جميع الفئات

Case packer

 >  Case packer

ماكينة تعبئة صناديق لإنتاج علب المعادن والأطعمة المعلبة بإنتاجية عالية

الوصف

ماكينة تعبئة العلب المعدنية للطعام المعلب، التي تم تطويرها من قبل شركة ENAK (تيانجين) لمعدات الأتمتة المحدودة، هي ماكينة تعبئة أوتوماتيكية عالية الكفاءة مصممة لأنواع مختلفة من التغليف. هذه الماكينة مناسبة لزجاجات الـ PE، والزجاجات الزجاجية، والعلب الصغيرة، وصناديق الورق، والعُلب المعدنية، وتقدم عمليات تعبئة سريعة ومنظمة ونظيفة. كما توفر تشغيلًا بسيطًا مع خطوط إنتاج مستقرة وفعالة، ونتائج تغليف جذابة من حيث الشكل.

القدرة الإنتاجية : تقوم بتعبئة من 12 إلى 40 علبة في الدقيقة، لتلبية متطلبات الإنتاج المتوسطة إلى العالية.

طول مناورة الزجاجات : قياسي 2000 مم، ويمكن تخصيصه حسب ظروف موقع العميل.

مدى أحجام الزجاجات : القطر من 55 إلى 130 مم، والارتفاع من 140 إلى 335 مم.

مدى أحجام الكراتين : الطول حتى 400 مم، العرض 350 مم، الارتفاع 350 مم، وتغطي مواصفات كرتون متنوعة.

تزويد الطاقة : ثلاثي الطور، 380 فولت، 50 هرتز؛ ويمكن تخصيصه حسب المتطلبات.

استهلاك الطاقة : 5 كيلو واط، موفر للطاقة.

حاجة الهواء المضغوط : 0.8-1 متر مكعب/الدقيقة عند ضغط 6 بار.

أبعاد الجهاز : الطول 6700 مم، العرض 2140 مم، الارتفاع 3010 مم.

وزن الآلة : حوالي 2000 كجم، مستقر ومتين.

كمية الماسك : قابل للتخصيص لتلبية احتياجات التعبئة المختلفة.

بند المعلمات قيمة المعلمة
القدرة الإنتاجية 12 - 40 علبة/دقيقة
نظام مناورة الزجاجات 2000 مم (قابل للتخصيص حسب موقع العميل)
أبعاد الزجاجة القطر (55-130) * الارتفاع (140-335) مم
أبعاد الكرتون الطول (50-400) * العرض (50-350) * الارتفاع (50-350) مم
تزويد الطاقة ثلاث مراحل؛ 380 فولت؛ 50 هرتز (أو حسب التخصيص حسب الطلب)
استهلاك الطاقة 5 كيلو واط
عدد رؤوس القبض مخصص
الهواء المضغوط 0.8 - 1 م³/دقيقة (الضغط: 6 بار / 0.6 ميجا باسكال)
الأبعاد الكلية الطول 6700 * العرض 2140 * الارتفاع 3010 مم
وزن المعدات 2000 كجم
مزايا المنتج

نظام كشف الأعطال والإنذار التلقائي:

مزود بنظام متقدم لكشف الأعطال والإنذار التلقائي، يقوم هذا الجهاز برصد حالته التشغيلية باستمرار. وعند اكتشاف أي شذوذ مثل نقص المواد أو انسداد الزجاجات أو الأعطال الميكانيكية، يُفعّل النظام على الفور إنذارًا صوتيًا ومرئيًا لإبلاغ المشغلين. مما يقلل بشكل كبير من توقف العمل الناتج عن الأعطال، ويضمن إنتاجًا سلسًا ومستقرًا، ويقلل من تكاليف المراقبة اليدوية، ويعزز السلامة والموثوقية الشاملة.

هيكل ناقل متين ذو عمر خدمة طويل:

تُصنع مكونات نقل الحركة الأساسية من فولاذ سبائكي عالي القوة، وتخضع لعمليات تشغيل دقيقة ومعالجة حرارية لضمان التشغيل السلس ومقاومة تآكل ممتازة. ويضمن نظام النقل المصمم وفقًا لمبادئ علمية كفاءة عالية في نقل القدرة، وهو مدعوم بنظام تزييت عالي الجودة، مما يطيل بشكل كبير من عمر الجهاز الافتراضي. ويتيح هذا الهيكل التشغيل المستقر في ظل ظروف الأحمال الشديدة مع تقليل تكرار الصيانة وتكاليف الاستبدال.

هيكل عالي القوة مع مقاومة ممتازة للاهتزاز:

يتم لحام هيكل المعدات من فولاذ صناعي عالي القوة وذو درجة صناعية، ويُعالَج بعدة عمليات لمكافحة التآكل والتشطيب السطحي، مما يضمن متانة قوية. ويقاوم الهيكل الثقيل الاهتزازات والصدمات أثناء الإنتاج، ويبقي الجهاز مستقرًا. لا يؤدي مقاومة الاهتزاز فقط إلى تحسين دقة التعبئة وجودة المنتج، بل ويقلل أيضًا من تآكل الأجزاء، ويضمن أداءً مستقرًا وطويل الأمد حتى في البيئات الصناعية الصعبة.

عملية التصنيع

تصنيع الهيكل عالي الدقة:

مصنوع الهيكل من فولاذ صناعي عالي القوة وذو درجة صناعية، ويتم قطعه بدقة بواسطة ماكينات CNC متطورة لضمان أبعاد دقيقة. ويضمن اللحام المهني سلامة هيكلية قوية ومستقرة لدعم الاستخدام الشاق على المدى الطويل.

معالجة حماية السطح:

تخضع جميع المكونات المعدنية لعمليات صارمة من التفجير بالرمل وإزالة الصدأ، تليها طلاء بالمسحوق الصديق للبيئة أو تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ لتكوين طبقة حماية كثيفة، مما يزيد من مقاومة التآكل والجاذبية البصرية مع الالتزام بمعايير النظافة الصارمة في صناعة الأغذية.

دمج مكونات كهربائية دقيقة:

تُستخدم أجزاء كهربائية مختارة من العلامة التجارية الدولية المتميزة شنايدر، وتُدمج مع أنظمة محركات مؤازرة عالية الأداء لتحقيق التحكم الدقيق بجميع حركات الجهاز وتشغيل مستقر. ويُركز النظام الكهربائي على السلامة والموثوقية، ويتضمن وظائف متعددة للحماية والإنذار لضمان سير الإنتاج بسلاسة.

عملية التجميع والاختبار المُحسّنة:

يتم التجميع وفقًا لإجراءات قياسية مع عمليات تفتيش متعددة المراحل لضمان تنسيق الحركات الميكانيكية. ويُجري لكل عميل ضبطًا مخصصًا ومعايرة للمعلمات لضمان الأداء الأمثل للجهاز. كما تُجرى اختبارات إنتاج محاكاة لاكتشاف الأعطال المحتملة وعلاجها في مرحلة مبكرة، مما يضمن تشغيلًا فعالًا وموثوقًا في الموقع.

مبدأ التصميم الوحدوي:

يعتمد الجهاز على تصميم وحدوي، حيث تُصنع وتُختبر الوحدات الوظيفية الرئيسية بشكل مستقل لتسهيل التجميع السريع والصيانة الأسهل. ويتيح هذا الهيكل الوحدوي إمكانية التوسع المرِن ومستويات أعلى من التخصيص وفقًا لمتطلبات العميل.

نظام صارم للتحكم في الجودة:

طوال دورة الإنتاج، تُجرى فحوصات جودة متعددة، تشمل فحص المواد الخام، واختبار دقة التشغيل، والتحقق من جودة التجميع، وتقييم الأداء النهائي، وذلك لضمان تحقيق كل جهاز لمتطلبات الجودة العالية الخاصة بشركة ENAK وتقديم منتجات موثوقة للعملاء.

الأسئلة الشائعة

السؤال 1: ما أنواع عبوات الزجاجات التي يدعمها الجهاز؟
الجواب 1: يدعم العبوات البلاستيكية (PE)، والزجاجات الزجاجية، والعلب المعدنية، وبمختلف الأحجام.

السؤال 2: ما هي السعة الإنتاجية؟
الجواب 2: يمكن للجهاز تعبئة من 12 إلى 40 علبة في الدقيقة، ويمكن تعديل السرعة حسب متطلبات العميل.

السؤال 3: كيف يتولى الجهاز التعامل مع الأعطال؟
الجواب 3: يتمتع الجهاز بنظام كشف تلقائي عن الأعطال مع إنذار، يقوم بإبلاغ المشغلين فوراً ويوقف التشغيل تلقائياً لتسهيل الكشف السريع على المشكلة وإصلاحها.

السؤال 4: هل الصيانة صعبة؟
الجواب 4: تُسهل المواد المتينة والتصميم المنطقي للجهاز عملية الصيانة، كما تكون قطع الغيار متوفرة بسهولة.


يرجى ترك استفسارك لتلقي دعم تقني احترافي وحلول مخصصة من شركة ENAK (تيانجين) لمعدات الأتمتة المحدودة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000