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Sistema Paletizador

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Máquina paletizadora automática tipo pórtico para cajas, bandejas, barriles, cartones y bolsas ENK-MD40

Descripción

Descripción del producto :

El Equipo Automático de Paletizado de Cartones de Columna Única (ENK-MD1800-150), desarrollado por ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., es un dispositivo de alta eficiencia dedicado al paletizado automático de productos en cartón. Con un diseño estructural de columna única, equilibra el ahorro de espacio y la estabilidad operativa, pudiendo reemplazar al paletizado manual tradicional. Se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, química doméstica, farmacéutica, electrónica y otras, ayudando a las empresas a conectar la "última milla" de la automatización del embalaje y mejorando así la eficiencia general de producción.

Rendimiento del Producto :

El equipo tiene una alta eficiencia de paletizado, capaz de completar varias tandas de tareas de paletizado de cajas por hora, y es compatible con una amplia gama de tamaños de palets; está equipado con un sistema servo de accionamiento de alta precisión, con rápida respuesta de movimiento y posicionamiento exacto, y el error de paletizado se controla dentro de un margen muy reducido; cuenta con un sistema completo de protección de seguridad, como cortinas de luz de seguridad y botones de parada de emergencia, para garantizar la seguridad de los operadores; admite operación continua las 24 horas con baja tasa de fallos, y puede adaptarse establemente a las necesidades de líneas de producción de alto ritmo.

Parámetro Valor
Modelo ENK - MD40
Cuantidad mínima de pedido 1
Precio por escalón (USD) 25000
Unidad Conjunto
Dimensiones generales 1250X200X200
Peso bruto (kg) 7500
Cantidad de envío 1
Tiempo estimado de envío 35
Método de envasado Caja de Madera
Servicio Reemplazo gratuito de piezas
Poder 15kW
Voltaje 380V/50Hz
Material del cuerpo Acero al Carbono con Esmalte Horneado
Carga (kg) 260
Radio de trabajo 1750
Velocidad de paletización 25 - 40 cajas/min
Tipos de Productos Aplicables Caja - tipo, Película - tipo de empaque, Grande - tipo de barril
Tamaño del palé (MM) L800 - 1300W800 - 1200H100 - 150
Método de agarre Colocación Automática
Período de garantía 3 años
Sistema de servicio postventa Soporte técnico por video, orientación in situ, instalación in situ, puesta en marcha y capacitación, soporte en línea, piezas de repuesto gratuitas
Componentes Principales Rodamiento, Motor, Bomba, Engranaje, PLC, Recipiente a Presión, Motor, Transmisión
Ventajas del producto

Múltiples Métodos de Agarre :

El sistema paletizador puede configurar de forma flexible los efectores finales según las diferentes características de los productos, rompiendo completamente la limitación del agarre único. Para productos rígidos en caja, está equipado con pinzas mecánicas de alta resistencia, que logran un agarre estable mediante un control preciso de la presión para evitar la deformación de la caja; para productos en bolsas (como bolsas de harina y bolsas de alimento), se utiliza una combinación de ventosas, aplicando el principio de adsorción por vacío para prevenir daños y fugas de material; para productos en barriles o artículos frágiles, se combinan pinzas personalizadas con dispositivos amortiguadores, que pueden distribuir uniformemente la fuerza de agarre para evitar la deformación por compresión de los barriles o daños por colisión de artículos frágiles. Las diversas soluciones de agarre permiten que el sistema paletizador se adapte a una amplia variedad de productos como cajas, bolsas, barriles y artículos frágiles, cubriendo necesidades de paletizado en múltiples industrias con una aplicabilidad extremadamente amplia.

Mantenimiento fácil :

El sistema paletizador se centra en la demanda de "bajo mantenimiento" desde la etapa de diseño. Los componentes clave adoptan un diseño libre de mantenimiento; por ejemplo, los componentes principales de transmisión están fabricados con materiales de alta resistencia al desgaste y estructuras selladas integradas a prueba de polvo, que no requieren desmontajes frecuentes para mantenimiento. Al mismo tiempo, se han previsto ventanas de mantenimiento accesibles en las posiciones de las piezas más susceptibles al desgaste, permitiendo reemplazar rápidamente las piezas desgastadas abriendo estas ventanas sin necesidad de desmontar toda la estructura. Los puntos de lubricación del sistema paletizador están centralizados, con interfaces de lubricación unificadas. El mantenimiento diario solo requiere la adición periódica de aceite lubricante en las interfaces designadas, junto con una inspección visual sencilla y la verificación de parámetros, para garantizar el funcionamiento estable del equipo. En comparación con el proceso de mantenimiento complejo de los equipos paletizadores tradicionales, este sistema paletizador reduce considerablemente la dificultad y frecuencia del mantenimiento, logrando una reducción de más del 40 % en los costos de mantenimiento.

Mejora de la calidad del producto :

En el proceso tradicional de paletizado manual, los trabajadores son propensos a errores operativos debido al cansancio provocado por jornadas prolongadas, lo que genera problemas como arañazos en las cajas, caídas y paletizado desalineado, afectando así la apariencia del producto y la integridad del embalaje. Sin embargo, este sistema de paletizado permite una operación completamente automatizada. Desde el agarre, manipulación hasta el paletizado del producto, todo el proceso está controlado con precisión mediante programas, con movimientos estables y fuerza uniforme, evitando por completo la incertidumbre de la operación manual. Tanto en la protección de las esquinas de las cajas como en el orden del paletizado de múltiples capas, se pueden mantener estándares consistentes para garantizar que la apariencia del embalaje del producto permanezca intacta. La calidad estable del producto no solo reduce la tasa de defectos, sino que también fortalece la confianza de los consumidores en la marca, ayudando a las empresas a construir una imagen de marca de alta calidad.

Guía de funcionamiento

Preparación antes del arranque :

Primero, revise la apariencia del equipo para confirmar que los componentes mecánicos no estén sueltos ni dañados, y que los dispositivos de protección de seguridad (como cortinas de luz de seguridad y botones de parada de emergencia) estén en condiciones normales; segundo, verifique la estabilidad de las conexiones de energía y fuente de aire, encienda el interruptor principal de alimentación y la válvula de la fuente de aire, y compruebe si el valor del manómetro se encuentra dentro del rango estándar (0,6-0,8 MPa); finalmente, revise los parámetros del equipo a través de la HMI (Interfaz Hombre-Máquina) para confirmar que parámetros como la velocidad de paletizado y las especificaciones del patrón de paleta sean consistentes con los requisitos de producción.

Proceso de operación :

Haga clic en el botón "Inicio" en la interfaz HMI, y el sistema de paletizado entrará en estado de espera; coloque las cajas que se van a paletizar en la línea transportadora de alimentación, y el equipo iniciará automáticamente el programa de agarre al detectar los materiales, realizando según el patrón de paletizado preestablecido las acciones de agarre, manipulación y paletizado; durante la operación, observe en tiempo real el estado de funcionamiento y los datos de salida mostrados en la interfaz HMI. Si necesita hacer una pausa, haga clic en el botón "Pausa", y haga clic en "Continuar" para reanudar la operación.

Operación de Apagado :

Tras completar la tarea de paletizado por lotes, haga clic en el botón "Detener" en la interfaz HMI. Una vez que el sistema de paletizado regrese a la posición inicial, cierre la válvula de la fuente de aire para liberar el gas residual en la tubería; luego apague el interruptor principal de alimentación del equipo, limpie el polvo y los residuos de la superficie del equipo, registre los datos diarios de operación (como producción y tiempo de funcionamiento) y complete así el proceso de apagado.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es? : ¿Puede el sistema paletizador adaptarse simultáneamente a cajas y productos en bolsas? ¿Es necesario reemplazar piezas con frecuencia?

A : Sí, puede hacerlo. El sistema paletizador permite un rápido reemplazo de los efectoras finales. Solo se tarda entre 15 y 20 minutos en cambiar las pinzas mecánicas y las ventosas de vacío, y no se requieren herramientas profesionales. Los operarios comunes pueden realizar el reemplazo sin necesidad de desmontar frecuentemente el equipo, lo cual no afecta al ritmo de producción.

¿Qué es? : ¿Requiere el mantenimiento diario técnicos especializados? ¿Cada cuánto tiempo se debe realizar un mantenimiento completo?

A : El mantenimiento diario no requiere técnicos especializados. Puede realizarse mediante inspecciones sencillas y lubricación de acuerdo con el manual de operación; se recomienda un mantenimiento completo cada 6 meses, principalmente para verificar el desgaste de los componentes clave y el estado de las conexiones eléctricas. Proporcionaremos videos y documentos con instrucciones de mantenimiento.

¿Qué es? : Si ocurre una falla durante el funcionamiento del sistema de paletizado, ¿cómo solucionarla rápidamente?

A : El sistema de paletizado cuenta con una función de autodiagnóstico de fallas. La interfaz HMI mostrará códigos de error y ubicaciones de la falla. Los operarios pueden consultar el manual de fallas para encontrar soluciones; si no pueden resolverla por sí mismos, pueden llamar a la línea de atención postventa, y nuestros técnicos resolverán rápidamente el problema mediante asistencia remota o servicio in situ.


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