Máquina Embaladora de Cajas para Alimentos enlatados en Envases Metálicos de Alta Productividad

La máquina embaladora de alimentos enlatados en envases metálicos, desarrollada por ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., es una máquina embaladora automática de alta eficiencia diseñada para diversos tipos de empaquetado. Esta máquina es adecuada para botellas de PE, botellas de vidrio, cajas pequeñas, cajas de cartón y latas metálicas, ofreciendo operaciones de embalaje rápidas, ordenadas y limpias. Ofrece una operación sencilla con líneas de producción estables y eficientes, así como un resultado de empaque visualmente atractivo.

Capacidad de producción : Embala entre 12 y 40 cajas por minuto, satisfaciendo demandas de producción medias y altas.

Longitud de manipulación de botellas : Estándar de 2000 mm, personalizable según las condiciones del sitio del cliente.

Adaptabilidad al tamaño de botella : Diámetro de 55-130 mm, altura de 140-335 mm.

Adaptabilidad al tamaño de caja : Longitud hasta 400 mm, ancho 350 mm, altura 350 mm, cubriendo diversas especificaciones de cajas de cartón.

Fuente de alimentación : Trifásica, 380 V, 50 Hz; personalizable según los requisitos.

Consumo de energía : 5 kW, eficiente energéticamente.

Requisito de Aire Comprimido : 0,8-1 metros cúbicos/minuto a una presión de 6 bar.

Las dimensiones de la máquina : Longitud 6700 mm, anchura 2140 mm, altura 3010 mm.

Peso de la máquina : Aproximadamente 2000 kg, estable y duradero.

Cantidad de pinzas : Personalizable para satisfacer diferentes necesidades de embalaje.

Sistema de detección automática de fallos y alarma:

Equipado con un sistema avanzado de detección automática de fallos y alarma, esta máquina monitorea continuamente su estado de funcionamiento. Al detectar anomalías como falta de material, atasco de botellas o fallos mecánicos, el sistema activa inmediatamente alarmas acústicas y visuales para notificar a los operadores. Esto reduce considerablemente el tiempo de inactividad causado por malfuncionamientos, garantiza una producción fluida y estable, disminuye los costos de supervisión manual y mejora la seguridad y fiabilidad general.

Estructura de transmisión duradera con larga vida útil:

Los componentes principales de la transmisión están fabricados en acero aleado de alta resistencia, sometidos a mecanizado de precisión y tratamiento térmico para un funcionamiento suave y una excelente resistencia al desgaste. El sistema de transmisión diseñado científicamente garantiza una alta eficiencia en la transmisión de potencia y cuenta con un sistema de lubricación de calidad, prolongando significativamente la vida útil del equipo. Esta estructura permite un funcionamiento estable bajo condiciones de carga pesada, al tiempo que minimiza la frecuencia de mantenimiento y los costos de reemplazo.

Estructura de Alta Resistencia con Excelente Resistencia a la Vibración：

El marco del equipo está soldado con acero de alta resistencia de grado industrial y tratado con múltiples procesos anticorrosivos y de acabado superficial, lo que garantiza una durabilidad robusta. El marco reforzado resiste vibraciones y choques durante la producción, manteniendo la estabilidad de la máquina. Esta resistencia a las vibraciones no solo mejora la precisión del empaque y la calidad del producto, sino que también reduce el desgaste de las piezas, asegurando un rendimiento estable y duradero incluso en entornos de fabricación exigentes

Fabricación de Marco de Alta Precisión：

El marco está hecho de acero de alta resistencia de grado industrial, cortado con precisión mediante máquinas CNC avanzadas para garantizar dimensiones exactas. La soldadura profesional garantiza una integridad estructural fuerte y estable para soportar un uso intensivo a largo plazo.

Tratamiento de Protección Superficial：

Todos los componentes metálicos pasan por procesos estrictos de chorro de arena y eliminación de óxido, seguidos de un recubrimiento en polvo ecológico o pulido de acero inoxidable para formar una capa protectora densa, aumentando la resistencia a la corrosión y el atractivo estético, cumpliendo al mismo tiempo con las estrictas normas de higiene de la industria alimentaria.

Integración de Componentes Eléctricos de Precisión：

Las piezas eléctricas premium seleccionadas de la marca internacional Schneider, combinadas con sistemas de accionamiento servo de alto rendimiento, permiten el control preciso de todos los movimientos de la máquina y un funcionamiento estable. El sistema eléctrico destaca por su seguridad y fiabilidad, e incluye múltiples funciones de protección y alarma para garantizar una producción fluida.

Proceso de Montaje y Depuración Optimizado：

El ensamblaje sigue procedimientos estandarizados con inspecciones de múltiples etapas para garantizar la coordinación de las acciones mecánicas. La depuración personalizada y el ajuste de parámetros para diferentes clientes garantizan un rendimiento óptimo de la máquina. Se realizan pruebas de producción simuladas para detectar y eliminar posibles fallos desde una fase temprana, asegurando un funcionamiento eficiente y confiable en el lugar de instalación.

Concepto de Diseño Modular：

La máquina emplea un diseño modular, con unidades funcionales clave fabricadas y probadas independientemente para facilitar un ensamblaje rápido y un mantenimiento más sencillo. Esta estructura modular permite una expansión flexible y niveles más altos de personalización según los requisitos del cliente.

Sistema de Control de Calidad Estricto：

A lo largo del ciclo de producción, se realizan múltiples controles de calidad, incluyendo inspección de materias primas, prueba de precisión de mecanizado, verificación de calidad de ensamblaje y evaluación final del rendimiento, asegurando que cada máquina cumpla con los rigurosos requisitos de calidad de ENAK y entregue productos confiables a los clientes.

P1: ¿Qué tipos de botellas de embalaje soporta la máquina?
R1: Soporta botellas de PE, botellas de vidrio, latas metálicas y una amplia gama de tamaños.

P2: ¿Cuál es la capacidad de producción?
R2: La máquina puede empaquetar de 12 a 40 cajas por minuto, ajustable según los requisitos del cliente.

P3: ¿Cómo maneja la máquina las fallas?
R3: Está equipada con un sistema automático de detección de fallos y alarma que notifica inmediatamente a los operadores y detiene automáticamente la operación para facilitar la solución rápida de problemas y reparaciones.

P4: ¿Es difícil el mantenimiento?
R4: Los materiales duraderos de la máquina y su diseño racional hacen que el mantenimiento sea sencillo y que las piezas de repuesto estén fácilmente disponibles.

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