Metallboks med hermetisk konserverte matvarer, høy produktivitet, maskin for innpakning i esker

Kassepakkermaskinen for metalbokser med konserverte matvarer, utviklet av ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., er en svært effektiv automatisk kassepakker utformet for ulike emballagetyper. Maskinen er egnet for PE-flasker, glassflasker, små esker, papirbokser og metalbokser, og gir rask, ryddig og ren kassepakking. Den tilbyr enkel betjening med stabile, effektive produksjonslinjer og estetisk tiltalende emballasjeutførelse.

Produksjonskapasitet : Pakker 12 til 40 kasser per minutt, oppfyller middels til høye produksjonskrav.

Flaskehåndteringslengde : Standard 2000 mm, kan tilpasses basert på kundens lokale forhold.

Adaptabilitet for flaskestørrelse : Diameter 55–130 mm, høyde 140–335 mm.

Adaptabilitet for eskestørrelse : Lengde opp til 400 mm, bredde 350 mm, høyde 350 mm, dekker ulike kartongspesifikasjoner.

Strømforsyning : Trefase, 380 V, 50 Hz; kan tilpasses etter behov.

Strømforbruk : 5 kW, energieffektiv.

Krevd komprimert luft : 0,8–1 kubikkmeter/minute ved 6 bar trykk.

Maskinens dimensjoner : Lengde 6700 mm, bredde 2140 mm, høyde 3010 mm.

Maskinvekt : Omtrent 2000 kg, stabil og holdbar.

Antall gripehender : Kan tilpasses for å møte ulike emballeringsbehov.

Automatisk feiloppsporing og alarmsystem:

Utstyrt med avansert automatisk feiloppsporing og alarmsystem, overvåker denne maskinen kontinuerlig sin driftstilstand. Når den oppdager unormale tilstander som mangel på materiale, flaskestoppløsninger eller mekaniske feil, utløser systemet umiddelbart lyd- og lysalarmer for å varsle operatører. Dette reduserer nedetid forårsaket av feil betydelig, sikrer jevn og stabil produksjon, senker kostnadene forbundet med manuell overvåkning og øker helhetlig sikkerhet og pålitelighet.

Holdbar transmisjonsstruktur med lang levetid:

Kjernekomponenter i overføringen er laget av høyfast legeringsstål og gjennomgår presisjonsbearbeiding og varmebehandling for jevn drift og utmerket slitasjemotstand. Den vitenskapelig designede transmisjonssystemet sikrer høy effektivitet i kraftoverføring og støttes av et kvalitets smøresystem, noe som betydelig forlenger maskinens levetid. Denne strukturen muliggjør stabil drift under tunge belastninger samtidig som vedlikeholdsfrekvens og utskiftningkostnader minimeres.

Høyfast ramme med utmerket vibrasjonsmotstand:

Utstyrskonstruksjonen er sveist av industrielt høyfast stål og behandlet med flere anti-korrosjons- og overflatebehandlingsprosesser, noe som sikrer robust holdbarhet. Den kraftige konstruksjonen motstår vibrasjoner og sjokk under produksjon og opprettholder maskinstabilitet. Denne vibrasjonsmotstanden forbedrer ikke bare pakkenøyaktighet og produktkvalitet, men reduserer også delslitasje og sikrer langvarig, stabil ytelse selv i krevende produksjonsmiljøer

Høypresisjons konstruksjonsproduksjon:

Konstruksjonen er laget av industrielt høyfast stål, nøyaktig kuttet med avanserte CNC-maskiner for å sikre nøyaktige mål. Profesjonell sveising garanterer sterk og stabil strukturell integritet for å støtte langvarig tung bruk.

Overflatebeskyttelsesbehandling:

Alle metallkomponenter gjennomgår strenge sandblåst- og rustfjerningsprosesser, fulgt av miljøvennlig pulverlakkering eller polering av rustfritt stål for å danne et tett beskyttelseslag. Dette øker korrosjonsmotstanden og estetikken, samtidig som det oppfyller strenge krav til hygiene i matindustrien.

Presis integrering av elektriske komponenter:

Utvalgte premium elektriske deler fra det internasjonale merket Schneider kombinert med høytytende servodriftssystemer muliggjør nøyaktig kontroll av alle maskinbevegelser og stabil drift. Det elektriske systemet legger vekt på sikkerhet og pålitelighet og inneholder flere beskyttelses- og alarmfunksjoner for å sikre problemfri produksjon.

Optimert monterings- og innstillingprosess:

Montering følger standardiserte prosedyrer med flertrinns inspeksjon for å sikre koordinering av mekaniske handlinger. Tilpasset feilsøking og parameterjustering for ulike kunder garanterer optimal maskinytelse. Simulerte produksjonstester utføres for å oppdage og eliminere potensielle feil i et tidlig stadium, og sikrer effektiv og pålitelig drift på plass.

Modulært designkonsept：

Maskinen har modulært design, der nøkkelfunksjonelle enheter produseres og testes uavhengig for rask montering og enklere vedlikehold. Denne modulære strukturen gjør det mulig med fleksibel utvidelse og høyere nivåer av tilpasning i henhold til kundens krav.

Strengt kvalitetskontrollsystem：

Gjennom hele produksjonsprosessen utføres flere kvalitetskontroller, inkludert råvareinspeksjon, måling av maskinpresisjon, verifikasjon av monteringskvalitet og endelig ytelsesevaluering, for å sikre at hver maskin oppfyller ENAKs høye kvalitetskrav og leverer pålitelige produkter til kundene.

Q1: Hvilke typer emballasje flasker støtter maskinen?
A1: Den støtter PE-flasker, glassflasker, metallbokser og et bredt utvalg av størrelser.

Q2: Hva er produksjonskapasiteten?
A2: Maskinen kan pakke 12 til 40 kasser per minutt, justerbart basert på kundens krav.

Q3: Hvordan håndterer maskinen feil?
A3: Den er utstyrt med et automatisk feildeteksjons- og alarmsystem som umiddelbart varsler operatørene og automatisk stopper drift for å lette rask feilsøking og reparasjon.

Q4: Er vedlikehold vanskelig?
A4: Maskinens holdbare materialer og rasjonelle design gjør at vedlikehold er enkelt, og reservedeler er lett tilgjengelige.

Vennligst send din forespørsel for å motta profesjonell teknisk support og skreddersydde løsninger fra ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd.