Vöru yfirlit : Kartónloka vélin, sem hannaði ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd, er sjálfvirk tæki sem hannað var fyrir pakkaferli með kartónum hjá ýmsum fyrirtækjum. Hún er notuð í iðgreinum eins og matvælum, rafrænni búnaði, daglegri efnafræði og lyfjaiðgerðum. Vélin getur sjálfkrafa foldað loðkar og lokað kartónum með teip fyrir kartóna af mismunandi stærðum, án þess að krefjast mikill handvirkrar ákvörðunar. Hún getur ávallt komið í stað hefðbundinnar handvirkrar aðferðar til að loka kartónum, lagt á sig lokefni karatóna hjá fyrirtækjum í stóru framleiðslu og aukið staðalasetningu og árangur í pökkunaraðgerðinni.
Vöruafköst tækið er útbúnaður með nákvæmum ljóssensorkerfi sem getur nákvæmlega staðfestið stærð pökkva og sjálfkrafa stillt þéttunarbreidd og -hæð. Það hentar fyrir pökkastærðir innan við 150–500 mm, án þess að þurfa endurteknar handstillingar. Þéttunarátturinn getur náð 15–20 pökkum á mínútu og afbrigði límhlífanna er í bili ±1 mm, sem tryggir slétt og örugga þéttun. Auk þess styður tækið ýmsar eyðsluvörur eins og gegnsæjar hlífur og brúnt pappírshlífur, og hefur það hæfni til samfelldrar notkunar með einni samfelldri reksturtíma yfir 8 klukkustundir, sem uppfyllir háar kröfur fyrirtækja á framleiðslugetu.
Einföld notkun og lágir kynningarkostnaður : Tækið notar vinarlega snertispjaldsgarfgerð með skýrri merkingum. Aðalvirkni felst í aðeins þremur skrefum: „stilling á stikum – ræsa rekstri – slökkva og klára“. Starfsfólk þarf ekki að hafa sérhæfna tæknilega bakgrunn og getur náð góðri tökum á notkun tækisins eftir 1-2 klukkustundir af grunnnámskeiði. Til dæmis, þegar ný starfsfólk tekur við starfi, þarf það aðeins að læra hvernig á að setja inn breidd- og hæðarmælingar á spjaldinu samkvæmt pökkvarastærð og hvernig er yfirleitt víxla algengum fyrirheitum, án flókinnar forritunar eða vélmennisbreytinga. Samanborið við hefðbundið búnað sem krefst sérfræðinga til að keyra, geta fyrirtæki sparað yfir 70 % af náms- og útbúanatíma og -kostnaði, og jafnframt minnka hættu á bilun vegna rangs notkunar.
Lítill plássnotkun tækis : Tækið hefur samþjappað hönnun með aðalhlutann í stærð 1200×800×1500 mm (lengd × breidd × hæð), sem krefst aðeins um 2 fermetra afsetningarpláss og er hægt að sameina mjög fleksíbalt inn í fyrirliggjandi framleiðslulínur fyrirtækja. Það má auðveldlega setja á sjálfstætt umbúðastöð í horni vinnustofunnar eða tengingarlið í miðjunni á montunarlínunni. Til dæmis, í litlu raflanefnaframleiðsluverkstæði, er hægt að setja tækið beint á enda rafrænu framleiðslulínunnar og tengja því óafturkræflega við flutningaband, án þess að þurfa viðbótar pláss. Samanborið við hefðbundin stór ruslakassa lokaþró, sparaði þetta yfir 50 % af gólfspace, sem hjálpar fyrirtækjum að nýta vinnustofugólf á skilvirkan hátt.
Umhverfisvæn, orkuþrot og lágt straumneysla : Meðal efnahyggjunnar í búnaðinum eru orkuviniðar rafhliðar með afl af aðeins 0,75 kW. Samanborið við straumsnotkun 1,5 kW hjá svipuðum hefðbundnum tækjum sparast 50% af raforku á klukkustund. Auk þess notar búnaðurinn nákvæma snúðaskerðartækni og magnið á snúði er stjórnað með ljóssensur til að koma í veg fyrir ofmikla toga og waste. Samkvæmt raunprófum er hægt að spara 15-20 metra snúðs fyrir hvern þúsund kassa sem eru lokaðir. Auk þess er búnaðurinn gerður úr endurnýjanlegum járnefnum sem hægt er að endurnýta eftir notkun, og uppfyllir umhverfisvinauðar framleiðslustandards, hjálpar fyrirtækjum að minnka orkukostnað og framkvæma hugtakið græn framleiðsla.
Sjálfvirk kerfi til greiningar á galla og viðvörunarkerfi tækið er útbúið með ýmsum innbyggðum tilvísnum sem geta fylgst með lykilhlekkjum eins og fitu eftir, hraða vélarinnar og staðsetningu kassa í rauntíma. Þegar villa kemur upp, eins og fituhlýtur, frávik kassa eða ofhleðsla á motori, ræsir kerfið strax ljós- og hljóðvarnarkerfi og birtir ástæðu villunnar og leiðir til að leysa hana á snertiskjánum. Til dæmis, ef fita eftir er minni en 10 metrar, mun tækið sjálkrafa hægja á sig og birta boð um að skipta fitunni; ef kassinn fer ekki rétt inn í sealing-stöðina, mun tækið stöðva keyrslu og gefa frá sér varnarauka til að forðast auðkeyrslu tækisins eða skemmd á kassanum. Kerfið getur stytt tímann sem tekur að finna og laga villur niður í undir 5 mínútur, sem minnkar stöðutíma tækisins mjög mikið og tryggir samfelldu framleiðslu.
Vinna á meginhlutum : CNC snúðar eru notaðir til nákvæmrar vinnslu á metallhlutum eins og búnaðarramma og beinarullur til að tryggja að stærðarkennd hluta sé innan ±0,05 mm og að gerðstöðugleiki sé tryggður. Lykilhlutar eins og rafhliðar og algengisnemar eru stranglega síaðir og verða að standast 1000 klukkustunda samfelldrekst prófun til að tryggja að afköst þeirra uppfylli staðla áður en farið er í montun.
Montun og settvinnsluferill búnaðar : Ramminn, flutningssporið, þéttunarstillingin og önnur hluti eru samsett í samræmi við staðlaðar aferðir. Eftir samsetningu er framkvæmd tæmiskeyrsla til að prófa breytur eins og stjórnleiddan hávaða (sem verður að vera undir 65 desíbel) og flutningshraða. Síðan er framkvæmt álagsprófan, þar sem kassar mismunandi stærða eru notaðir til að sýna eftir alvöru framleiðsluaðstæður, og þéttunarþrýstingurinn, plássering folíu, o.s.frv. eru stillt til að tryggja að þéttunarkvalitatið uppfylli staðlana. Aðeins er teknar út úr verkstæðinu eftir að allar breytur uppfylla staðlana.
Gæðaeftirlit og umbúðastig : Þjónustuverkfræði er framkvæmd á útbúnu búnaði, þar með taldir utansjónarlegur endurgöngutæki (engar krakkar, engar lausar hlutar), afköstaprófanir (samfelld sealun á 500 kassa án bilunar) og öryggisprófanir (neyðarstopp hnappur og leka verndarvirki eru í lagi). Eftir að búnaðurinn hefur staðið sig í prófunum er pakkaður með vandamannafilmu og viðorkassa til að forðast skemmdir á ferli. Á sama tíma fylgja notendahandbækur, lista yfir slípandi hluti og önnur efni til að auðvelda notkun viðskiptavina.
Q : Getur þessi kassamerkjamót líkast sérstökum kassformum?
A : Tæknið er aðallega hentugt fyrir rétthyrnda venjuleg kassar. Ef nauðsynlegt er að vinna með sérstakar myndbundnar kassar (eins og trapez- og sexhyrniskassar) er hægt að bjóða sérföngun þjónustu. Loka kerfið og greiningarkerfið er hægt að stilla til að uppfylla lokuþarfir sérstakrar stærðar kassa. Til að fá nánari upplýsingar um sérfögnun geturðu tengist verkfræðinga liðinu okkar.
Q : Hver er eftirtölusvörutíminn hjá okkur eftir að tækið bilar?
A : Við bjóðum upp á eftirtölusamband 24 klukkustundir á dag. Á eftir að við höfum móttekið ábendingu um villa, verður gefinn fjarlægs leiðbeiningaáætlun innan 1 klukkustundar; ef við gerð á vettvangi er nauðsynleg, er hægt að veita viðhaldsþjónustu á vettvangi innan 48 klukkustunda fyrir innlenda viðskiptavini (nema í fjarlægum svæðum). Sama tíma er boðið upp á styðju með vélhlutum til að lágmarka framleiðningsmissun.
Q : Hver er ábyrgðartímabil tækisins?
A allt vélbúnaðarinn hefur ábyrgðartíma í 1 ár og kjarnahlutar eins og motorar og sensorar hafa ábyrgðartíma í 2 ár. Á meðan á ábyrgðartímabili stendur er veitt ókeypis viðhald og skipting hluta; eftir ábyrgðartímabil er hægt að undirrita árlega viðhaldssamning til að nýta sér ráðgjöf um viðhald og fáhluta á afsláttarhverfum.
Ef þig langar að sjá meira um kassaþjappanarenni frá ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd, vinsamlegast skráðu nafn fyrirtækisins, tengilið og þarfir þínar. Við munum skipuleggja að sérfræðingur hafi samband við þig innan 24 klukkustunda, bjóða upp á þjónustu eins og verðboð og sýningu á staðnum og hjálpa þér að bæta umbúðaverkefnisferlið.
Höfundarréttur © ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. | Persónuverndarstefna