Máquina Paletizadora Automática Tipo pórtico para Caixas, Bandejas, Barris, Sacos e Embalagens Cartonadas ENK-MD40
Descrição
Visão geral do produto :
O Equipamento Automático de Paletização de Caixas de Coluna Simples (ENK-MD1800-150), desenvolvido pela ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., é um dispositivo de alta eficiência dedicado à paletização automática de produtos em caixas. Com design estrutural de coluna simples, equilibra economia de espaço e estabilidade operacional, podendo substituir a paletização manual tradicional. É amplamente utilizado nas indústrias de alimentos, produtos químicos domésticos, farmacêutica, eletrônica e outras, ajudando as empresas a conectar a "última milha" da automação de embalagem e melhorar a eficiência geral da produção.
Desempenho do Produto :
O equipamento possui alta eficiência de paletização, capaz de concluir várias tarefas de paletização de caixas por hora, e é compatível com uma ampla gama de tamanhos de palete; está equipado com um sistema servo de acionamento de alta precisão, com resposta rápida de ação e posicionamento exato, e o erro de paletização é controlado dentro de uma faixa muito pequena; possui um sistema completo de proteção de segurança, como cortinas de luz de segurança e botões de parada de emergência, para garantir a segurança dos operadores; suporta operação contínua 24 horas por dia, com baixa taxa de falhas, e pode atender de forma estável às necessidades de linhas de produção de alto ritmo.
| Parâmetro | Valor |
| Modelo | ENK - MD40 |
| Quantidade mínima de encomenda | 1 |
| Escala de Preço (USD) | 25000 |
| Unidade | Conjunto |
| Dimensões gerais | 1250X200X200 |
| Peso Bruto (kg) | 7500 |
| Quantidade de Expedição | 1 |
| Tempo Estimado de Expedição | 35 |
| Método de Embalagem | Caixa de Madeira |
| Serviço | Substituição Grátis de Peças |
| Poder | 15kW |
| Voltagem | 380V/50Hz |
| Material do corpo | Aço Carbono com Esmalte Cozido |
| Carga (kg) | 260 |
| Raio de trabalho | 1750 |
| Velocidade de paletização | 25 - 40 caixas/min |
| Tipos de Produtos Aplicáveis | Caixa - tipo, Filme - tipo de embalagem, Grande - tipo tambor |
| Tamanho da Palete (MM) | L800 - 1300L800 - 1200H100 - 150 |
| Método de Fixação | Colocação Automática |
| Período de garantia | 3 anos |
| Sistema de atendimento pós-venda | Suporte Técnico por Vídeo, Orientação no Local, Instalação no Local, Comissionamento e Treinamento, Suporte Online, Peças Sobressalentes Gratuitas |
| Componentes Principais | Rolamento, Motor, Bomba, Engrenagem, CLP, Vaso de Pressão, Motor, Transmissão |
Vantagens do Produto
Múltiplos Métodos de Fixação :
O sistema paletizador pode configurar flexivelmente os efetuadores finais de acordo com diferentes características dos produtos, quebrando completamente a limitação da pegada única. Para produtos em caixas rígidas, é equipado com garras mecânicas de alta resistência, que alcançam uma fixação estável por meio de controle preciso de pressão, evitando deformações na caixa; para produtos embalados em sacos (como sacos de farinha e ração), utiliza-se uma combinação de ventosas, aplicando o princípio de adsorção por vácuo para evitar danos e vazamentos dos materiais acondicionados; para produtos em barris ou itens frágeis, são combinadas garras personalizadas com dispositivos amortecedores, capazes de distribuir uniformemente a força de aperto, evitando deformações por compressão dos barris ou danos por colisão em itens frágeis. As diversas soluções de pega permitem que o sistema paletizador se adapte a variados produtos, como caixas, sacos, barris e itens frágeis, atendendo às necessidades de paletização em múltiplos setores com aplicabilidade extremamente ampla.
Fácil Manutenção :
O sistema paletizador foca na demanda por "baixa manutenção" na fase de projeto. Componentes principais adotam um design livre de manutenção — por exemplo, componentes centrais de transmissão são feitos de materiais de alta resistência ao desgaste com estruturas seladas e à prova de poeira integradas, não exigindo desmontagem frequente para manutenção; ao mesmo tempo, são previstas janelas de manutenção acessíveis nas posições das peças mais sujeitas ao desgaste, permitindo a substituição rápida dessas peças mediante abertura das janelas, sem necessidade de desmontar toda a estrutura. Os pontos de lubrificação do sistema paletizador são centralizados, com interfaces de lubrificação unificadas. A manutenção diária exige apenas a adição periódica de óleo lubrificante nas interfaces designadas, combinada com inspeção visual simples e verificação de parâmetros, garantindo o funcionamento estável do equipamento. Em comparação com o processo complexo de manutenção dos equipamentos paletizadores tradicionais, este sistema paletizador reduz significativamente a dificuldade e a frequência de manutenção, com custos de manutenção reduzidos em mais de 40%.
Melhoria da qualidade do produto :
No processo tradicional de paletização manual, os trabalhadores estão sujeitos a erros operacionais devido à fadiga provocada por longos períodos de trabalho, o que resulta em problemas como arranhões nas caixas, quedas e paletização desalinhada, afetando a aparência do produto e a integridade da embalagem. No entanto, este sistema de paletização permite a operação totalmente automatizada. Desde a pegada do produto, transporte até a paletização, todo o processo é controlado com precisão por programas, com movimentos estáveis e força uniforme, evitando completamente a incerteza da operação manual. Tanto na proteção das bordas das caixas quanto na organização da paletização multicamada, podem ser mantidos padrões consistentes, garantindo que a aparência da embalagem do produto permaneça intacta. A qualidade estável do produto não apenas reduz a taxa de defeitos, mas também aumenta a confiança dos consumidores na marca, ajudando as empresas a construir uma imagem de marca de alta qualidade.
Guia de Operação
Preparação antes da partida :
Primeiro, verifique a aparência do equipamento para confirmar que os componentes mecânicos não estão soltos ou danificados, e que os dispositivos de proteção de segurança (como cortinas de luz de segurança e botões de parada de emergência) estão normais; em segundo lugar, verifique a estabilidade das conexões de energia e fonte de ar, ligue o interruptor principal de energia e a válvula de fonte de ar, e confira se o valor do manômetro está dentro da faixa padrão (0,6-0,8 MPa); finalmente, verifique os parâmetros do equipamento através da IHM (Interface Homem-Máquina) para confirmar que parâmetros como velocidade de paletização e especificações do padrão de paletização estão consistentes com os requisitos de produção.
Processo de operação :
Clique no botão "Iniciar" na interface HMI, e o sistema paletizador entra no estado de espera; posicione as caixas a serem paletizadas na esteira alimentadora, e o equipamento inicia automaticamente o programa de agarre ao detectar os materiais, realizando as ações de agarre, transporte e paletização de acordo com o padrão de paletização predefinido; durante a operação, observe em tempo real o status de funcionamento e os dados de saída exibidos na interface HMI. Caso seja necessário pausar, clique no botão "Pausar" e, em seguida, clique em "Continuar" para retomar a operação.
Operação de Desligamento :
Após a conclusão da tarefa de paletização em lote, clique no botão "Parar" na interface HMI. Quando o sistema paletizador retornar à posição inicial, desligue a válvula da fonte de ar para liberar o gás residual na tubulação; em seguida, desligue o interruptor principal de energia do equipamento, limpe a poeira e os detritos na superfície do equipamento, registre os dados diários de operação (como produção e tempo de funcionamento) e conclua o processo de desligamento.
Perguntas Frequentes
Q : O sistema paletizador pode adaptar-se simultaneamente a caixas e produtos embalados em sacos? É necessária a substituição frequente de peças?
A : Sim, pode. O sistema paletizador suporta a substituição rápida dos efetuadores finais. Leva apenas 15-20 minutos para substituir garras mecânicas e ventosas a vácuo, e nenhuma ferramenta profissional é necessária. Operadores comuns podem realizar a substituição sem desmontagem frequente do equipamento, o que não afeta o ritmo de produção.
Q : A manutenção diária exige técnicos especializados? Com que frequência deve ser realizada uma manutenção completa?
A : A manutenção diária não exige técnicos especializados. Pode ser realizada mediante inspeções simples e lubrificação de acordo com o manual de operação; recomenda-se uma manutenção completa a cada 6 meses, verificando principalmente o desgaste dos componentes principais e o estado das ligações dos circuitos elétricos. Forneceremos vídeos e documentos com orientações de manutenção.
Q : Se ocorrer uma falha durante o funcionamento do sistema paletizador, como lidar com isso rapidamente?
A : O sistema paletizador possui função de autodiagnóstico de falhas. A interface HMI exibirá códigos de erro e localizações das falhas. Os operadores podem consultar o manual de falhas para encontrar soluções; caso não consigam resolver por conta própria, podem ligar para a linha direta de pós-venda, e nossos técnicos resolverão rapidamente o problema por meio de assistência remota ou serviço presencial.
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