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Macchina Imballocassette ad Alta Produttività per Lattine in Metallo e Cibi in Scatola

Descrizione

La Macchina Imballocassoni per Scatole di Cibi in Latta, sviluppata da ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., è una macchina automatica altamente efficiente progettata per vari tipi di imballaggio. Questa macchina è adatta per bottiglie in PE, bottiglie di vetro, piccole confezioni, scatole di cartone e lattine di metallo, garantendo operazioni di imballaggio rapide, ordinate e pulite. Offre un funzionamento semplice con linee di produzione stabili ed efficienti e un risultato esteticamente gradevole.

Capacità produttiva : Imballa da 12 a 40 casse al minuto, soddisfacendo le richieste di produzione media e alta.

Lunghezza di Movimentazione delle Bottiglie : Standard 2000 mm, personalizzabile in base alle condizioni del sito del cliente.

Adattabilità alle Dimensioni delle Bottiglie : Diametro 55-130 mm, altezza 140-335 mm.

Adattabilità alle Dimensioni dei Cartoni : Lunghezza fino a 400 mm, larghezza 350 mm, altezza 350 mm, copre varie specifiche di cartoni.

Alimentazione : Trifase, 380V, 50Hz; personalizzabile in base alle esigenze.

Consumo di energia : 5 kW, energeticamente efficiente.

Richiesta di aria compressa : 0,8-1 metri cubi/minuto a una pressione di 6 bar.

Dimensioni della macchina : Lunghezza 6700 mm, larghezza 2140 mm, altezza 3010 mm.

Peso della macchina : Circa 2000 kg, stabile e duraturo.

Quantità pinze : Personalizzabile per soddisfare diverse esigenze di imballaggio.

Voce del parametro Valore del parametro
Capacità produttiva 12 - 40 casse/minuto
Sistema di Movimentazione Bottiglie 2000 mm (Personalizzabile in base al sito del cliente)
Dimensioni Bottiglia Diametro (55-130) * Altezza (140-335) mm
Dimensioni del cartone Lunghezza (50-400) * Larghezza (50-350) * Altezza (50-350) mm
Alimentazione trifase; 380V; 50Hz (o personalizzato su richiesta)
Consumo di energia 5 kw
Numero di Teste di Presa Personalizzato
Aria Compressa 0,8 - 1 m³/min (Pressione: 6 bar / 0,6 MPa)
Dimensioni complessive Lunghezza 6700 * Larghezza 2140 * Altezza 3010 mm
Peso dell'apparecchiatura 2000 kg
Vantaggi del prodotto

Sistema automatico di rilevamento guasti e allarme:

Dotato di un avanzato sistema automatico di rilevamento guasti e di allarme, questa macchina monitora continuamente il proprio stato operativo. In caso di anomalie come carenza di materiale, intasamento bottiglie o malfunzionamenti meccanici, il sistema attiva immediatamente segnali acustici e visivi per avvisare gli operatori. Ciò riduce notevolmente i tempi di fermo causati da malfunzionamenti, garantisce una produzione regolare e stabile, abbassa i costi di sorveglianza manuale e migliora la sicurezza e l'affidabilità complessive.

Struttura del cambio durevole con lunga durata:

I componenti principali del cambio sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza, sottoposti a lavorazione di precisione e trattamento termico per garantire un funzionamento regolare ed eccellente resistenza all'usura. Il sistema di trasmissione scientificamente progettato assicura un'elevata efficienza nella trasmissione della potenza ed è supportato da un sistema di lubrificazione di qualità, prolungando significativamente la vita utile della macchina. Questa struttura consente un funzionamento stabile in condizioni di carico pesante, riducendo al contempo la frequenza degli interventi di manutenzione e i costi di sostituzione.

Telaio ad alta resistenza con eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni:

La struttura dell'equipaggiamento è saldata in acciaio ad alta resistenza di grado industriale e trattata con processi multipli anticorrosione e di finitura superficiale, garantendo una robusta durata. La struttura rinforzata resiste a vibrazioni e urti durante la produzione, mantenendo la stabilità della macchina. Questa resistenza alle vibrazioni non solo migliora la precisione del confezionamento e la qualità del prodotto, ma riduce anche l'usura delle parti, assicurando prestazioni stabili e durature anche in ambienti produttivi gravosi

Processo di fabbricazione

Fabbricazione di Precisione della Struttura:

La struttura è realizzata in acciaio ad alta resistenza di grado industriale, tagliato con precisione mediante macchine CNC avanzate per garantire dimensioni accurate. La saldatura professionale assicura un'integrità strutturale solida e stabile, in grado di supportare un uso intensivo a lungo termine.

Trattamento di Protezione Superficiale:

Tutti i componenti metallici sono sottoposti a rigorosi processi di sabbiatura e rimozione della ruggine, seguiti da rivestimento a polvere ecologico o lucidatura in acciaio inossidabile per formare uno strato protettivo denso, aumentando la resistenza alla corrosione e l'estetica, rispettando al contempo severi standard igienici dell'industria alimentare.

Integrazione Precisionale dei Componenti Elettrici:

Componenti elettrici Schneider di marchi internazionali selezionati abbinati a sistemi servo ad alte prestazioni consentono un controllo preciso di tutti i movimenti della macchina e un funzionamento stabile. Il sistema elettrico pone particolare attenzione alla sicurezza e affidabilità ed include multiple funzioni di protezione e allarme per garantire una produzione regolare.

Processo di Assemblaggio e Messa a Punto Ottimizzato:

L'assemblaggio segue procedure standardizzate con ispezioni a più stadi per garantire la coordinazione delle azioni meccaniche. Il collaudo personalizzato e la taratura dei parametri per diversi clienti assicurano prestazioni ottimali della macchina. Vengono effettuati test di produzione simulata per rilevare ed eliminare precocemente eventuali malfunzionamenti, garantendo un funzionamento efficiente e affidabile in loco.

Concetto di Progettazione Modulare:

La macchina adotta una progettazione modulare, con unità funzionali principali prodotte e testate in modo indipendente per un assemblaggio rapido e una manutenzione più semplice. Questa struttura modulare consente espansioni flessibili e livelli più elevati di personalizzazione in base alle esigenze del cliente.

Sistema Rigoroso di Controllo Qualità:

Durante l'intero ciclo produttivo vengono effettuati numerosi controlli qualità, inclusi l'ispezione delle materie prime, il controllo della precisione di lavorazione, la verifica della qualità dell'assemblaggio e la valutazione finale delle prestazioni, garantendo che ogni macchina soddisfi i rigorosi requisiti qualitativi ENAK e offra ai clienti prodotti affidabili.

Domande frequenti

Q1: Quali tipi di bottiglie per imballaggio supporta la macchina?
A1: Supporta bottiglie in PE, bottiglie in vetro, lattine metalliche e una vasta gamma di dimensioni.

Q2: Qual è la capacità di produzione?
A2: La macchina può confezionare da 12 a 40 casse al minuto, regolabili in base alle esigenze del cliente.

Q3: Come gestisce la macchina i guasti?
A3: È dotata di un sistema automatico di rilevamento guasti e di allarme che avvisa immediatamente gli operatori e arresta automaticamente il funzionamento per facilitare la risoluzione rapida dei problemi e le riparazioni.

Q4: La manutenzione è difficile?
A4: I materiali resistenti e il design razionale della macchina rendono la manutenzione semplice e i ricambi facilmente disponibili.


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