Automatický mostový paletizační stroj pro krabice, paletizační zařízení pro krabice, sudy, kartony, pytle, balicí systém ENK-MD40

Přehled produktu :

Jednosloupcové automatické zařízení pro paletizaci kartonů (ENK-MD1800-150) vyvinuté společností ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. je vysoce výkonným zařízením určeným pro automatickou paletizaci kartonových výrobků. Díky konstrukci s jedním sloupkem dosahuje rovnováhy mezi úsporou prostoru a provozní stabilitou a může nahradit tradiční ruční paletizaci. Je široce využíváno v potravinářském, denním chemickém, farmaceutickém, elektronickém a dalších odvětvích a pomáhá podnikům uzavřít „poslední míli“ balicí automatizace a zvyšovat celkovou výrobní efektivitu.

Výkon produktu :

Zařízení má vysokou účinnost paletizace, je schopno za hodinu dokončit více dávek paletizace krabic a je kompatibilní s širokou škálou velikostí palet; je vybaveno vysoce přesným servopohonem s rychlou odezvou pohybu a přesným umístěním, přičemž chyba paletizace je omezena na velmi malý rozsah; disponuje kompletním systémem bezpečnostní ochrany, jako jsou bezpečnostní světelné závory a tlačítka nouzového zastavení, které zajišťují bezpečnost obsluhy; podporuje nepřetržitý provoz 24 hodin denně s nízkou poruchovostí a může stabilně splňovat požadavky vysokorychlostních výrobních linek.

Více způsobů uchycení :

Systém paletizačního zařízení může flexibilně konfigurovat koncové efektory podle různých vlastností produktů, čímž úplně překonává omezení jediného způsobu uchycení. U tuhých kartónových výrobků jsou použity vysoce pevné mechanické svěráky, které zajistí stabilní uchycení díky přesné kontrole tlaku, a tak zabrání deformaci kartónu; u vakovaných výrobků (např. pytle s moukou nebo krmivem) se používá kombinace vakuových přísav, které na principu podtlakové adsorpce zabraňují poškození a úniku materiálu z pytlů; u sypkých výrobků v sudcích nebo křehkých předmětů jsou použity přizpůsobené kombinace svěráků spolu s tlumicími prvky, které rovnoměrně rozdělují sílu uchycení, aby nedošlo ke stlačení sudů nebo poškození křehkých předmětů nárazem. Široká škála řešení pro uchycení umožňuje paletizačnímu systému adaptaci na různé typy výrobků, jako jsou krabice, pytle, sudky a křehké předměty, a pokrývá tak potřeby paletizace v mnoha odvětvích s extrémně širokou uplatnitelností.

Snadná údržba :

Systém paletizačního zařízení klade důraz na požadavek „nízká údržba“ již ve fázi návrhu. Klíčové komponenty využívají konstrukci bez nutnosti údržby – například jádrové převodové komponenty jsou vyrobeny z vysoce odolných materiálů s integrovanými těsněnými, prachotěsnými strukturami, které nevyžadují časté demontáže a údržbu; současně jsou v místech často opotřebovávaných dílů umístěna pohodlná údržbová okénka, díky nimž lze opotřebované části rychle vyměnit otevřením okének bez nutnosti demontáže celé konstrukce. Místa mazání systému paletizace jsou centrálně navržena s jednotnými rozhraními pro mazání. Denní údržba vyžaduje pouze pravidelné doplňování maziva na určená místa, spolu s jednoduchou vizuální kontrolou a ověřením parametrů, čímž se zajišťuje stabilní provoz zařízení. Ve srovnání s náročným procesem údržby tradičních paletizačních zařízení tento systém výrazně snižuje obtížnost a frekvenci údržby a náklady na údržbu jsou sníženy o více než 40 %.

Zlepšená kvalita produktu :

V tradičním ručním procesu paletizace jsou pracovníci náchylní k provozním chybám způsobeným únavou při dlouhodobé práci, což vede k problémům, jako jsou poškrábání krabic, pády nebo nerovnoměrná paletizace, a tím dochází k poškození vzhledu produktu a porušení integrity balení. Tento systém paletizace však umožňuje plně automatizovaný provoz. Od uchycení výrobku, přes manipulaci až po paletizaci je celý proces přesně řízen programy, s stabilními pohyby a rovnoměrným silovým působením, díky čemuž lze úplně eliminovat nejistotu ruční manipulace. Ať už jde o ochranu hran krabic nebo o úhlednost vícevrstvé paletizace, lze dodržovat konzistentní standardy, které zajišťují nepoškozený vzhled balení produktu. Stabilní kvalita výrobků nejen snižuje podíl vadných kusů, ale také posiluje důvěru spotřebitelů ve značku a pomáhá firmám formovat obraz vysoce kvalitní značky.

Příprava před spuštěním :

Nejprve zkontrolujte vzhled zařízení a ujistěte se, že mechanické komponenty nejsou uvolněné ani poškozené, a že ochranná zařízení (např. bezpečnostní světelné závory a tlačítka nouzového zastavení) jsou v provozuschopném stavu; dále ověřte stabilitu připojení elektrického napájení a přívodu stlačeného vzduchu, zapněte hlavní vypínač napájení a ventil přívodu vzduchu a zkontrolujte, zda hodnota tlakoměru spadá do standardního rozsahu (0,6–0,8 MPa); nakonec pomocí HMI (člověk-stroj rozhraní) zkontrolujte parametry zařízení a ujistěte se, že parametry jako rychlost paletizace a specifikace vzorů palet odpovídají požadavkům výroby.

Operační proces :

Klikněte na tlačítko „Start“ na rozhraní HMI a paletizační systém přejde do pohotovostního stavu; umístěte krabice určené k paletizaci na zaváděcí dopravník, zařízení po detekci materiálu automaticky spustí program sevření a podle přednastaveného vzoru paletizace provede akce sevření, manipulace a skládání; během provozu sledujte v reálném čase stav provozu a výstupní údaje zobrazené na rozhraní HMI. Pokud je potřeba pozastavit provoz, klikněte na tlačítko „Pozastavit“ a ke znovuspuštění klikněte na „Pokračovat“.

Vypnutí stroje :

Po dokončení dávkového paletizačního úkolu klikněte na tlačítko „Stop“ na rozhraní HMI. Jakmile se paletizační systém vrátí do výchozí polohy, vypněte ventil pneumatického přívodu, čímž uvolníte zbytkový plyn v potrubí; poté vypněte hlavní vypínač zařízení, vyčistěte prach a nečistoty na povrchu zařízení, zaznamenejte denní provozní údaje (např. výkon a dobu provozu) a dokončete tak proces vypnutí.

Q : Může systém paletizéru zároveň pracovat s krabicemi i pytlíky? Je nutná častá výměna dílů?

A : Ano, může. Systém paletizéru umožňuje rychlou výměnu koncových efektorů. Výměna mechanických upínačů a vakuových přísav trvá pouze 15–20 minut a nevyžaduje žádné odborné nástroje. Běžní operátoři jsou schopni výměnu provést bez častého demontování zařízení, což neovlivňuje výrobní rytmus.

Q : Vyžaduje denní údržba odborné techniky? Jak často se provádí komplexní údržba?

A : Denní údržba nevyžaduje odborné techniky. Lze ji provádět prostřednictvím jednoduchých kontrol a mazání podle návodu k obsluze; komplexní údržbu doporučujeme každých 6 měsíců, přičemž se zaměřuje na opotřebení klíčových komponent a stav elektrických spojů. Poskytneme vám video návody a dokumentaci k údržbě.

Q : Pokud během provozu systému paletizačního zařízení dojde k poruše, jak lze problém rychle vyřešit?

A : Systém paletizace je vybaven funkcí automatické diagnostiky poruch. Rozhraní HMI zobrazí chybové kódy a umístění závady. Obsluha může poradit s příručkou pro odstranění poruch a najít řešení; pokud problém nemůže vyřešit samostatně, může zavolat na servisní linku a naši technici problém rychle vyřeší pomocí dálkové podpory nebo servisní návštěvy na místě.

Pokud chcete zjistit cenovou nabídku, individuální řešení nebo ukázku na místě zařízení ENK-MD1800-150 Single Column Automatic Carton Palletizing Equipment, zanechte prosím své jméno, kontaktní údaje a požadavky vaší společnosti. Náš obchodní tým se vám obratem ozve do 24 hodin a poskytne vám exkluzivní služby