изглед паковања.

Производни капацитет : Пакује од 12 до 40 кутија у минути, задовољавајући средње до високе захтеве производње.

Дужина руковања боцама : Стандардно 2000 mm, може се прилагодити према условима на терену клијента.

Прилагодљивост величини боца : Пречник 55-130 mm, висина 140-335 mm.

Прилагодљивост величини картона : Dužina do 400 mm, širina 350 mm, visina 350 mm, pokriva različite specifikacije kartonskih kutija.

Извор енергије : Trofazni, 380 V, 50 Hz; prilagodljivo prema zahtevima.

Потрошња енергије : 5 kW, energetski efikasno.

Potreba za pritiskanim vazduhom : 0,8–1 kubni metar/minute pri pritisku od 6 bara.

Dimenzije mašine : Dužina 6700 mm, širina 2140 mm, visina 3010 mm.

Težina mašine : Približno 2000 kg, stabilno i izdržljivo.

Količina hvatača : Prilagodljivo da zadovolji različite potrebe pakovanja.

Sistem automatskog otkrivanja kvarova i alarma:

Opremljen naprednim sistemom automatskog otkrivanja kvarova i alarma, ovaj stroj kontinuirano prati svoje radno stanje. Kada otkrije nepravilnosti kao što su nedostatak materijala, zaglavljivanje boca ili mehanički kvarovi, sistem odmah aktivira zvučne i svetlosne signale kako bi obavestio operatera. Ovo znatno smanjuje vreme proizvodnje izgubljeno zbog kvarova, osigurava glatku i stabilnu proizvodnju, smanjuje troškove nadzora rada i povećava opštu bezbednost i pouzdanost.

Трајна конструкција преносника са дугим веком трајања:

Кључни делови преносника израђени су од челика високе чврстоће, који подлежу прецизној механичкој обради и термичкој обради ради глатког рада и изузетне отпорности на хабање. Научно дизајниран систем преноса осигурава висок степен ефикасности преноса снаге и подржан је квалитетним системом подмазивања, што значајно продужава век трајања машине. Ова конструкција омогућава стабилан рад у тешким условима оптерећења, минимизирајући учесталост одржавања и трошкове замене.

Рам високе чврстоће са изузетном отпорношћу на вибрације:

Okvir opreme je zavaren od čelika visoke čvrstoće industrijskog kvaliteta i obrađen višestrukim procesima zaštite od korozije i završne obrade površine, što osigurava izuzetnu izdržljivost. Jak okvir pruža otpornost na vibracije i udare tokom proizvodnje, održavajući stabilnost mašine. Otpornost na vibracije ne samo da poboljšava preciznost pakovanja i kvalitet proizvoda, već smanjuje i habanje delova, obezbeđujući dugotrajan i stabilan rad čak i u zahtevnim proizvodnim uslovima

Izrada okvira visoke preciznosti:

Okvir je napravljen od čelika visoke čvrstoće industrijskog kvaliteta, precizno isečen pomoću naprednih CNC mašina kako bi se osigurala tačna dimenzija. Profesionalno zavarivanje garantuje jaku i stabilnu strukturnu celinost koja podržava dugotrajnu upotrebu u teškim uslovima.

Tretman zaštitne površine:

Сви метални делови подвргавају се строгом поступку пешкарења и уклањања рђе, након чега се наноси прашкаста облога пријатељска према животној средини или полирање нерђајућим челиком како би се формирао густ заштитни слој, чиме се повећава отпорност на корозију и побољшава изглед, истовремено испуњавајући строге хигијенске стандарде хранатехничке индустрије.

Интеграција прецизних електричних компонената：

Одабрани висококвалитетни електрични делови међународног бренда Шнедер у комбинацији са високоексплоатационим серво погонским системима омогућавају прецизну контролу свих кретања машине и стабилан рад. Електрични систем истиче се по безбедности и поузданости и укључује више функција заштите и аларма како би осигурао непрекидну производњу.

Оптимизовани процес склапања и дебаговања：

Склапање прати стандардизоване поступке са вишестепеним инспекцијама како би се осигурала координација механичких радњи. Прилагођено дебаговање и подешавање параметара за различите купце гарантује оптималан рад машина. Симулације производње се спроводе ради раног откривања и уклањања потенцијалних грешака, обезбеђујући ефикасну и поуздану радњу на терену.

Концепт модуларног дизајна：

Машина користи модуларни дизајн, при чему су кључни функционални делови независно произведени и тестиранни ради бржег склапања и лакшег одржавања. Ова модуларна структура омогућава флексибилно проширивање и виши ниво прилагођавања у складу са захтевима клијената.

Строг систем контроле квалитета：

Током циклуса производње спроводе се вишеструке провере квалитета, укључујући инспекцију сировина, тестирање тачности обраде, верификацију квалитета склапања и коначну процену перформанси, чиме се осигурава да свака машина испуњава високе стандарде квалитета ENAK-а и доставља поуздане производе купцима.

P1: Koje vrste ambalažnih boca mašina podržava?
O1: Podržava PE boce, staklene boce, metalne limenke i različite veličine.

P2: Kolika je proizvodna sposobnost?
O2: Mašina može pakovati od 12 do 40 kutija po minutu, podešivo u zavisnosti od zahteva kupca.

P3: Kako mašina reaguje na kvarove?
O3: Opremljena je automatskim sistemom detekcije kvarova i alarmom koji odmah obaveštava operatera i automatski zaustavlja rad kako bi se omogućilo brzo otklanjanje kvara i popravka.

P4: Da li je održavanje teško?
O4: Izdržljivi materijali i racionalni dizajn mašine olakšavaju održavanje, a rezervni delovi su lako dostupni.

Molimo vas da ostavite upit kako biste dobili profesionalnu tehničku podršku i prilagođena rešenja od kompanije ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd.