Máy xếp thùng kiểu cổng tự động, máy xếp palet cho khay, thùng, thùng carton, túi đóng gói ENK-MD40

Tổng quan về Sản phẩm :

Thiết bị xếp palet tự động một cột (ENK-MD1800-150) do ENAK (Thiên Tân) Công ty Thiết bị Tự động hóa phát triển là thiết bị hiệu suất cao chuyên dùng để xếp tự động các sản phẩm dạng thùng carton. Với thiết kế kết cấu một cột, thiết bị này cân bằng giữa tiết kiệm không gian và ổn định trong vận hành, có thể thay thế hoàn toàn việc xếp palet thủ công truyền thống. Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, hóa chất tiêu dùng, dược phẩm, điện tử và các ngành khác, giúp doanh nghiệp nối liền "chặng đường cuối cùng" của tự động hóa đóng gói, nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

Hiệu suất sản phẩm :

Thiết bị có hiệu suất xếp chồng palet cao, có khả năng hoàn thành nhiều lô công việc xếp chồng thùng carton mỗi giờ, và tương thích với nhiều kích cỡ palet khác nhau; được trang bị hệ thống truyền động servo độ chính xác cao, phản hồi thao tác nhanh và định vị chính xác, sai số xếp chồng được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ; có hệ thống bảo vệ an toàn đầy đủ, như màn chắn ánh sáng an toàn và nút dừng khẩn cấp, đảm bảo an toàn cho người vận hành; hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ với tỷ lệ hỏng hóc thấp, có thể ổn định đáp ứng nhu cầu của các dây chuyền sản xuất nhịp độ cao.

Nhiều phương pháp gắp khác nhau :

Hệ thống xếp palet có thể linh hoạt cấu hình các cơ cấu chấp hành cuối theo các đặc tính sản phẩm khác nhau, hoàn toàn phá vỡ giới hạn của việc kẹp bằng một phương pháp duy nhất. Đối với các sản phẩm thùng carton cứng, hệ thống được trang bị kìm cơ học cường độ cao, đạt được sự kẹp ổn định thông qua kiểm soát áp lực chính xác để tránh biến dạng thùng carton; đối với các sản phẩm đóng túi (như túi bột mì và túi thức ăn chăn nuôi), sử dụng kết hợp các hút chân không, áp dụng nguyên lý hút chân không để ngăn ngừa hư hại và rò rỉ vật liệu trong túi; đối với sản phẩm dạng thùng hoặc hàng hóa dễ vỡ, các tổ hợp kìm tùy chỉnh được phối hợp với thiết bị giảm chấn, có thể phân bổ đều lực kẹp nhằm tránh biến dạng do ép thùng hoặc hư hại do va chạm đối với các mặt hàng dễ vỡ. Các giải pháp kẹp đa dạng này cho phép hệ thống xếp palet thích ứng với nhiều loại sản phẩm như thùng carton, túi, thùng chứa và hàng hóa dễ vỡ, đáp ứng nhu cầu xếp palet trong nhiều ngành công nghiệp với khả năng ứng dụng cực kỳ rộng rãi.

Dễ bảo trì :

Hệ thống xếp palet tập trung vào nhu cầu "bảo trì thấp" ngay từ giai đoạn thiết kế. Các thành phần chính áp dụng thiết kế không cần bảo trì — ví dụ, các bộ phận truyền động cốt lõi được làm từ vật liệu có độ chống mài mòn cao với cấu trúc kín bụi tích hợp sẵn, không cần tháo lắp thường xuyên để bảo trì; đồng thời, các cửa bảo trì thuận tiện được bố trí tại những vị trí dễ mài mòn, cho phép thay thế nhanh chóng các bộ phận bị mài mòn bằng cách mở cửa mà không cần tháo dỡ toàn bộ kết cấu. Các điểm bôi trơn của hệ thống xếp palet được thiết kế tập trung, với các cổng bôi trơn thống nhất. Việc bảo trì hàng ngày chỉ yêu cầu bổ sung định kỳ dầu bôi trơn tại các cổng quy định, kết hợp với kiểm tra ngoại quan đơn giản và xác minh thông số, nhằm đảm bảo thiết bị vận hành ổn định. So với quy trình bảo trì phức tạp của các thiết bị xếp palet truyền thống, hệ thống này giảm đáng kể độ khó và tần suất bảo trì, đồng thời chi phí bảo trì được cắt giảm hơn 40%.

Chất lượng sản phẩm được cải thiện :

Trong quy trình xếp palet thủ công truyền thống, người lao động dễ mắc lỗi thao tác do mệt mỏi khi làm việc lâu dài, dẫn đến các vấn đề như trầy xước thùng carton, rơi hàng hoặc xếp palet lệch, ảnh hưởng đến hình thức sản phẩm và độ nguyên vẹn của bao bì. Tuy nhiên, hệ thống máy xếp palet này cho phép vận hành hoàn toàn tự động. Từ khâu kẹp sản phẩm, di chuyển đến xếp palet, toàn bộ quá trình đều được điều khiển chính xác bằng chương trình, với chuyển động ổn định và lực tác động đồng đều, từ đó loại bỏ hoàn toàn sự bất định do thao tác thủ công. Dù là bảo vệ mép thùng carton hay sự ngay ngắn khi xếp nhiều lớp, đều có thể duy trì tiêu chuẩn nhất quán, đảm bảo hình thức bao bì sản phẩm luôn nguyên vẹn. Chất lượng sản phẩm ổn định không chỉ giảm tỷ lệ phế phẩm mà còn tăng niềm tin của người tiêu dùng vào thương hiệu, giúp doanh nghiệp xây dựng hình ảnh thương hiệu chất lượng cao.

Chuẩn bị trước khi khởi động :

Đầu tiên, kiểm tra ngoại quan thiết bị để xác nhận các bộ phận cơ khí không bị lỏng hoặc hư hỏng, và các thiết bị bảo vệ an toàn (như màn chắn ánh sáng an toàn và nút dừng khẩn cấp) hoạt động bình thường; thứ hai, kiểm tra độ ổn định của nguồn điện và nguồn khí, bật công tắc nguồn chính và van nguồn khí, sau đó kiểm tra giá trị đồng hồ áp suất có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn (0,6-0,8MPa) hay không; cuối cùng, kiểm tra các thông số thiết bị thông qua HMI (Giao diện Người - Máy) để xác nhận các thông số như tốc độ xếp chồng và quy cách mẫu pallet phù hợp với yêu cầu sản xuất.

Quy trình hoạt động :

Nhấn nút "Bắt đầu" trên giao diện HMI, hệ thống xếp chồng palet sẽ chuyển sang trạng thái chờ; đặt các thùng carton cần xếp chồng lên dây chuyền băng tải cấp liệu, thiết bị sẽ tự động khởi động chương trình gắp sau khi cảm nhận được vật liệu, và thực hiện các thao tác gắp, di chuyển, xếp chồng theo mẫu xếp palet đã được cài đặt sẵn; trong quá trình vận hành, quan sát trạng thái hoạt động và dữ liệu đầu ra hiển thị trên giao diện HMI theo thời gian thực. Nếu cần tạm dừng, nhấn nút "Tạm dừng", nhấn "Tiếp tục" để khôi phục hoạt động.

Thao tác tắt máy :

Sau khi hoàn thành nhiệm vụ xếp chồng palet theo lô, nhấn nút "Dừng" trên giao diện HMI. Sau khi hệ thống xếp palet trở về vị trí ban đầu, tắt van nguồn khí để xả khí dư trong đường ống; sau đó tắt công tắc nguồn chính của thiết bị, làm sạch bụi và mảnh vụn trên bề mặt thiết bị, ghi lại dữ liệu vận hành hàng ngày (như sản lượng và thời gian vận hành), và hoàn tất quy trình tắt máy.

Q : Hệ thống palletizer có thể thích ứng đồng thời với cả thùng carton và sản phẩm đóng bao không? Có cần thường xuyên thay thế phụ tùng không?

A : Có, hệ thống hỗ trợ thay thế nhanh các bộ phận đầu cuối. Việc thay thế kẹp cơ học và đầu hút chân không chỉ mất từ 15-20 phút, không cần dụng cụ chuyên dụng. Các nhân viên vận hành thông thường có thể tự thực hiện việc thay thế mà không cần tháo lắp thiết bị thường xuyên, do đó không ảnh hưởng đến nhịp độ sản xuất.

Q : Việc bảo trì hàng ngày có cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp không? Bảo trì tổng thể nên được thực hiện bao lâu một lần?

A : Bảo trì hàng ngày không yêu cầu kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Có thể thực hiện kiểm tra đơn giản và tra dầu mỡ theo hướng dẫn trong tài liệu vận hành; nên thực hiện bảo trì tổng thể mỗi 6 tháng một lần, chủ yếu kiểm tra mức độ mài mòn của các bộ phận chính và tình trạng kết nối mạch điện. Chúng tôi sẽ cung cấp video hướng dẫn và tài liệu bảo trì.

Q : Nếu xảy ra lỗi trong quá trình vận hành hệ thống xếp palet, cần xử lý nhanh như thế nào?

A : Hệ thống xếp palet có chức năng tự chẩn đoán lỗi. Giao diện HMI sẽ hiển thị mã lỗi và vị trí sự cố. Nhân viên vận hành có thể tra cứu hướng dẫn xử lý sự cố để tìm giải pháp; nếu không thể tự xử lý, bạn có thể gọi đến đường dây nóng dịch vụ sau bán hàng, kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ nhanh chóng khắc phục sự cố thông qua hỗ trợ từ xa hoặc dịch vụ tại chỗ.

Nếu bạn muốn biết báo giá, giải pháp tùy chỉnh hoặc xem trình diễn tại chỗ thiết bị xếp thùng carton tự động cột đơn ENK-MD1800-150, vui lòng để lại tên, thông tin liên hệ và nhu cầu doanh nghiệp. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ để cung cấp dịch vụ riêng biệt