Samodejna portalna naprava za paletezanje kartonov, škatel, vreč in drugih embalaž ENK-MD40

Pregled izdelka :

Oprema za avtomatsko paletezanje kartonskih embalaž (ENK-MD1800-150), razvita s strani podjetja ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., je visoko učinkovita naprava, namenjena avtomatiziranemu paletezanju kartonskih izdelkov. Z uporabo konstrukcijske zasnove z enojnim stolpom uravnovesi varčevanje s prostorom in obratovalno stabilnost, s čimer nadomešča tradicionalno ročno paletezanje. Široko se uporablja v prehranski, vsakodnevni kemični, farmacevtski, elektronski in drugih panogah ter podjetjem pomaga pri povezovanju »zadnjega kilometra« avtomatizacije pakiranja, s čimer izboljšuje splošno proizvodno učinkovitost.

Učinkovitost izdelka :

Oprema ima visoko učinkovitost pri paletovanju, sposobna je opraviti več serij nalog za paletovanje kartonskih škatel na uro in je združljiva z različnimi velikostmi palet; opremljena je z natančnim servopogonskim sistemom, ki omogoča hitro reakcijo in točno pozicioniranje, napaka pri paletovanju pa je nadzorovana v zelo majhnem obsegu; ima celovit varnostni sistem, kot so varnostne svetlobne zavese in gumbi za izklop v sili, kar zagotavlja varnost operaterjev; podpira neprekinjen delovni čas 24 ur na dan z nizko stopnjo okvar in lahko stabilno sledi potrebam intenzivnih proizvodnih linij.

Več načinov prijema :

Sistem za palete lahko fleksibilno konfigurira končne učinkovnike glede na različne lastnosti izdelkov in s tem popolnoma prelomi omejitev enojnega prijemala. Za trde kartonske izdelke so nameščeni visoko trdni mehanski prijemniki, ki omogočajo stabilen prijem z natančnim nadzorom tlaka, da se izognemo deformaciji kartona; za vrečkaste izdelke (npr. vreče s hrano ali moko) se uporablja kombinacija vakuumskega prijemal, ki deluje po principu podtlaka, da prepreči poškodbe in uhajanje vsebine vrečk; za jeklenke ali krhke izdelke pa se uporabljajo prilagojene kombinacije prijemal skupaj z amortizacijskimi napravami, ki enakomerno porazdelijo silo prihajanja, da se izogne stiskanju jeklenk ali trčenju in poškodbam krhkosti. Bogata ponudba rešitev prihajanja omogoča sistemu za palete prilagoditev različnim izdelkom, kot so škatle, vrečke, sodi in krhki predmeti, ter pokriva potrebe po paletezanju v več industrijskih panogah z izjemno široko uporabnostjo.

Preprosto održavanje :

Sistem za paletezanje se v fazi načrtovanja osredotoča na zahtevo po »nizkem vzdrževanju«. Ključni sestavni deli uporabljajo konstrukcijo brez vzdrževanja – na primer so jedrni prenosni elementi izdelani iz visoko obrabo odpornega materiala z vgrajenimi tesnjenimi prašnim strukturami, ki jih ni treba pogosto razstavljati in vzdrževati; hkrati pa so na mestih hitro obrabljivih delov predvidena priročna okna za vzdrževanje, s katerimi se obrabljeni deli lahko hitro zamenjajo tako, da se okna odprejo, ne da bi bilo potrebno razstaviti celotno konstrukcijo. Točke za mazanje sistema za paletezanje so centralno zasnovane z enotnimi vmesniki za mazanje. Dnevno vzdrževanje zahteva le redno dodajanje maziva na določene vmesnike, skupaj s preprostim vizualnim pregledom in preverjanjem parametrov, da se zagotovi stabilno delovanje opreme. V primerjavi s kompleksnim postopkom vzdrževanja tradicionalne paletezacijske opreme ta sistem za paletezanje znatno zmanjša težavnost in pogostost vzdrževanja, stroški vzdrževanja pa se zmanjšajo za več kot 40 %.

Poboljšana kakovost produkta :

Pri tradicionalnem ročnem procesu paletozanja so delavci zaradi utrujenosti pri dolgotrajnem delu nagnjeni k operativnim napakam, kar povzroči težave, kot so poškodbe kartonov, padci in neenakomerno paletozanje, kar vpliva na videz izdelka in celovitost embalaže. Ta sistem za avtomatsko paletozanje omogoča popolnoma avtomatizirano delovanje. Od zajema izdelkov, prenašanja do postopka paletozanja celoten proces natančno nadzorujejo programi, gibanja so stabilna in sila enakomerna, s čimer se popolnoma izognemo negotovosti ročnega dela. Ne glede na zaščito robov kartonov ali urejenost večplastnega paletozanja, je mogoče ohraniti dosledne standarde, da se zagotovi nedotaknjen videz embalaže izdelkov. Stabilna kakovost izdelkov ne zmanjšuje le deleža napak, temveč tudi okrepi zaupanje potrošnikov v blagovno znamko ter podpira podjetja pri oblikovanju visokokakovostnega imidža blagovne znamke.

Priprava pred zagonom :

Najprej preverite videz opreme, da potrdite, da mehanski sestavni deli niso ohlapni ali poškodovani, in da so naprave za varnostno zaščito (kot so varnostne svetlobne zavese in gumbi za izklop v sili) v redu; nato preverite stabilnost priključkov električne energije in zraka, vklopite glavni stikalo električne napajanje in ventil zračnega vira ter preverite, ali je vrednost tlaka na manometru v standardnem območju (0,6–0,8 MPa); nazadnje preverite parametre opreme prek HMI-ja (človek-stroj vmesnik), da potrdite, da so parametri, kot so hitrost paletezanja in specifikacije vzorca palete, skladni z zahtevami proizvodnje.

Postopek delovanja :

Kliknite gumb »Začni« na vmesniku HMI, s čimer sistem za paletezanje preide v pripravljalno stanje; postavite škatle, ki jih je treba paletezirati, na transportno trakovo linijo – oprema samodejno zažene program zajemanja, ko zazna material, ter izvede dejanja zajemanja, prenosa in paletezanja v skladu s prednastavljenim vzorcem palete; med obratovanjem v realnem času opazujte stanje delovanja in izhodne podatke, prikazane na vmesniku HMI. Če želite začasno ustaviti delovanje, kliknite gumb »Premor«, za nadaljevanje pa kliknite »Nadaljuj«.

Izklop :

Po zaključku naloge za paletozanje serije kliknite gumb »Stop« na vmesniku HMI. Ko se sistem za paletozanje vrne v začetni položaj, izklopite ventil zračnega vira, da sprostite preostali plin v cevovodu; nato izklopite glavni stikalo napajanja opreme, očistite prah in odpadke s površine opreme, zabeležite dnevne podatke o obratovanju (npr. izdelavo in čas obratovanja) ter dokončajte postopek zaustavitve.

Q : Ali lahko sistem za paletozanje hkrati prilagodi tako škatlam kot vrečkam? Ali je potrebna pogosta zamenjava delov?

A : Da, lahko. Sistem za paletozanje podpira hitro zamenjavo končnih učinkovnikov. Zamenjava mehanskih gripe in vakuumskega sesalnega pripomočka traja le 15–20 minut in ne zahteva strokovnih orodij. Navadni operaterji lahko zamenjavo opravijo brez pogoste demontaže opreme, kar ne vpliva na proizvodni ritem.

Q : Ali za dnevno vzdrževanje potrebujete strokovne tehnične delavce? Kako pogosto se izvaja celovito vzdrževanje?

A : Dnevno vzdrževanje ne zahteva strokovnih tehničnih delavcev. Lahko ga izvede oseba z enostavnimi preverjanji in mazanjem v skladu z navodilom za uporabo; celovito vzdrževanje se priporoča vsakih 6 mesecev, predvsem preverjanje obrabe jedrnih komponent in stanja električnih priključkov. Zagotovili bomo video vodnike in dokumente za vzdrževanje.

Q : Kaj storiti, če med obratovanjem sistem paletovalnika spodleti? Kako hitro rešiti težavo?

A : Sistem paletovalnika ima funkcijo samodiagnosticiranja napak. Vmesnik HMI bo prikazal kode napak in mesta okvare. Uporabniki lahko s pomočjo ročnika za napake poiščejo rešitve; če težave ne morejo odpraviti sami, lahko pokličejo servisno linijo, naši tehnični delavci pa bodo težavo hitro odpravili prek oddaljene pomoči ali obiskom na lokaciji.

Če želite vedeti ponudbo, prilagojeno rešitev ali predstavitev na lokaciji opreme za avtomatsko paletezanje po eni stolpični ENK-MD1800-150, prosimo, pustite svoje ime, kontaktne podatke in potrebe podjetja. Naš prodajni tim se bo z vami v kontaktiral v roku 24 ur, da vam ponudi izključive storitve