Wszystkie kategorie

System paletyzacji

 >  Produkty >  System paletyzacji

Automatyczna bramowa maszyna paletyzująca skrzynie, tacki, beczki, kartony, worki, urządzenie do pakowania paletowego ENK-MD40

Opis

Przegląd produktu :

Jednokolumnowe automatyczne urządzenie do paletyzacji tekturowych (ENK-MD1800-150) opracowane przez ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. to wydajne urządzenie przeznaczone do automatycznej paletyzacji produktów w opakowaniach kartonowych. Dzięki zastosowaniu jednokolumnowej konstrukcji zapewnia optymalny balans między oszczędnością przestrzeni a stabilnością pracy, umożliwiając zastąpienie tradycyjnej ręcznej paletyzacji. Jest powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, elektronicznym oraz w innych branżach, pomagając przedsiębiorstwom w realizacji "ostatniego etapu" automatyzacji pakowania i poprawiając ogólną efektywność produkcji.

Wydajność produktu :

Urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością paletyzacji, potrafiąc realizować wiele partii zadań paletyzacji kartonów na godzinę oraz kompatybilne z szerokim zakresem wymiarów palet; wyposażone w precyzyjny system serwonapędowy o szybkiej reakcji i dokładnym pozycjonowaniu, przy czym błąd paletyzacji jest ograniczony do bardzo małego zakresu; posiada kompletny system ochrony bezpieczeństwa, taki jak zasłony świetlne i przyciski awaryjnego zatrzymania, zapewniające bezpieczeństwo operatorów; obsługuje pracę ciągłą 24 godziny na dobę przy niskim poziomie awarii i może stabilnie odpowiadać potrzebom linii produkcyjnych o wysokim rytmie.

Parametr Wartość
Model ENK - MD40
Minimalna ilość zamówienia 1
Krok Ceny (USD) 25000
Jednostka Zestaw
Wymiary ogólne 1250X200X200
Waga brutto (kg) 7500
Ilość Wysyłki 1
Szacowany Czas Wysyłki 35
Metody pakowania Drewniana obudowa
Obsługa Darmowa wymiana części
Moc 15kw
Napięcie 380V/50Hz
Materiał корпусu Stal węglowa z emalią pieczoną
Obciążenie (kg) 260
Promienie robocze 1750
Prędkość paletyzacji 25 - 40 skrzynek/min
Typy produktów, do których można stosować Karton - typ, folia - typ opakowania, duży - typ beczki
Wielkość palety (mm) L800 - 1300 W800 - 1200 H100 - 150
Metoda chwytania Automatyczne umieszczanie
Okres gwarancji 3 lata
System obsługi posprzedażowej Wsparcie techniczne wideo, kierowanie w terenie, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie, wsparcie online, bezpłatne części zamienne
Kluczowe komponenty Łożysko, silnik, pompa, przekładnia, PLC, zbiornik pod ciśnieniem, silnik, skrzynia biegów
Zalety produktu

Wiele metod chwytania :

System paletyzujący może elastycznie konfigurować efektory końcowe zgodnie z różnymi cechami produktów, całkowicie likwidując ograniczenie pojedynczego chwytania. W przypadku sztywnych produktów typu pudełka tekturowe stosuje się wytrzymałe chwytaki mechaniczne, które zapewniają stabilne chwytanie poprzez precyzyjną kontrolę ciśnienia, unikając deformacji kartonów; dla produktów w workach (takich jak worki z mąką czy paszą) wykorzystuje się kombinację przyswajaczy próżniowych, wykorzystującą zasadę adsorpcji podciśnieniowej, aby zapobiec uszkodzeniu i wyciekowi materiału z worków; dla produktów beczkowych lub delikatnych przedmiotów dopasowuje się niestandardowe kombinacje chwytaków w połączeniu z urządzeniami buforowymi, które równomiernie rozkładają siłę chwytu, zapobiegając deformacji beczek lub uszkodzeniom uderzeniowym przedmiotów kruchych. Bogate rozwiązania chwytające pozwalają systemowi paletyzującemu dostosować się do różnych produktów, takich jak pudełka, worki, beczki i przedmioty kruche, obejmując potrzeby paletyzacji w wielu branżach, charakteryzując się bardzo dużą uniwersalnością.

Łatwa konserwacja :

System paletyzujący koncentruje się na zapotrzebowaniu na «niskie wymagania serwisowe» już na etapie projektowania. Kluczowe komponenty wykorzystują projektowanie bezobsługowe – na przykład rdzenne elementy napędu wykonane są z materiałów o wysokiej odporności na zużycie i wyposażone w uszczelnione, zapobiegające przedostawaniu się kurzu struktury, które nie wymagają częstego demontażu i konserwacji; równocześnie w miejscach podatnych na szybkie zużycie zaprojektowano wygodne okienka serwisowe, umożliwiające szybkie wymienianie zużytych części poprzez ich otwarcie bez konieczności rozmontowywania całej konstrukcji. Punkty smarowania systemu paletyzującego zostały scentralizowane i wyposażone w ujednolicone interfejsy smarowania. Codzienna konserwacja wymaga jedynie regularnego dolewania oleju smarowego przez wyznaczone interfejsy, w połączeniu z prostą kontrolą wizualną i weryfikacją parametrów, co gwarantuje stabilną pracę urządzenia. W porównaniu do skomplikowanego procesu konserwacji tradycyjnego sprzętu paletyzującego, ten system znacznie zmniejsza trudność i częstotliwość konserwacji, a koszty utrzymania obniżone są o ponad 40%.

Poprawa jakości produktu :

W tradycyjnym, ręcznym procesie paletyzacji pracownicy są narażeni na błędy operacyjne spowodowane zmęczeniem po długotrwałej pracy, co powoduje takie problemy jak zadrapania kartonów, ich upadki czy nierówna paletyzacja, wpływające negatywnie na wygląd produktu i integralność opakowania. Natomiast ten system paletyzujący umożliwia całkowitą automatyzację działania. Od chwytania produktów, przez transport, aż po paletyzację – cały proces jest dokładnie kontrolowany przez programy, z stabilnymi ruchami i jednolitym naciskiem, co całkowicie eliminuje niepewność ręcznej obsługi. Niezależnie od ochrony krawędzi kartonów czy staranności wielowarstwowej paletyzacji, możliwe jest utrzymywanie spójnych standardów, zapewniających nienaruszony wygląd opakowania produktu. Stabilna jakość produktu nie tylko zmniejsza wskaźnik wadliwości, ale także wzmacnia zaufanie konsumentów do marki, pomagając przedsiębiorstwom kształtować wizerunek wysokiej jakości.

Instrukcja obsługi

Przygotowanie przed uruchomieniem :

Najpierw sprawdź wygląd urządzenia, aby upewnić się, że komponenty mechaniczne nie są luźne ani uszkodzone, a urządzenia ochronne (takie jak zasłony świetlne bezpieczeństwa i przyciski awaryjnego zatrzymania) działają prawidłowo; następnie zweryfikuj stabilność podłączeń zasilania i źródła powietrza, włącz główny wyłącznik zasilania oraz zawór źródła powietrza i sprawdź, czy wartość na manometrze mieści się w standardowym zakresie (0,6–0,8 MPa); na końcu sprawdź parametry urządzenia za pośrednictwem HMI (interfejsu człowiek-maszyna), aby upewnić się, że takie parametry jak prędkość paletyzacji i specyfikacje wzoru palety odpowiadają wymaganiom produkcji.

Proces operacyjny :

Kliknij przycisk „Start” na interfejsie HMI, a system paletyzera przejdzie w stan oczekiwania; umieść tektury do paletyzacji na taśmociągu zasilającym, a urządzenie automatycznie uruchomi program chwytania po wykryciu materiału i wykona czynności chwytania, przenoszenia oraz układania na paletach zgodnie z zaprogramowanym schematem paletyzacji; podczas pracy obserwuj w czasie rzeczywistym status pracy oraz dane wyjściowe wyświetlane na interfejsie HMI. W przypadku potrzeby wstrzymania pracy kliknij przycisk „Pauza”, a następnie kliknij „Kontynuuj”, aby wznowić pracę.

Zakończenie pracy :

Po zakończeniu zadania paletyzacji partii kliknij przycisk „Stop” na interfejsie HMI. Gdy system paletyzera powróci do pozycji początkowej, zamknij zawór źródła sprężonego powietrza, aby usunąć pozostałe gazy z rurociągów; następnie wyłącz główny wyłącznik zasilania urządzenia, oczyść powierzchnię urządzenia z kurzu i zanieczyszczeń, zapisz dzienne dane eksploatacyjne (takie jak wydajność i czas pracy) i zakończ proces wyłączania.

Często zadawane pytania

Q : Czy system paletyzujący może jednocześnie adaptować się zarówno do kartonów, jak i do produktów w workach? Czy wymagana jest częsta wymiana części?

A : Tak, może. System paletyzujący umożliwia szybką wymianę końcówek roboczych. Wymiana chwytaków mechanicznych i ssawek próżniowych trwa tylko 15–20 minut i nie wymaga użycia specjalistycznych narzędzi. Standardowi operatorzy mogą wykonać wymianę bez konieczności częstego demontażu urządzenia, co nie wpływa na rytm produkcji.

Q : Czy codzienne utrzymanie wymaga techników specjalistów? Jak często należy przeprowadzać kompleksowy serwis?

A : Codzienne utrzymanie nie wymaga techników specjalistów. Można je wykonać poprzez proste kontrole i smarowanie zgodnie z instrukcją obsługi; kompleksowy serwis zalecany jest co 6 miesięcy, głównie w celu sprawdzenia zużycia podstawowych komponentów oraz stanu połączeń obwodów elektrycznych. Udostępnimy filmy instruktażowe oraz dokumentację serwisową.

Q : Jeśli podczas pracy systemu paletyzującego wystąpi awaria, jak szybko ją rozwiązać?

A : System paletyzujący posiada funkcję samodiagnozy uszkodzeń. Interfejs HMI wyświetli kody błędów oraz lokalizację usterki. Operatorzy mogą skorzystać z instrukcji obsługi, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie; jeśli problem nie może zostać rozwiązany samodzielnie, można zadzwonić na infolinię serwisową, a nasi technicy szybko rozwiążą problem poprzez pomoc zdalną lub serwis w miejscu użytkowania.


Jeśli chcesz uzyskać ofertę cenową, indywidualne rozwiązanie lub demonstrację w zakładzie urządzenia ENK-MD1800-150 do automatycznego paletyzowania tekturowych kartonów z pojedynczą kolumną, pozostaw swoje imię, dane kontaktowe oraz potrzeby firmy. Nasz zespół handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin, aby zapewnić spersonalizowaną obsługę

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000