Penerangan
Mesin Pengepak Kotak Makanan Tin Kedai Logam, dibangunkan oleh ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., adalah mesin pengepakan automatik yang sangat cekap direka untuk pelbagai jenis pengepakan. Mesin ini sesuai untuk botol PE, botol kaca, kotak kecil, kotak kertas, dan tin logam, memberikan operasi pengepakan kotak yang cepat, kemas, dan bersih. Ia menawarkan operasi yang mudah dengan talian pengeluaran yang stabil dan cekap serta hasil pengepakan yang menarik secara estetik.
Kapasiti pengeluaran : Mengepak 12 hingga 40 kotak seminit, memenuhi permintaan pengeluaran sederhana hingga tinggi.
Panjang Pengendalian Botol : Piawaian 2000 mm, boleh disesuaikan mengikut keadaan tapak pelanggan.
Kebolehsesuaian Saiz Botol : Diameter 55-130 mm, ketinggian 140-335 mm.
Kebolehsesuaian Saiz Karton : Panjang hingga 400 mm, lebar 350 mm, tinggi 350 mm, merangkumi pelbagai spesifikasi kardus.
Pasukan kuasa : Tiga fasa, 380V, 50Hz; boleh disesuaikan mengikut keperluan.
Kehabisan kuasa : 5 kW, cekap tenaga.
Keperluan Udara Termampat : 0.8-1 meter padu/minit pada tekanan 6 bar.
Dimensi Mesin : Panjang 6700 mm, lebar 2140 mm, tinggi 3010 mm.
Berat mesin : Lebih kurang 2000 kg, stabil dan tahan lama.
Kuantiti Penyepit : Boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pembungkusan yang berbeza.
| Butir parameter | Nilai Parameter |
| Kapasiti pengeluaran | 12 - 40 kotak/minit |
| Sistem Pengendalian Botol | 2000 mm (Boleh disesuaikan mengikut tapak pelanggan) |
| Dimensi Botol | Diameter (55-130) * Ketinggian (140-335) mm |
| Dimensi kotak | Panjang (50-400) * Lebar (50-350) * Ketinggian (50-350) mm |
| Pasukan kuasa | 3-Fasa; 380V; 50Hz (atau disesuaikan mengikut keperluan) |
| Kehabisan kuasa | 5 kw |
| Bilangan Kepala Cengkaman | Disesuaikan |
| Udara Termampat | 0.8 - 1 m³/min (Tekanan: 6 bar / 0.6 MPa) |
| Dimensi keseluruhan | Panjang 6700 * Lebar 2140 * Tinggi 3010 mm |
| Berat peralatan | 2000 KG |
Kelebihan Produk
Sistem Pengesanan Kecacatan dan Amaran Automatik:
Dilengkapi dengan sistem pengesanan kecacatan dan amaran automatik yang canggih, mesin ini terus memantau status operasinya. Apabila mengesan keadaan tidak normal seperti kekurangan bahan, jam botol, atau kegagalan mekanikal, sistem akan serta-merta mencetuskan amaran bunyi dan visual untuk memaklumkan operator. Ini sangat mengurangkan masa hentian yang disebabkan oleh kerosakan, memastikan pengeluaran yang lancar dan stabil, merendahkan kos pemantauan tenaga kerja, serta meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan secara keseluruhan.
Struktur Pemacu Tahan Lama dengan Jangka Hayat Perkhidmatan Panjang:
Komponen pemindahan utama diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi, melalui proses pemesinan tepat dan rawatan haba untuk operasi yang lancar serta rintangan haus yang sangat baik. Sistem pemindahan yang direka secara saintifik memastikan kecekapan pemindahan kuasa yang tinggi dan disokong oleh sistem pelinciran berkualiti, secara ketara memperpanjangkan jangka hayat jentera. Struktur ini menyokong operasi yang stabil di bawah keadaan beban berat sambil meminimumkan kekerapan penyelenggaraan dan kos penggantian.
Rangka Berkekuatan Tinggi dengan Rintangan Getaran yang Sangat Baik:
Rangka peralatan dikimpal daripada keluli berketahanan tinggi gred perindustrian dan dirawat dengan pelbagai proses anti-kakisan serta kemasan permukaan, memastikan ketahanan yang kukuh. Rangka tahan lasak ini menahan getaran dan hentakan semasa pengeluaran, mengekalkan kestabilan mesin. Rintangan terhadap getaran ini tidak sahaja meningkatkan ketepatan pengepakan dan kualiti produk, malah mengurangkan kehausan komponen, menjamin prestasi yang tahan lama dan stabil walaupun dalam persekitaran pengeluaran yang mencabar
Proses Pengilangan
Pembuatan Rangka Berketepatan Tinggi:
Rangka diperbuat daripada keluli berketahanan tinggi gred perindustrian, dipotong secara tepat menggunakan mesin CNC terkini untuk memastikan dimensi yang akurat. Pengimpalan profesional menjamin integriti struktur yang kuat dan stabil bagi menyokong penggunaan berat jangka panjang.
Rawatan Perlindungan Permukaan:
Semua komponen logam melalui proses peledakan pasir dan penyingkiran karat yang ketat, diikuti dengan salutan serbuk mesra alam sekitar atau penggilapan keluli tahan karat untuk membentuk lapisan pelindung yang padat, meningkatkan rintangan kakisan dan daya tarikan estetik sambil memenuhi piawaian kebersihan industri makanan yang ketat.
Penggabungan Komponen Elektrik Presisi:
Komponen elektrik jenama antarabangsa premium terpilih Schneider digabungkan dengan sistem pemanduan servomotor berprestasi tinggi untuk merealisasikan kawalan tepat bagi semua pergerakan mesin dan operasi yang stabil. Sistem elektrik menekankan keselamatan dan kebolehpercayaan serta merangkumi pelbagai fungsi perlindungan dan amaran untuk memastikan pengeluaran yang lancar.
Proses Pemasangan dan Penyahpepijatan Dioptimumkan:
Pemasangan mengikuti prosedur piawaian dengan pemeriksaan berperingkat untuk memastikan koordinasi tindakan mekanikal. Penyahpepijat dan penalaan parameter yang disesuaikan untuk pelanggan yang berbeza menjamin prestasi mesin yang optimum. Ujian pengeluaran simulasi dijalankan untuk mengesan dan menghapuskan kegagalan yang berpotensi pada peringkat awal, memastikan operasi di tapak yang cekap dan boleh dipercayai.
Konsep Reka Bentuk Modul:
Mesin menggunakan reka bentuk modul, dengan unit fungsi utama dikeluarkan dan diuji secara berasingan bagi memudahkan pemasangan pantas dan penyelenggaraan yang lebih mudah. Struktur modul ini membolehkan pengembangan yang fleksibel dan tahap penyesuaian yang lebih tinggi mengikut keperluan pelanggan.
Sistem Kawalan Kualiti yang Ketat:
Sepanjang kitaran pengeluaran, beberapa semakan kualiti dijalankan, termasuk pemeriksaan bahan mentah, ujian ketepatan pemerosesan, pengesahan kualiti pemasangan, dan penilaian prestasi akhir, memastikan setiap mesin memenuhi keperluan kualiti piawaian tinggi ENAK serta memberi produk yang boleh dipercayai kepada pelanggan.
Soalan Lazim
Soalan 1: Jenis botol pembungkusan apakah yang disokong oleh mesin ini?
Jawapan 1: Ia menyokong botol PE, botol kaca, tin logam, dan pelbagai saiz.
Soalan 2: Apakah kapasiti pengeluaran?
Jawapan 2: Mesin ini mampu membungkus 12 hingga 40 kotak seminit, boleh dilaraskan mengikut keperluan pelanggan.
Soalan 3: Bagaimanakah mesin ini mengendalikan kegagalan?
Jawapan 3: Ia dilengkapi dengan sistem pengesanan kegagalan automatik dan amaran yang akan memaklumkan operator serta-merta dan secara automatik menghentikan operasi untuk memudahkan penyelesaian masalah dan pembaikan yang cepat.
Soalan 4: Adakah penyelenggaraan sukar?
Jawapan 4: Bahan tahan lama dan rekabentuk rasional mesin ini menjadikan penyelenggaraan mudah serta suku cadang mudah diperolehi.
Sila tinggalkan pertanyaan anda untuk menerima sokongan teknikal profesional dan penyelesaian tersuai daripada ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd.