धातु कैन डिब्बाबंद भोजन उच्च उत्पादकता केस पैकर मशीन

ईएनएके (तियांजिन) ऑटोमेशन उपकरण कंपनी लिमिटेड द्वारा विकसित धातु कैन डिब्बाबंद भोजन केस पैकर मशीन विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन की गई एक अत्यधिक कुशल स्वचालित केस पैकिंग मशीन है। यह मशीन पीई बोतलों, ग्लास बोतलों, छोटे कार्टन, कागज के डिब्बों और धातु कैन के लिए उपयुक्त है, जो तेज, साफ-सुथरा और स्वच्छ केस पैकिंग संचालन प्रदान करती है। इसमें सरल संचालन, स्थिर एवं कुशल उत्पादन लाइन और आकर्षक पैकेजिंग आउटपुट की विशेषता है।

उत्पादन क्षमता : प्रति मिनट 12 से 40 केस पैक करती है, मध्यम से उच्च उत्पादन मांग को पूरा करती है।

बोतल हैंडलिंग लंबाई : मानक 2000 मिमी, ग्राहक की स्थलीय स्थिति के आधार पर अनुकूलित करने योग्य।

बोतल आकार अनुकूलन क्षमता : व्यास 55-130 मिमी, ऊंचाई 140-335 मिमी।

कार्टन आकार अनुकूलन क्षमता : लंबाई 400 मिमी तक, चौड़ाई 350 मिमी, ऊंचाई 350 मिमी, विभिन्न कार्टन विनिर्देशों को कवर करता है।

पावर सप्लाई : त्रिकला, 380V, 50Hz; आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।

शक्ति खपत : 5 किलोवाट, ऊर्जा दक्ष।

संपीड़ित वायु की आवश्यकता : 6 बार दबाव पर 0.8-1 घन मीटर/मिनट।

मशीन का आकार : लंबाई 6700 मिमी, चौड़ाई 2140 मिमी, ऊंचाई 3010 मिमी।

मशीन का वजन : लगभग 2000 किग्रा, स्थिर और टिकाऊ।

ग्रिपर की मात्रा : विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

स्वचालित दोष पता लगाने और अलार्म प्रणाली:

एक उन्नत स्वचालित दोष पता लगाने और चेतावनी प्रणाली से लैस, यह मशीन लगातार अपनी संचालन स्थिति की निगरानी करती है। जब सामग्री की कमी, बोतल अटकना या यांत्रिक खराबी जैसी असामान्य स्थिति का पता चलता है, तो प्रणाली तुरंत संचालकों को सूचित करने के लिए ध्वनि और दृश्य चेतावनी देती है। इससे खराबी के कारण होने वाला बाधित समय काफी कम हो जाता है, उत्पादन सुचारु और स्थिर रहता है, श्रम निगरानी लागत कम होती है, और समग्र सुरक्षा और विश्वसनीयता में सुधार होता है।

दीर्घ जीवनकाल वाली टिकाऊ ट्रांसमिशन संरचना：

मुख्य ट्रांसमिशन घटक उच्च-शक्ति मिश्र इस्पात से बने होते हैं, जिन्हें सुचारु संचालन और उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोधकता के लिए सटीक मशीनीकरण और ऊष्मा उपचार से गुजरना पड़ता है। वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन की गई ट्रांसमिशन प्रणाली उच्च शक्ति संचरण दक्षता सुनिश्चित करती है और एक गुणवत्तापूर्ण स्नेहन प्रणाली द्वारा समर्थित होती है, जो मशीन के सेवा जीवन को काफी बढ़ा देती है। यह संरचना भारी भार की स्थिति के तहत स्थिर संचालन का समर्थन करती है, साथ ही रखरखाव की आवृत्ति और प्रतिस्थापन लागत को कम करती है।

उच्च-शक्ति फ्रेम जिसमें उत्कृष्ट कंपन प्रतिरोधकता है：

उपकरण फ्रेम को औद्योगिक-ग्रेड उच्च-शक्ति इस्पात से वेल्डेड किया गया है और इसे जंग रोधी तथा सतह निष्पादन की कई प्रक्रियाओं से गुजारा गया है, जिससे मजबूत टिकाऊपन सुनिश्चित होता है। भारी-क्षमता वाला फ्रेम उत्पादन के दौरान कंपन और झटकों का प्रतिरोध करता है, जिससे मशीन की स्थिरता बनी रहती है। इस कंपन प्रतिरोध केवल पैकिंग परिशुद्धता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार ही नहीं करता है, बल्कि भागों के घिसाव को भी कम करता है, जिससे मांग वाले विनिर्माण वातावरण में भी लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन की गारंटी मिलती है

उच्च-परिशुद्धता फ्रेम निर्माणः

फ्रेम औद्योगिक-ग्रेड उच्च-शक्ति इस्पात का बना है, जिसे उन्नत सीएनसी मशीनों द्वारा सटीकता से काटा गया है ताकि आयामों की सटीकता सुनिश्चित हो सके। पेशेवर वेल्डिंग लंबे समय तक भारी उपयोग के लिए मजबूत और स्थिर संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करती है।

सतह सुरक्षा उपचारः

सभी धातु घटक सख्त रेत फेंकने और जंग हटाने की प्रक्रियाओं से गुजरते हैं, जिसके बाद पर्यावरण के अनुकूल पाउडर कोटिंग या स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग लगाकर एक सघन सुरक्षात्मक परत बनाई जाती है, जो जंग लगने के प्रति प्रतिरोध और सौंदर्य आकर्षण को बढ़ाती है तथा कठोर खाद्य उद्योग स्वच्छता मानकों को पूरा करती है।

प्रेसिजन इलेक्ट्रिकल घटक एकीकरण：

उच्च-प्रदर्शन सर्वो ड्राइव सिस्टम के साथ चयनित प्रीमियम अंतरराष्ट्रीय ब्रांड श्नीडर इलेक्ट्रिकल पुर्जों के संयोजन से मशीन की सभी गतिविधियों का सटीक नियंत्रण और स्थिर संचालन संभव होता है। विद्युत प्रणाली सुरक्षा और विश्वसनीयता पर जोर देती है तथा सुचारु उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा और चेतावनी कार्यों को शामिल करती है।

अनुकूलित असेंबली और डीबगिंग प्रक्रिया：

मशीन के यांत्रिक क्रियाओं के समन्वय सुनिश्चित करने के लिए बहु-स्तरीय निरीक्षण के साथ मानकीकृत प्रक्रियाओं के अनुसार असेंबली की जाती है। विभिन्न ग्राहकों के लिए अनुकूलित डीबगिंग और पैरामीटर ट्यूनिंग मशीन के इष्टतम प्रदर्शन की गारंटी देती है। संभावित खराबियों का पता लगाने और उन्हें शुरुआत में ही खत्म करने के लिए अनुकरण उत्पादन परीक्षण किए जाते हैं, जिससे स्थान पर कुशल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।

मॉड्यूलर डिज़ाइन अवधारणा：

मशीन मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग करती है, जिसमें प्रमुख कार्यात्मक इकाइयों को स्वतंत्र रूप से निर्मित और परखा जाता है ताकि त्वरित असेंबली और आसान रखरखाव सुनिश्चित हो। यह मॉड्यूलर संरचना ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले विस्तार और उच्च स्तरीय अनुकूलन की अनुमति देती है।

कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली：

उत्पादन चक्र के दौरान कच्चे माल का निरीक्षण, मशीनिंग सटीकता परीक्षण, असेंबली गुणवत्ता सत्यापन और अंतिम प्रदर्शन मूल्यांकन सहित कई गुणवत्ता जांच की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक मशीन ENAK की उच्च-मानक गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है और ग्राहकों को विश्वसनीय उत्पाद प्रदान करती है।

प्रश्न 1: मशीन किन प्रकार के पैकेजिंग बोतलों का समर्थन करती है?
उत्तर 1: यह PE बोतलों, कांच की बोतलों, धातु के डिब्बों और विभिन्न आकारों का समर्थन करती है।

प्रश्न 2: उत्पादन क्षमता क्या है?
उत्तर 2: मशीन प्रति मिनट 12 से 40 केस तक पैक कर सकती है, जिसे ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।

प्रश्न 3: मशीन खराबी को कैसे संभालती है?
उत्तर 3: इसमें स्वचालित खराबी पता लगाने और चेतावनी प्रणाली लगी होती है जो ऑपरेटरों को तुरंत सूचना देती है और त्वरित निदान और मरम्मत की सुविधा के लिए स्वचालित रूप से संचालन बंद कर देती है।

प्रश्न 4: क्या रखरखाव में कठिनाई होती है?
उत्तर 4: मशीन की टिकाऊ सामग्री और तर्कसंगत डिज़ाइन रखरखाव को आसान बनाती है और स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध होते हैं।

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