Stroj za pakiranje kovinskih konzerv z konzervirano hrano z visoko produktivnostjo

Stroj za pakiranje konzervirane hrane v kovinske limenke, razvit podjetjem ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., je zelo učinkovit avtomatski stroj za pakiranje v škatle, zasnovan za različne vrste embalaže. Stroj je primeren za PE steklenice, steklene steklenice, majhne kartonske škatle, papirnate škatle in kovinske limenke ter omogoča hitro, urejeno in čisto pakiranje v škatle. Ponuja preprosto upravljanje, stabilne in učinkovite proizvodne linije ter estetsko privlačen izdelek po pakiranju.

Proizvodna kapaciteta : Pakira od 12 do 40 škatel na minuto, kar ustrezno srednjim do visokim proizvodnim zahtevam.

Dolžina rokovanja s steklenicami : Standardno 2000 mm, prilagodljivo glede na pogoje na strani stranke.

Prilagodljivost velikosti steklenic : Premer 55–130 mm, višina 140–335 mm.

Prilagodljivost velikosti kartonov : Dolžina do 400 mm, širina 350 mm, višina 350 mm, pokriva različne specifikacije kartonov.

Napajanje : trifazni, 380 V, 50 Hz; prilagodljivo glede na zahteve.

Poraba energije : 5 kW, energetsko učinkovito.

Zahteva za stisnjenim zrakom : 0,8-1 kubični meter na minuto pri tlaku 6 bar.

Razsežnosti stroja : Dolžina 6700 mm, širina 2140 mm, višina 3010 mm.

Teža stroja : Približno 2000 kg, stabilen in trdovrsten.

Število gripperjev : Prilagodljivo za izpolnjevanje različnih potreb pakiranja.

Sistem avtomatskega zaznavanja napak in opozarjanja:

Opremljen z naprednim sistemom avtomatskega zaznavanja napak in opozarjanja, ta stroj neprekinjeno spremlja svoje delovno stanje. Ko zazna nepravilnosti, kot so pomanjkanje materiala, zagozditve steklenic ali mehanske okvare, sistem takoj sproži zvočne in svetlobne alarme, da obvesti operaterje. To znatno zmanjša izpade zaradi okvar, zagotavlja gladko in stabilno proizvodnjo, zmanjšuje stroške nadzora dela in izboljša splošno varnost ter zanesljivost.

Trdna prenosna konstrukcija z dolgo življenjsko dobo:

Osnovni sestavni deli menjalnika so izdelani iz visoko trdnega legiranega jekla, ki se obdeluje s preciznim strojnim obdelovanjem in toplotno obdelavo za gladko delovanje ter odlično odpornost proti obrabi. Znanstveno zasnovan prenosni sistem zagotavlja visoko učinkovitost prenosa moči in je podprt s kakovostnim sistemom mazanja, kar znatno podaljša življenjsko dobo naprave. Ta konstrukcija omogoča stabilno delovanje pri težkih obremenitvah, hkrati pa zmanjšuje pogostost vzdrževanja in stroške zamenjave.

Okvir z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti vibracijam:

Okvir opreme je zvarjen iz industrijskega visokotrdnostnega jekla in obdelan z večkratnimi protikorozijskimi postopki ter površinsko dokončanimi procesi, kar zagotavlja trdovratno vzdržljivost. Trdovratni okvir odpora vibracijam in udarcem med proizvodnjo ter ohranja stabilnost stroja. Ta odpornost proti vibracijam ne le izboljša natančnost pakiranja in kakovost izdelka, temveč zmanjšuje obrabo delov in zagotavlja dolgotrajno, stabilno delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih okoljih

Izdelava točnostnega okvira:

Okvir je izdelan iz industrijskega visokotrdnostnega jekla, ki je s pomočjo naprednih CNC strojev natančno odrezan, da se zagotovijo točne mere. Profesionalno zvarjenje zagotavlja močno in stabilno konstrukcijsko celovitost za podporo dolgoročne intenzivne uporabe.

Obdelava zaščite površine:

Vsi kovinski deli se podvržejo strogi peskani in odstranjevanju rje, nato pa se nanese okolju prijazen prašni premaz ali poliranje nerjavnega jekla, da nastane gost zaščitni sloj, ki poveča odpornost proti koroziji in izboljša estetski videz, hkrati pa izpolnjuje stroge higienske standarde prehranske industrije.

Integracija točnostnih električnih komponent:

Izbrani najvišji mednarodni blagovni znamki Schneiderjevih električnih delov v kombinaciji s hitrostnimi servopogonskimi sistemi omogočajo natančno nadzorovanje vseh gibanj stroja in stabilen obrat. Električni sistem poudarja varnost in zanesljivost ter vključuje več funkcij zaščite in opozoril, da zagotovi neprekinjeno proizvodnjo.

Optimizirani proces sestave in testiranja:

Sestava sledi standardiziranim postopkom z večstopenjskimi pregledi, da se zagotovi usklajenost mehanskih dejanj. Prilagojeno odpravljanje napak in nastavitev parametrov za različne stranke zagotavljata optimalno zmogljivost stroja. Izvajajo se simulacije proizvodnih testov, da se zgodaj odkrijejo in odpravijo morebitne napake, kar zagotavlja učinkovito in zanesljivo delovanje na lokaciji.

Koncept modularnega dizajna：

Stroj uporablja modularni dizajn, pri katerem so ključne funkcionalne enote neodvisno izdelane in preizkušene za hitro sestavo in lažjo vzdrževanje. Ta modularna struktura omogoča fleksibilno razširitev in višjo raven prilagoditve glede na zahteve strank.

Strogi sistem kontrole kakovosti：

Med celotnim proizvodnim ciklusom se izvajajo večkratni pregledi kakovosti, vključno s pregledom surovin, preverjanjem natančnosti obdelave, verifikacijo kakovosti sestave in končno oceno zmogljivosti, da se zagotovi, da vsak stroj izpolnjuje visoke standarde kakovosti podjetja ENAK ter strankam ponudi zanesljive izdelke.

V1: Katere vrste embalažnih steklenic stroj podpira?
O1: Podpira PE steklenice, steklene steklenice, kovinske pločevinke in različne velikosti.

V2: Kako visoka je proizvodna zmogljivost?
O2: Stroj lahko zapakira od 12 do 40 škatel na minuto, kar je prilagodljivo glede na zahteve stranke.

V3: Kako stroj obravnava napake?
O3: Opremljen je z avtomatskim sistemom za zaznavanje napak in opozorilom, ki takoj obvesti operaterje ter samodejno ustavi delovanje za lažjo hitro odpravo težav in popravilo.

V4: Ali je vzdrževanje težko?
O4: Vzdrževanje je zaradi trdnih materialov in racionalnega dizajna enostavno, rezervni deli pa so hitro na voljo.

Prosimo, da nam spustite povpraševanje, da prejmete strokovno tehnično podporo in prilagojene rešitve od podjetja ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd.