Máy Đóng Thùng Tốc Độ Cao Cho Thực Phẩm Đóng Hộp Kim Loại

Máy đóng gói thùng thực phẩm dạng hộp kim loại, do Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa ENAK (Thiên Tân) phát triển, là một máy đóng gói thùng tự động hiệu suất cao được thiết kế cho nhiều loại bao bì khác nhau. Máy này phù hợp với chai PE, chai thủy tinh, hộp nhỏ, hộp giấy và hộp kim loại, mang lại quá trình đóng gói thùng nhanh chóng, gọn gàng và sạch sẽ. Máy vận hành đơn giản, dây chuyền sản xuất ổn định, hiệu quả cao và sản phẩm bao bì đẹp mắt.

Năng lực sản xuất : Đóng gói từ 12 đến 40 thùng mỗi phút, đáp ứng nhu cầu sản xuất trung bình đến cao.

Chiều dài xử lý chai : Tiêu chuẩn 2000 mm, có thể tùy chỉnh theo điều kiện thực tế tại cơ sở của khách hàng.

Khả năng thích ứng kích thước chai : Đường kính 55-130 mm, chiều cao 140-335 mm.

Khả năng thích ứng kích thước thùng carton : Chiều dài tối đa 400 mm, chiều rộng 350 mm, chiều cao 350 mm, phù hợp với nhiều quy cách thùng carton khác nhau.

Nguồn điện : Ba pha, 380V, 50Hz; có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.

Tiêu thụ điện năng : 5 kW, tiết kiệm năng lượng.

Yêu cầu khí nén : 0.8-1 mét khối/phút ở áp suất 6 bar.

Kích thước máy : Dài 6700 mm, rộng 2140 mm, cao 3010 mm.

Trọng lượng máy : Khoảng 2000 kg, ổn định và bền bỉ.

Số lượng tay gắp : Có thể tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu đóng gói khác nhau.

Hệ thống phát hiện lỗi và cảnh báo tự động:

Được trang bị hệ thống phát hiện lỗi và cảnh báo tự động tiên tiến, máy liên tục giám sát trạng thái hoạt động. Khi phát hiện các bất thường như thiếu nguyên liệu, kẹt chai hoặc sự cố cơ khí, hệ thống sẽ ngay lập tức kích hoạt cảnh báo âm thanh và hình ảnh để thông báo cho nhân viên vận hành. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động do sự cố, đảm bảo sản xuất ổn định và liên tục, giảm chi phí giám sát nhân công, đồng thời nâng cao độ an toàn và độ tin cậy tổng thể.

Cấu trúc truyền động bền bỉ với tuổi thọ dài:

Các bộ phận truyền động chính được làm từ thép hợp kim cường độ cao, trải qua quá trình gia công chính xác và xử lý nhiệt để đảm bảo hoạt động êm ái và khả năng chống mài mòn vượt trội. Hệ thống truyền động được thiết kế khoa học đảm bảo hiệu suất truyền công suất cao và được hỗ trợ bởi hệ thống bôi trơn chất lượng, kéo dài đáng kể tuổi thọ của máy. Cấu trúc này hỗ trợ vận hành ổn định trong điều kiện tải nặng đồng thời giảm thiểu tần suất bảo trì và chi phí thay thế.

Khung sườn cường độ cao với khả năng chống rung động vượt trội:

Khung thiết bị được hàn từ thép cường độ cao cấp công nghiệp và xử lý qua nhiều quy trình chống ăn mòn và hoàn thiện bề mặt, đảm bảo độ bền vững chắc. Khung chịu tải nặng giúp giảm chấn động và sốc trong quá trình sản xuất, duy trì sự ổn định của máy móc. Khả năng chống rung này không chỉ cải thiện độ chính xác trong đóng gói và chất lượng sản phẩm mà còn giảm mài mòn các bộ phận, đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định lâu dài ngay cả trong các môi trường sản xuất khắc nghiệt

Gia Công Khung Độ Chính Xác Cao：

Khung được làm từ thép cường độ cao cấp công nghiệp, được cắt chính xác bằng máy CNC tiên tiến để đảm bảo kích thước chính xác. Việc hàn chuyên nghiệp đảm bảo độ bền và tính toàn vẹn cấu trúc ổn định nhằm hỗ trợ sử dụng liên tục trong thời gian dài

Xử Lý Bảo Vệ Bề Mặt：

Tất cả các bộ phận kim loại đều trải qua quy trình phun cát và loại bỏ gỉ sét nghiêm ngặt, tiếp theo là phủ bột thân thiện với môi trường hoặc đánh bóng inox để tạo thành lớp bảo vệ chắc chắn, tăng khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe của ngành công nghiệp thực phẩm.

Tích hợp Thành phần Điện Chính xác：

Các bộ phận điện Schneider thương hiệu quốc tế cao cấp được lựa chọn kết hợp với hệ thống truyền động servo hiệu suất cao giúp kiểm soát chính xác mọi chuyển động của máy và vận hành ổn định. Hệ thống điện nhấn mạnh tính an toàn và độ tin cậy, bao gồm nhiều chức năng bảo vệ và cảnh báo để đảm bảo sản xuất diễn ra liên tục, trơn tru.

Quy trình Lắp ráp và Hiệu chỉnh Tối ưu：

Lắp ráp tuân theo các quy trình tiêu chuẩn với nhiều giai đoạn kiểm tra để đảm bảo sự phối hợp của các chuyển động cơ học. Việc điều chỉnh và hiệu chỉnh thông số tùy chỉnh cho từng khách hàng khác nhau nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu của máy móc. Các bài kiểm tra sản xuất mô phỏng được thực hiện để phát hiện và loại bỏ sớm các lỗi tiềm ẩn, đảm bảo hoạt động tại chỗ hiệu quả và đáng tin cậy.

Khái niệm Thiết kế Mô-đun：

Máy sử dụng thiết kế mô-đun, trong đó các đơn vị chức năng chính được sản xuất và kiểm tra độc lập để dễ dàng lắp ráp nhanh chóng và thuận tiện bảo trì. Cấu trúc mô-đun này cho phép mở rộng linh hoạt và mức độ tùy chỉnh cao hơn theo yêu cầu của khách hàng.

Hệ thống Kiểm soát Chất lượng Nghiêm ngặt：

Trong suốt chu kỳ sản xuất, nhiều bước kiểm tra chất lượng được thực hiện, bao gồm kiểm tra nguyên vật liệu, thử nghiệm độ chính xác gia công, xác minh chất lượng lắp ráp và đánh giá hiệu suất cuối cùng, nhằm đảm bảo mỗi máy đều đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao cấp của ENAK và cung cấp sản phẩm đáng tin cậy cho khách hàng.

Câu hỏi 1: Máy hỗ trợ những loại chai đóng gói nào?
Trả lời 1: Máy hỗ trợ chai PE, chai thủy tinh, lon kim loại và nhiều kích cỡ khác nhau.

Câu hỏi 2: Năng lực sản xuất là bao nhiêu?
Trả lời 2: Máy có thể đóng gói từ 12 đến 40 thùng mỗi phút, có thể điều chỉnh tùy theo yêu cầu của khách hàng.

Câu hỏi 3: Máy xử lý sự cố như thế nào?
Trả lời 3: Máy được trang bị hệ thống phát hiện lỗi và cảnh báo tự động, thông báo ngay lập tức cho nhân viên vận hành và tự động dừng hoạt động để thuận tiện cho việc chẩn đoán và sửa chữa nhanh chóng.

Câu hỏi 4: Việc bảo trì có khó không?
Trả lời 4: Vật liệu bền vững và thiết kế hợp lý của máy giúp việc bảo trì trở nên dễ dàng và các phụ tùng thay thế sẵn có.

Vui lòng để lại yêu cầu tư vấn để nhận được hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và các giải pháp tùy chỉnh từ Công ty TNHH Thiết bị Tự động hóa ENAK (Thiên Tân).