Automatyczna maszyna dozująca to zaawansowane rozwiązanie dozujące opracowane przez TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD , szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, napojowym, chemicznym codziennego użytku, farmaceutycznym, olejowym oraz chemicznym. W oparciu o nowoczesną technologię automatyzacji, urządzenie integruje inteligentną kontrolę z precyzyjnym wykonaniem, spełniając potrzeby współczesnych linii produkcyjnych pod względem wydajności, spójności produktu i elastyczności pracy.
Kontrola o Wysokim Stopniu Dokładności: System napędzany serwosilnikami oraz wysokoczułe przepływomierze zapewnia dokładność dozowania na poziomie ±0,5%, minimalizując odpady materiałowe.
Silna kompatybilność: Obsługuje butelki okrągłe, kwadratowe, owalne oraz nieregularne kształty, dostosowując się do różnorodnych wymagań produkcyjnych.
Elastyczna obsługa: Przyjazny dla użytkownika interfejs HMI umożliwia intuicyjną obsługę i szybkie przełączanie parametrów.
Efektywność energetyczna: Kompaktowa konstrukcja i niskie zużycie energii poprawiają ogólną efektywność produkcji o ponad 20%.
Trwała i higieniczna: Wykonana ze stali nierdzewnej 304/316 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, odporna na korozję i charakteryzująca się długim okresem eksploatacji.
Sterowanie serwosilnikiem: Zastosowanie międzynarodowo uznanych silników serwo zapewnia stabilną i precyzyjną podaż cieczy.
Integracja sterowania przepływem: Wysoko czułe przepływomierze z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego gwarantują, że każdy pojemnik otrzyma dokładnie określoną objętość.
Kompatybilność z różnymi lepkościami: Możliwość napełniania zarówno cieczy o niskiej lepkości (woda, alkohol), jak i o wysokiej lepkości (miód, oleje) bez utraty dokładności.
Zmniejszenie ilości odpadów materiałowych: Małe допусki (±0,5%) minimalizują przepełnianie, oszczędzając surowce oraz koszty produkcji.
Obsługa wielu kształtów: Dostosowuje się do okrągłych, kwadratowych, owalnych i nieregularnych butelek dzięki regulowanym uchwytom.
Szybka zmiana formatów: Łatwa zmiana między typami butelek bez konieczności stosowania rozbudowanego narzędziowania lub przestojów.
Elastyczne wykorzystanie linii: Jedna maszyna może obsługiwać wiele linii produkcyjnych lub wariantów produktów, co poprawia zwrot z inwestycji (ROI).
Dostosowanie do potrzeb rynku: Obsługuje różnorodne trendy w opakowaniach oraz niestandardowe rozmiary pojemników.
Pełna Automatyzacja: Automatyczne podawanie butelek, pozycjonowanie, napełnianie, zakręcanie i odprowadzanie.
Inteligentna kontrola HMI: Przechowuje wiele przepisów i parametrów umożliwiających szybkie odtworzenie i łatwą obsługę.
Automatyczne wykrywanie i bezpieczeństwo: Monitoruje anomalie i natychmiast przerywa pracę, aby zapobiec uszkodzeniom lub zanieczyszczeniu.
Redukcja pracy ręcznej: Minimalizuje ingerencję manualną, obniżając koszty pracy i zwiększając spójność produkcji.
Stal nierdzewna przeznaczona do żywności: Trwała i odporna na korozję, odpowiednia dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i chemicznego.
System CIP (Czyszczenie w miejscu montażu): Umożliwia efektywne czyszczenie bez zatrzymywania produkcji, skracając czas przestojów.
Projektowanie modułowe: Upraszcza konserwację i wymianę komponentów, zwiększając dostępność maszyny.
Długa żywotność: Wytrzymała konstrukcja zapewnia stabilną wydajność przez lata użytkowania.
Optymalizacja kosztów: Zmniejsza odpady materiałowe, koszty pracy oraz przestoje, co przekłada się na ogólne oszczędności.
Wydajność produkcji: Wysokoprędkonne i wysokodokładne napełnianie poprawia przepustowość linii.
Konkurencyjność na rynku: Obsługuje elastyczną produkcję wielu produktów, pomagając producentom szybko reagować na potrzeby rynku.
Transformacja automatyzacji: Idealne dla firm modernizujących produkcję z ręcznej do w pełni zautomatyzowanej.
Szeroki zakres produktów: Obsługuje soki owocowe, produkty mleczne, wodę pitną, napoje alkoholowe, sosy, syropy i przyprawy.
Higieniczne i bezpieczne: Konstrukcja ze stali nierdzewnej przeznaczonej do żywności oraz system CIP gwarantują wysokie standardy higieny.
Spójna jakość: Precyzyjne dozowanie zapewnia, że każda butelka ma dokładnie taki sam wolumen, jednolity wygląd i profesjonalną końcówkę.
Produkcja wysokiej prędkości: Automatyzacja skraca czas produkcji i zwiększa przepustowość, umożliwiając efektywne radzenie sobie z okresami wysokiego popytu.
PRODUKTY, DO KTÓRYCH SIĘ NADAJE: Idealny dla szamponów, odżywek, żeli pod prysznic, mydeł płynnych, środków czystości i dezynfektantów.
Jednolite napełnianie: Może obsługiwać ciecze o różnych lepkościach, tworząc porządne, estetycznie atrakcyjne butelki.
Szybka zmiana produktu: Regulowane uchwyty i głowice napełniające umożliwiają szybkie przełączanie między produktami lub kształtami butelek.
Skalowalna produkcja: Obsługuje zarówno małe serie, jak i produkcję na dużą skalę bez utraty efektywności czy jakości.
Produkty docelowe: Odpowiedni dla syropów, płynów doustnych, roztworów leczniczych oraz innych leków w postaci ciekłej.
Zgodność z BHP: Projekt sterylny zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia, zapewniając pełną zgodność ze standardami regulacyjnymi.
Dawkowanie precyzyjne: Każda jednostka otrzymuje dokładnie zmierzoną objętość, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i skuteczności produktów farmaceutycznych.
Produkcja elastyczna: Szybka wymiana umożliwia obsługę wielu formulacji i rozmiarów partii, idealna dla szpitali, laboratoriów i producentów farmaceutycznych.
PRODUKTY, DO KTÓRYCH SIĘ NADAJE: Oleje spożywcze, smary, oleje silnikowe, specjalistyczne ciecze chemiczne oraz inne materiały o wysokiej lepkości.
Stabilne napełnianie: Zaawansowana kontrola przepływu gwarantuje dokładne dawkowanie, nawet w przypadku cieczy o dużej lepkości.
Trwała konstrukcja: Materiały odporne na korozję zapewniają długotrwałą niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych.
Efektywna obsługa: Automatyzacja zmniejsza zapotrzebowanie na pracę ręczną i utrzymuje stałą jakość produkcji.
Elastyczna skala produkcji: Odpowiedni do laboratorium, linii próbnej oraz przemysłowej produkcji pełnoskalowej.
Obsługa wielu lepkości: Może dozować ciecze o niskiej i wysokiej lepkości w różnych typach pojemników.
Dostosowanie do potrzeb rynku: Obsługuje wprowadzanie nowych produktów, innowacje w opakowaniach oraz szybkie dostosowania produkcji.
Kompleksowe rozwiązanie: Od małoskalowych prób przez pełne zautomatyzowane linie produkcyjne, zapewniając wysoką wydajność, bezpieczeństwo i spójność produktu.
Pytanie 1: Jaka jest dokładność napełniania?
A1: ±0,5% przy użyciu sterowania serwomechanizmem i wysokoczułego przepływomierza
Q2: Jakie typy butelek są obsługiwane?
A2: Butelki okrągłe, kwadratowe, owalne i nieregularne.
Pytanie 3: Czy urządzenie radzi sobie z różnymi lepkościami?
A3: Tak, stabilnie obsługuje ciecze o niskiej i wysokiej lepkości.
Pytanie 4: Czy zmiana produktu jest trudna?
O4: Obsługa jest prosta, parametry można szybko przywrócić, a zmiana zajmuje tylko kilka minut.
Pytanie 5: Jakie usługi serwisowe są oferowane?
A5: Dostępna jest pełna pomoc techniczna, instalacja na miejscu, uruchomienie oraz zdalne wsparcie.
Jeśli szukasz precyzyjnej, wydajnej i uniwersalnej automatu dozującego, firma ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. jest Twoim wiarygodnym partnerem.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje techniczne i wycenę. Prześlij swoje wymagania już dziś, a my przygotujemy rozwiązanie idealnie dopasowane do Twoich potrzeb produkcyjnych.
Tianjin ENAK została założona w 2012 roku i jest moderną specjalistyczną, wyrafinowaną i nowoczesną firmą technologiczną skupiającą się na projektach kluczowych dla linii produkcji posiłków gotowych, linii produkcji konserw oraz linii pakowania końcowego.
No. 10 Kaiyuan Road, Zhongbei Town, Tianjin, Chiny
Copyright © ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. | Polityka prywatności
EN
