Macchina palettizzatrice automatica a portale per scatole, vassoi, fusti, cartoni e sacchi ENK-MD40

Panoramica del prodotto :

L'attrezzatura automatica per il pallettizzazione di cartoni a colonna singola (ENK-MD1800-150) sviluppata da ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. è un dispositivo ad alta efficienza dedicato alla pallettizzazione automatica di prodotti in cartone. Grazie a un design strutturale a colonna singola, bilancia il risparmio di spazio e la stabilità operativa, sostituendo la pallettizzazione manuale tradizionale. È ampiamente utilizzata nei settori alimentare, chimico-detergentistico, farmaceutico, elettronico e altri, aiutando le aziende a completare l'"ultimo miglio" dell'automazione del confezionamento e a migliorare l'efficienza produttiva complessiva.

Prestazioni del prodotto :

L'attrezzatura ha un'elevata efficienza di pallettizzazione, in grado di completare più lotti di operazioni di pallettizzazione scatole all'ora ed è compatibile con una vasta gamma di dimensioni di pallet; è dotata di un sistema servo-drive ad alta precisione, con rapida risposta delle azioni e posizionamento accurato, e l'errore di pallettizzazione è controllato entro un intervallo molto ridotto; dispone di un sistema completo di protezione sicurezza, come tende luminose di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza, per garantire la sicurezza degli operatori; supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24 con bassa frequenza di guasti e può stabilmente soddisfare le esigenze di linee di produzione ad alto ritmo.

Multipli metodi di presa :

Il sistema pallettizzatore può configurare in modo flessibile gli organi terminali in base alle diverse caratteristiche dei prodotti, superando completamente il limite dell'afferraggio singolo. Per prodotti rigidi in cartone, è dotato di pinze meccaniche ad alta resistenza, che garantiscono una presa stabile attraverso un controllo preciso della pressione evitando la deformazione del cartone; per prodotti confezionati in sacchi (ad esempio sacchi di farina o mangimi), viene utilizzata una combinazione di ventose, applicando il principio di adsorbimento sotto vuoto per prevenire danni e perdite di materiale; per prodotti in fusti o articoli fragili, vengono abbinate combinazioni di pinze personalizzate a dispositivi ammortizzanti, in grado di distribuire uniformemente la forza di afferraggio per evitare deformazioni da schiacciamento dei fusti o danni da collisione degli articoli fragili. Le numerose soluzioni di presa consentono al sistema pallettizzatore di adattarsi a diversi tipi di prodotti come scatole, sacchi, fusti e articoli fragili, coprendo le esigenze di pallettizzazione in svariati settori industriali con un'ampia versatilità.

Manutenzione facile :

Il sistema palettizzatore è progettato tenendo conto della richiesta di "bassa manutenzione" fin dalla fase di progettazione. I componenti principali adottano una progettazione senza manutenzione: ad esempio, i componenti fondamentali della trasmissione sono realizzati in materiali ad alta resistenza all'usura e dotati di strutture sigillate e a prova di polvere, che non richiedono smontaggi frequenti per la manutenzione; allo stesso tempo, sono previste apposite aperture di manutenzione nelle posizioni dei componenti soggetti a usura, consentendo la rapida sostituzione delle parti usurabili semplicemente aprendo le aperture, senza dover smontare l'intera struttura. I punti di lubrificazione del sistema palettizzatore sono progettati centralmente, con interfacce di lubrificazione unificate. La manutenzione quotidiana richiede soltanto l'aggiunta periodica di olio lubrificante alle interfacce designate, unita a una semplice ispezione visiva e alla verifica dei parametri, per garantire un funzionamento stabile dell'equipaggiamento. Rispetto al processo di manutenzione complesso delle tradizionali attrezzature per il pallettizzazione, questo sistema palettizzatore riduce notevolmente difficoltà e frequenza degli interventi di manutenzione, con un abbattimento dei costi di manutenzione superiore al 40%.

Miglioramento della qualità del prodotto :

Nel tradizionale processo manuale di pallettizzazione, i lavoratori sono soggetti a errori operativi dovuti alla fatica accumulata durante lunghi periodi di lavoro, causando problemi come graffi sulle scatole, cadute e pallettizzazione non allineata, che compromettono l'aspetto del prodotto e l'integrità dell'imballaggio. Tuttavia, questo sistema di pallettizzazione consente un funzionamento completamente automatizzato. Dalla presa del prodotto, al trasporto fino alla pallettizzazione, l'intero processo è controllato con precisione da programmi, con movimenti stabili e forza uniforme, eliminando completamente l'incertezza legata all'operazione manuale. Sia nella protezione degli spigoli delle scatole che nella precisione della pallettizzazione su più livelli, è possibile mantenere standard costanti, garantendo un aspetto integro dell'imballaggio del prodotto. La qualità costante del prodotto riduce non solo il tasso di difettosità, ma aumenta anche la fiducia dei consumatori nel marchio, aiutando le aziende a costruire un'immagine di marca ad alta qualità.

Preparazione prima dell'avvio :

Prima di tutto, controllare l'aspetto dell'attrezzatura per verificare che i componenti meccanici non siano allentati o danneggiati e che i dispositivi di protezione (ad esempio tende fotoelettriche di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza) siano funzionanti; in secondo luogo, verificare la stabilità delle connessioni elettrica e pneumatica, accendere l'interruttore principale dell'alimentazione e aprire la valvola della fonte d'aria, quindi controllare che il valore del manometro rientri nel range standard (0,6-0,8 MPa); infine, verificare i parametri dell'attrezzatura tramite l'HMI (interfaccia uomo-macchina) per confermare che parametri come la velocità di pallettizzazione e le specifiche del modello di pallet corrispondano ai requisiti produttivi.

Processo operativo :

Cliccare il pulsante "Start" sull'interfaccia HMI, e il sistema pallettizzatore entra in stato di attesa; posizionare le scatole da palettizzare sulla linea di alimentazione, e l'apparecchiatura avvia automaticamente il programma di presa dopo aver rilevato i materiali, completando le operazioni di afferraggio, movimentazione e palettizzazione secondo lo schema pallet preimpostato; durante il funzionamento, osservare in tempo reale lo stato di funzionamento e i dati di output visualizzati sull'interfaccia HMI. Se necessario interrompere, cliccare il pulsante "Pausa", e cliccare "Continua" per riprendere il funzionamento.

Operazione di arresto :

Al termine del ciclo di palettizzazione, cliccare il pulsante "Stop" sull'interfaccia HMI. Una volta che il sistema pallettizzatore è tornato alla posizione iniziale, chiudere la valvola della fonte d'aria per scaricare il gas residuo nel tubo; successivamente spegnere l'interruttore principale dell'alimentazione elettrica, pulire la polvere e i detriti presenti sulla superficie dell'apparecchiatura, registrare i dati giornalieri di funzionamento (ad esempio produzione e tempo di esercizio) e completare così la procedura di arresto.

Q : Può il sistema palettizzatore adattarsi contemporaneamente a cartoni e prodotti in sacchi? È necessaria una sostituzione frequente delle parti?

A : Sì, può farlo. Il sistema palettizzatore supporta la rapida sostituzione degli organi terminali. La sostituzione di pinze meccaniche e ventose a vuoto richiede soltanto 15-20 minuti e non sono necessari utensili professionali. Operatori comuni possono completare la sostituzione senza dover smontare frequentemente l'equipaggiamento, il che non influenza il ritmo produttivo.

Q : La manutenzione quotidiana richiede tecnici specializzati? Con quale frequenza viene eseguita una manutenzione completa?

A : La manutenzione quotidiana non richiede tecnici specializzati. Può essere effettuata eseguendo semplici ispezioni e lubrificazioni conformemente al manuale operativo; si raccomanda una manutenzione completa ogni 6 mesi, principalmente per verificare l'usura dei componenti principali e lo stato di collegamento dei circuiti elettrici. Forniremo video guidati e documentazione per la manutenzione.

Q : In caso di guasto durante il funzionamento del sistema palettizzatore, come intervenire rapidamente?

A : Il sistema palettizzatore è dotato di funzione di autodiagnosi guasti. L'interfaccia HMI visualizzerà codici di errore e posizioni dei guasti. Gli operatori possono consultare il manuale dei guasti per trovare le soluzioni; qualora non fossero in grado di risolvere autonomamente, possono chiamare il numero verde post-vendita, e i nostri tecnici risolveranno rapidamente il problema tramite assistenza remota o intervento in loco.

Se desideri conoscere il preventivo, una soluzione personalizzata o una dimostrazione in sede dell'attrezzatura automatica singola colonna ENK-MD1800-150 per il pallettizzazione di cartoni, lascia il tuo nome, i tuoi dati di contatto e le esigenze aziendali. Il nostro team commerciale ti contatterà entro 24 ore per offrirti un servizio esclusivo