स्वचालित गैंट्री केस पैलेटाइज़र मशीन ट्रे बैरल केस कार्टन बैग पैकिंग पैलेटाइज़र ENK-MD40

उत्पाद अवलोकन :

ENAK (तियांजिन) ऑटोमेशन उपकरण कं, लिमिटेड द्वारा विकसित सिंगल कॉलम ऑटोमैटिक कार्टन पैलेटाइजिंग उपकरण (ENK-MD1800-150) कार्टन उत्पादों के स्वचालित पैलेटीकरण के लिए समर्पित एक उच्च दक्षता वाला उपकरण है। एकल-स्तंभ संरचना डिज़ाइन अपनाकर, यह स्थान बचाने और संचालन स्थिरता के बीच संतुलन बनाता है, जो पारंपरिक मैनुअल पैलेटीकरण को प्रतिस्थापित कर सकता है। यह खाद्य, दैनिक रसायन, फार्मास्यूटिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उद्यमों को पैकेजिंग स्वचालन के "अंतिम मील" को जोड़ने में सहायता करता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

उत्पाद प्रदर्शन :

उपकरण में उच्च पैलेटीकरण दक्षता है, जो प्रति घंटे कार्टन पैलेटीकरण के कई बैच पूरे करने में सक्षम है, और विभिन्न पैलेट आकारों के साथ संगत है; इसमें उच्च-परिशुद्धता वाली सर्वो ड्राइव प्रणाली लगी हुई है, जिसमें त्वरित क्रिया प्रतिक्रिया और सटीक स्थिति निर्धारण होता है, तथा पैलेटीकरण त्रुटि बहुत कम सीमा में नियंत्रित रहती है; इसमें एक पूर्ण सुरक्षा संरक्षण प्रणाली है, जैसे सुरक्षा प्रकाश पर्दे और आपातकालीन रुकावट बटन, जो ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं; यह 24 घंटे निरंतर संचालन का समर्थन करता है, जिसमें कम विफलता दर है, और उच्च-लय उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं के साथ स्थिर रूप से मेल खा सकता है।

एकाधिक पकड़ने की विधियाँ :

पैलेटाइज़र प्रणाली विभिन्न उत्पाद विशेषताओं के अनुसार अंतिम एफेक्टर्स का लचीला ढंग से विन्यास कर सकती है, जो एकल पकड़ने की सीमा को पूरी तरह से तोड़ देता है। कठोर कार्टन उत्पादों के लिए, इसमें उच्च-शक्ति यांत्रिक ग्रिपर्स लगे होते हैं, जो कार्टन के विरूपण से बचने के लिए सटीक दबाव नियंत्रण के माध्यम से स्थिर पकड़ प्राप्त करते हैं; बैगबंद उत्पादों (जैसे आटा बैग और चारा बैग) के लिए, वैक्यूम सक्शन कप के संयोजन का उपयोग किया जाता है, और नकारात्मक दबाव अधिशोषण सिद्धांत बैगबंद सामग्री के क्षतिग्रस्त होने और सामग्री के रिसाव को रोकने के लिए लागू किया जाता है; बैरलबंद उत्पादों या नाजुक वस्तुओं के लिए, बफर उपकरणों के साथ अनुकूलित ग्रिपर संयोजन मिलते हैं, जो बैरल के दबाव से विरूपण या नाजुक वस्तुओं के टकराव की क्षति से बचने के लिए पकड़ने के बल को समान रूप से वितरित कर सकते हैं। समृद्ध पकड़ समाधानों के कारण पैलेटाइज़र प्रणाली कार्टन, बैग, बैरल और नाजुक वस्तुओं सहित विभिन्न उत्पादों के अनुकूल हो सकती है, जो कई उद्योगों में पैलेटाइज़िंग की आवश्यकताओं को कवर करती है और अत्यधिक व्यापक उपयोगिता प्रदान करती है।

आसान रखरखाव :

पैलेटाइज़र प्रणाली डिज़ाइन चरण में "कम रखरखाव" की मांग पर केंद्रित है। प्रमुख घटक रखरखाव-मुक्त डिज़ाइन अपनाते हैं - उदाहरण के लिए, मुख्य संचरण घटक उच्च घर्षण प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं जिनमें धूल-रोधी संरचना अंतर्निहित होती है, जिसके कारण बार-बार डिसएसेंबल और रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती; साथ ही, जल्दी घिसने वाले भागों की स्थिति पर सुविधाजनक रखरखाव खिड़कियाँ स्थापित की जाती हैं, और खिड़कियाँ खोलकर सम्पूर्ण संरचना को डिसएसेंबल किए बिना घिसे हुए भागों को त्वरित प्रतिस्थापित किया जा सकता है। पैलेटाइज़र प्रणाली के स्नेहन बिंदु केंद्रीय रूप से डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें एकीकृत स्नेहन इंटरफेस होते हैं। दैनिक रखरखाव केवल निर्धारित इंटरफेस पर नियमित रूप से स्नेहक तेल डालने की आवश्यकता होती है, जिसके साथ साधारण बाह्य निरीक्षण और पैरामीटर सत्यापन को जोड़ा जाता है, ताकि उपकरण का स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके। पारंपरिक पैलेटाइज़िंग उपकरण की जटिल रखरखाव प्रक्रिया की तुलना में, यह पैलेटाइज़र प्रणाली रखरखाव की कठिनाई और आवृत्ति को काफी कम कर देती है, और रखरखाव लागत में 40% से अधिक की कमी आती है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार :

पारंपरिक मैनुअल पैलेटीकरण प्रक्रिया में, लंबे समय तक काम करने के कारण थकान के कारण श्रमिक संचालन में त्रुटियाँ करने के लिए प्रवण होते हैं, जिससे कार्टन पर खरोंच, गिरने और तिरछे पैलेटीकरण जैसी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं, जो उत्पाद की उपस्थिति और पैकेजिंग की अखंडता को प्रभावित करती हैं। हालाँकि, यह पैलेटाइज़र प्रणाली पूर्ण रूप से स्वचालित संचालन को सक्षम करती है। उत्पाद को पकड़ने, संभालने से लेकर पैलेटीकरण तक, पूरी प्रक्रिया को प्रोग्राम द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसमें स्थिर गतिविधियाँ और एकरूप बल होता है, जो मैनुअल संचालन की अनिश्चितता को पूरी तरह से रोक सकता है। चाहे कार्टन के किनारों की सुरक्षा हो या कई परतों वाले पैलेटीकरण की सुव्यवस्थितता, सुसंगत मानकों को बनाए रखा जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद पैकेजिंग की उपस्थिति बरकरार रहे। स्थिर उत्पाद गुणवत्ता न केवल दोष दर को कम करती है, बल्कि उपभोक्ताओं में ब्रांड के प्रति विश्वास भी बढ़ाती है, जो उद्यमों को उच्च गुणवत्ता वाली ब्रांड छवि बनाने में सहायता करता है।

प्रारंभ से पूर्व तैयारी :

सबसे पहले, उपकरण की स्थिति की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यांत्रिक घटक ढीले या क्षतिग्रस्त न हों, और सुरक्षा संरक्षण उपकरण (जैसे सुरक्षा प्रकाश पर्दे और आपातकालीन रुकावट बटन) सामान्य हैं; दूसरा, बिजली और वायु स्रोत कनेक्शन की स्थिरता की पुष्टि करें, मुख्य बिजली स्विच और वायु स्रोत वाल्व को चालू करें, और जाँचें कि दबाव गेज का मान मानक सीमा (0.6-0.8MPa) के भीतर है या नहीं; अंत में, HMI (ह्यूमन-मशीन इंटरफ़ेस) के माध्यम से उपकरण के पैरामीटर की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पैलेटाइज़िंग गति और पैलेट पैटर्न विनिर्देश जैसे पैरामीटर उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हों।

संचालन प्रक्रिया :

HMI इंटरफ़ेस पर "स्टार्ट" बटन पर क्लिक करें, और पैलेटाइज़र सिस्टम स्टैंडबाय स्थिति में चला जाता है; पैलेटाइज़ किए जाने वाले कार्टन को फीडिंग कन्वेयर लाइन पर रखें, और सामग्री का पता चलने के बाद उपकरण स्वचालित रूप से ग्रिपिंग कार्यक्रम शुरू कर देता है, और पूर्वनिर्धारित पैलेट पैटर्न के अनुसार ग्रिपिंग, हैंडलिंग और पैलेटाइज़िंग क्रियाएँ पूरी करता है; संचालन के दौरान, HMI इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित संचालन स्थिति और आउटपुट डेटा को वास्तविक समय में देखें। यदि रुकने की आवश्यकता हो, तो "पॉज़" बटन पर क्लिक करें, और संचालन फिर से शुरू करने के लिए "जारी रखें" पर क्लिक करें।

बंद करने की प्रक्रिया :

बैच पैलेटाइज़िंग कार्य पूर्ण होने के बाद, HMI इंटरफ़ेस पर "स्टॉप" बटन पर क्लिक करें। पैलेटाइज़र सिस्टम के प्रारंभिक स्थिति में वापस आने के बाद, पाइपलाइन में शेष गैस को छोड़ने के लिए एयर सोर्स वाल्व को बंद कर दें; फिर उपकरण के मुख्य बिजली स्विच को बंद कर दें, उपकरण की सतह पर धूल और मलबे को साफ़ करें, दैनिक संचालन डेटा (जैसे आउटपुट और संचालन समय) दर्ज करें, और शटडाउन प्रक्रिया पूरी करें।

Q : क्या पैलेटाइज़र सिस्टम एक साथ कार्टन और बैग वाले उत्पादों दोनों के अनुकूल हो सकता है? क्या बार-बार भागों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है?

ए : हाँ, यह संभव है। पैलेटाइज़र सिस्टम एंड एफेक्टर्स के त्वरित प्रतिस्थापन का समर्थन करता है। मैकेनिकल ग्रिपर्स और वैक्यूम सक्शन कप को बदलने में केवल 15-20 मिनट का समय लगता है, और कोई पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। सामान्य ऑपरेटर बिना उपकरण के बार-बार डिसएसेंबल किए बिना प्रतिस्थापन कर सकते हैं, जिससे उत्पादन चक्र प्रभावित नहीं होता है।

Q : दैनिक रखरखाव के लिए क्या पेशेवर तकनीशियन की आवश्यकता होती है? व्यापक रखरखाव कितनी बार किया जाता है?

ए : दैनिक रखरखाव के लिए पेशेवर तकनीशियन की आवश्यकता नहीं होती है। ऑपरेशन मैनुअल के अनुसार सरल निरीक्षण और चिकनाई द्वारा इसे किया जा सकता है; व्यापक रखरखाव की अनुशंसा 6 महीने में एक बार की जाती है, जिसमें मुख्य घटकों के घिसाव और विद्युत सर्किट के कनेक्शन स्थिति की जाँच शामिल होती है। हम रखरखाव मार्गदर्शिका वीडियो और दस्तावेज़ प्रदान करेंगे।

Q : यदि पैलेटाइज़र सिस्टम के संचालन के दौरान कोई खराबी आती है, तो इसका त्वरित निवारण कैसे करें?

ए : पैलेटाइज़र सिस्टम में स्वत: खराबी निदान का फ़ंक्शन होता है। HMI इंटरफ़ेस त्रुटि कोड और खराबी के स्थान को प्रदर्शित करेगा। ऑपरेटर खराबी मैनुअल की जाँच करके समाधान ढूंढ सकते हैं; यदि समस्या स्वयं नहीं सुलझा पाते हैं, तो आप आफ्टर-सेल्स हॉटलाइन पर कॉल कर सकते हैं, और हमारे तकनीशियन रिमोट सहायता या स्थानीय सेवा के माध्यम से त्वरित समाधान प्रदान करेंगे।

यदि आप ENK-MD1800-150 सिंगल कॉलम ऑटोमैटिक कार्टन पैलेटाइज़िंग उपकरण के उद्धरण, अनुकूलित समाधान या स्थानीय प्रदर्शन के बारे में जानना चाहते हैं, तो कृपया अपना नाम, संपर्क जानकारी और उद्यम की आवश्यकताएँ छोड़ दें। हमारी बिक्री टीम 24 घंटे के भीतर आपसे संपर्क करके आपको विशेष सेवाएँ प्रदान करेगी