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パレタイザーシステム

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自動ガントリータイプカーゴパレタイザー 段ボール、トレイ、バレル、バッグ包装用パレタイザー ENK-MD40

説明

製品概要 :

ENAK(天津)自動化設備有限公司が開発した単柱式自動段ボールパレタイズ装置(ENK-MD1800-150)は、段ボール製品の自動パレタイズに特化した高効率装置です。単柱構造設計を採用しており、省スペース性と運転安定性の両立を実現し、従来の手作業によるパレタイズ作業に代わることができます。食品、日用品化学、医薬品、電子機器などの分野で広く使用されており、企業の包装自動化における「ラストワンマイル」の接続を支援し、生産効率全体の向上に貢献します。

製品の性能 :

この装置は高いパレタイズ効率を備えており、毎時複数ロットの段ボールパレタイズ作業を完了でき、幅広いサイズのパレットと互換性があります。高精度サーボドライブシステムを搭載しており、動作応答が速く、正確な位置決めが可能で、パレタイズ誤差は非常に小さな範囲内に制御されています。安全光カーテンや緊急停止ボタンなど、完全な安全保護システムを備えており、オペレーターの安全性を確保します。24時間連続運転に対応し、故障率が低く、ハイリズム生産ラインのニーズに安定して対応可能です。

パラメータ 価値
モデル ENK - MD40
最小注文数量 1
価格ステップ (USD) 25000
ユニット セット
全体寸法 1250X200X200
総重量(kg) 7500
出荷数量 1
出荷予定時期 35
包装方法 木製ケース
サービス 部品の無償交換
電力 15kW
圧力は 380V/50Hz
本体材質 炭素鋼焼き付け塗装
負荷 (kg) 260
作業半径 1750
パレタイジング速度 25 - 40ケース/分
適用可能な製品タイプ 段ボール箱タイプ、フィルム包装タイプ、大型ドラムタイプ
パレットサイズ(mm) L800 - 1300W800 - 1200H100 - 150
把持方法 自動配置
保証期間 3年
アフターサービスシステム ビデオ技術サポート、現地指導、現地設置、試運転およびトレーニング、オンラインサポート、無料スペアパーツ
コアコンポーネント ベアリング、モーター、ポンプ、ギア、PLC、圧力容器、エンジン、トランスミッション
製品の利点

複数の把持方法 :

パレタイザーシステムは、異なる製品特性に応じてエンドエフェクタを柔軟に構成でき、単一の把持方法という制約を完全に打破しています。剛性のあるカートン製品には、高強度の機械式グリッパーを装備し、精密な圧力制御により安定した把持を実現し、カートンの変形を回避します。袋詰め製品(小麦粉袋や飼料袋など)には、真空吸着カップの組み合わせを採用し、負圧吸着の原理によって袋の損傷や内容物の漏れを防ぎます。ドラム缶製品や壊れやすい物品には、カスタマイズされたグリッパーの組み合わせとバッファ装置を併用することで、把持力を均等に分散させ、ドラムの押しつぶし変形や壊れ物の衝突損傷を回避します。この豊富な把持ソリューションにより、パレタイザーシステムはカートン、袋、ドラム、壊れ物など多種多様な製品に対応でき、複数の業界におけるパレタイズニーズを幅広くカバーし、極めて高い適用性を有しています。

メンテナンスが簡単 :

パレタイザーシステムは設計段階から「メンテナンスの少なさ」への需要に注力しています。主要コンポーネントにはメンテナンスフリーの設計を採用しており、例えば、コア伝動部品は高耐摩耗性材料で製造され、内蔵の密閉防塵構造を備えているため、頻繁な分解・メンテナンスが不要です。同時に、消耗しやすい部位にはメンテナンス用のアクセス窓を設けており、全体構造を分解することなく、窓を開けるだけで消耗部品を迅速に交換できます。パレタイザーシステムの潤滑ポイントは一元的に設計されており、統一された潤滑インターフェースを備えています。日常のメンテナンスは、指定されたインターフェースに定期的に潤滑油を補充するほか、簡単な外観点検とパラメータ確認を行うだけでよく、装置の安定した運転を確保できます。従来のパレタイズ設備の複雑なメンテナンス手順と比較して、このパレタイザーシステムはメンテナンスの難易度と頻度を大幅に低減しており、メンテナンスコストは40%以上削減されています。

製品品質の向上 :

従来の手動パレタイズ工程では、長時間の作業による作業員の疲労が原因で操作ミスが生じやすく、段ボールの傷や落下、パレットのずれなどの問題が発生し、製品の外観や包装の完全性に影響を及ぼします。しかし、このパレタイザーシステムは完全な自動化運転を実現しています。製品の把持、搬送からパレタイズまでの一連のプロセスはすべてプログラムによって正確に制御され、動きが安定しており、加える力も均一であるため、手作業による不確実性を完全に回避できます。段ボールの角の保護であれ、多段パレタイズの整然さであれ、一貫した基準を維持することが可能で、製品包装の外観が損なわれないことを保証します。安定した製品品質は不良率の低減だけでなく、消費者のブランドへの信頼を高め、企業が高品質なブランドイメージを築くことを支援します。

操作ガイド

運転前の準備 :

まず、機器の外観を確認し、機械部品に緩みや損傷がなく、安全保護装置(例:安全光カーテンや非常停止ボタン)が正常であることを確認します。次に、電源および空気供給の接続の安定性を確認し、主電源スイッチと空気供給バルブをオンにして、圧力計の値が標準範囲内(0.6~0.8MPa)にあるかどうかをチェックします。最後に、HMI(人機インターフェース)を通じて機器のパラメータを確認し、パレタイズ速度やパレットパターン仕様などのパラメータが生産要件と一致していることを確認します。

操作プロセス :

HMIインターフェースの「スタート」ボタンをクリックすると、パレタイザーシステムは待機状態に入ります。パレタイズ対象の段ボールを供給コンベアライン上に置くと、装置が材料を検知した後に自動的にグリッピングプログラムを開始し、事前に設定されたパレットパターンに従って掴み、搬送、およびパレタイズの動作を完了します。運転中は、HMIインターフェースにリアルタイムで表示される運転状況および出力データを確認してください。一時停止が必要な場合は「一時停止」ボタンをクリックし、再開するには「続行」をクリックしてください。

停止操作 :

バッチパレタイズ作業が完了した後、HMIインターフェースの「停止」ボタンをクリックしてください。パレタイザーシステムが初期位置に戻ったら、エアソースバルブを閉じて配管内の残留ガスを排出します。その後、装置の主電源スイッチをオフにし、装置表面のほこりやごみを清掃して、当日の運転データ(生産量や運転時間など)を記録し、停止手順を完了します。

よく 聞かれる 質問

Q パレタイザーシステムは段ボールと袋詰め製品の両方に対応できますか?頻繁な部品交換が必要ですか?

A はい、対応可能です。パレタイザーシステムはエンドエフェクタの迅速な交換をサポートしており、機械式グリッパと真空吸着カップの交換には15~20分しかかかりません。専用工具は必要なく、通常のオペレーターが頻繁な設備の分解をすることなく交換作業を実施でき、生産ピッチに影響を与えません。

Q :日常のメンテナンスには専門の技術者が必要ですか?包括的なメンテナンスはどのくらいの頻度で行うべきですか?

A :日常のメンテナンスには専門の技術者は必要ありません。取扱説明書に従って簡単な点検や潤滑を行うことで、ご自身で対応可能です。包括的なメンテナンスは6ヶ月ごとの実施を推奨しており、主に主要部品の摩耗状況や電気回路の接続状態を確認します。メンテナンス用のガイド動画および関連資料を提供いたします。

Q :パレタイザーシステムの運転中に故障が発生した場合、どのように迅速に対処すればよいですか?

A :パレタイザーシステムには故障自己診断機能が備わっており、HMI画面にエラーコードと故障箇所が表示されます。オペレーターは故障マニュアルを参照して解決策を見つけることができます。自力での対応が難しい場合は、アフターサービスホットラインへお電話ください。当社の技術者がリモート支援または現地サービスにより迅速に対応いたします。


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