कार्टन सीलिंग मशीन

1. उत्पाद परिचय

उत्पाद अवलोकन eNAK (तियांजिन) ऑटोमेशन उपकरण कं, लिमिटेड द्वारा विकसित कार्टन सीलिंग मशीन विभिन्न उद्यमों के लिए कार्टन पैकेजिंग प्रक्रिया हेतु डिज़ाइन किया गया एक स्वचालित उपकरण है। यह खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, दैनिक रसायन, और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में लागू होता है। यह विभिन्न विनिर्देशों के कार्टनों पर ढक्कन को स्वचालित रूप से मोड़ सकता है और टेप के साथ कार्टन को सील कर सकता है, जिसमें बहुत अधिक मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। यह पारंपरिक मैनुअल कार्टन सीलिंग विधि को प्रभावी ढंग से बदल सकता है, बड़े पैमाने पर उत्पादन में उद्यमों की कार्टन सीलिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, और पैकेजिंग प्रक्रिया के मानकीकरण और दक्षता में सुधार करने में सहायता कर सकता है।

उत्पाद प्रदर्शन : उपकरण में एक उच्च-परिशुद्धता वाली फोटोइलेक्ट्रिक सेंसिंग प्रणाली लगी होती है, जो कार्टन के आकार की सटीक पहचान कर सकती है और स्वचालित रूप से सीलिंग चौड़ाई और ऊंचाई को समायोजित कर सकती है। यह 150-500 मिमी की सीमा के भीतर कार्टन विनिर्देशों के लिए उपयुक्त है, बार-बार मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता के बिना। कार्टन सीलिंग की गति 15-20 कार्टन प्रति मिनट तक पहुंच सकती है, और टेप चिपकाने में विचलन ±1 मिमी के भीतर नियंत्रित रहता है, जिससे सील सपाट और मजबूत बनी रहती है। इसके साथ ही, उपकरण पारदर्शी टेप और क्राफ्ट पेपर टेप जैसे विभिन्न उपभोग्य सामग्री का समर्थन करता है, और लगातार संचालन की क्षमता रखता है, जिसमें एकल निरंतर संचालन का समय 8 घंटे से अधिक होता है, जो उद्यमों की उच्च-तीव्रता वाली उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

2. उत्पाद के फायदे

सरल संचालन और कम प्रशिक्षण लागत : उपकरण में स्पष्ट लेबल के साथ एक उपयोगकर्ता-अनुकूल टच पैनल डिज़ाइन अपनाया गया है। मुख्य संचालन केवल तीन चरणों की आवश्यकता होती है: "पैरामीटर सेटिंग - संचालन शुरू करना - बंद करना और समाप्ति"। ऑपरेटरों को पेशेवर तकनीकी पृष्ठभूमि की आवश्यकता नहीं होती है, और वे 1-2 घंटे के बुनियादी प्रशिक्षण के माध्यम से उपकरण संचालन प्रक्रिया में निपुणता प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब नए कर्मचारी कंपनी में शामिल होते हैं, तो उन्हें केवल पैनल पर डिब्बे के आकार के अनुसार चौड़ाई और ऊंचाई के पैरामीटर दर्ज करना और सामान्य उपभोग्य सामग्री को बदलना सीखने की आवश्यकता होती है, जिसमें जटिल प्रोग्रामिंग या यांत्रिक समायोजन की आवश्यकता नहीं होती। पेशेवर तकनीशियनों की आवश्यकता वाले पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, उद्यम 70% से अधिक प्रशिक्षण समय और लागत बचा सकते हैं, और साथ ही अनुचित संचालन के कारण उपकरण विफलता के जोखिम को भी कम कर सकते हैं।

छोटा उपकरण आकार : उपकरण एक संक्षिप्त संरचना डिज़ाइन अपनाता है, जिसमें मुख्य शरीर के आकार को 1200×800×1500मिमी (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) में नियंत्रित किया जाता है, जिसमें लगभग 2 वर्ग मीटर स्थापना स्थान की आवश्यकता होती है, जिसे उद्यमों की मौजूदा उत्पादन लाइन में लचीले ढंग से एकीकृत किया जा सकता है। इसे कार्यशाला के कोने में स्वतंत्र पैकेजिंग स्टेशन या असेंबली लाइन के मध्य में संयोजन लिंक पर आसानी से रखा जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक छोटे इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण कारखाने में, उपकरण को उत्पाद असेंबली लाइन के अंत में सीधे रखा जा सकता है, जो कन्वेयर बेल्ट के साथ बिना किसी अतिरिक्त स्थल विस्तार के आसानी से जुड़ जाता है। पारंपरिक बड़े पैमाने पर कार्टन सीलिंग उपकरणों की तुलना में, यह 50% से अधिक फर्श के स्थान की बचत करता है, जो उद्यमों को कार्यशाला के स्थान का कुशलता से उपयोग करने में सहायता करता है।

पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा बचत और कम बिजली खपत : उपकरण के मुख्य घटक 0.75kW की शक्ति वाले ऊर्जा-बचत वाले मोटर्स को अपनाते हैं। समान पारंपरिक उपकरण की 1.5kW की बिजली खपत की तुलना में, यह प्रति घंटे 50% बिजली की बचत कर सकता है। इसके साथ ही, उपकरण सटीक टेप कटिंग तकनीक को अपनाता है, और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसिंग के माध्यम से टेप की मात्रा को नियंत्रित करके अत्यधिक टेप खींचने और अपव्यय को रोका जाता है। वास्तविक परीक्षणों के अनुसार, प्रत्येक 1000 डिब्बों को सील करने पर 15-20 मीटर टेप की बचत होती है। इसके अलावा, उपकरण का शरीर रीसाइकिल योग्य धातु सामग्री से बना है, जिसे फेंकने के बाद पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जो पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मानकों को पूरा करता है, उद्यमों को ऊर्जा खपत लागत कम करने और हरित उत्पादन की अवधारणा को लागू करने में सहायता करता है।

स्वचालित दोष पता लगाने और चेतावनी प्रणाली : उपकरण में विभिन्न अंतर्निर्मित सेंसर हैं, जो टेप की शेष मात्रा, मोटर की गति और डिब्बे की स्थिति जैसे महत्वपूर्ण लिंक की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं। जब टेप समाप्त होना, डिब्बे का विचलन या मोटर ओवरलोड जैसी खराबियाँ आती हैं, तो सिस्टम तुरंत एक ध्वनि-प्रकाश अलार्म ट्रिगर करता है और स्पर्श पैनल पर खराबी का कारण और खराबी निवारण विधियाँ प्रदर्शित करता है। उदाहरण के लिए, जब शेष टेप 10 मीटर से कम हो जाता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से धीमा हो जाता है और टेप बदलने के लिए संकेत देता है; यदि डिब्बा सीलन स्टेशन में सही ढंग से प्रवेश नहीं करता है, तो उपकरण काम करना बंद कर देता है और अलार्म बजाता है ताकि उपकरण के निष्क्रिय चलने या डिब्बे के क्षतिग्रस्त होने से बचा जा सके। सिस्टम खराबी निवारण के समय को 5 मिनट के भीतर कम कर सकता है, जिससे उपकरण के बंद रहने का समय काफी कम हो जाता है और उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित होती है।

3. उत्पाद [उत्पादन प्रक्रिया]

मुख्य घटक प्रसंस्करण चरण : सीएनसी लेथ मशीनों का उपयोग उपकरण फ्रेम और कन्वेयर रोलर्स जैसे धातु घटकों की सटीक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, ताकि घटकों के आयामी सहिष्णुता को ±0.05मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सके और संरचनात्मक स्थिरता की गारंटी दी जा सके। मोटर्स और सेंसर जैसे मुख्य घटकों का सख्ती से चयन किया जाता है और उन्हें असेंबली चरण में प्रवेश करने से पहले 1000 घंटे के निरंतर संचालन परीक्षण में सफल होना आवश्यक होता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उनका प्रदर्शन मानकों के अनुसार है।

उपकरण असेंबली और कमीशनिंग चरण : फ्रेम, कन्वेयर बेल्ट, सीलिंग तंत्र और अन्य घटकों को मानकीकृत प्रक्रियाओं के अनुसार असेंबल किया जाता है। असेंबली के बाद, उपकरण के संचालन शोर (जो 65 डेसीबल से कम होना चाहिए) और परिवहन गति जैसे मापदंडों का परीक्षण करने के लिए नो-लोड कमीशनिंग की जाती है। फिर लोड परीक्षण किया जाता है, जिसमें वास्तविक उत्पादन परिदृश्य का अनुकरण करने के लिए विभिन्न विनिर्देशों के कार्टन का उपयोग किया जाता है, सीलिंग दबाव, टेप चिपकाने की स्थिति आदि को समायोजित करके यह सुनिश्चित किया जाता है कि सीलिंग गुणवत्ता मानकों के अनुसार हो। केवल तभी जब सभी मापदंड मानकों को पूरा करते हैं, उपकरण को कारखाने से बाहर ले जाया जा सकता है।

गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग चरण : समाप्त उपकरण पर एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, जिसमें दृष्टि निरीक्षण (कोई खरोंच नहीं, कोई ढीले घटक नहीं), प्रदर्शन निरीक्षण (500 डिब्बों को लगातार सील करना बिना किसी विफलता के), और सुरक्षा निरीक्षण (आपातकालीन रोक बटन और रिसाव सुरक्षा समारोह सामान्य है) शामिल हैं। निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद, परिवहन के दौरान क्षति से बचाने के लिए उपकरण को नमी-रोधी फिल्म और लकड़ी के डिब्बों में पैक किया जाता है। साथ ही, ऑपरेशन मैनुअल, पहनने वाले भागों की सूची और अन्य सामग्री ग्राहकों के उपयोग की सुविधा के लिए संलग्न की जाती हैं।

4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q : क्या यह डिब्बा सीलन मशीन विशेष आकार के डिब्बों के अनुकूल हो सकती है?

ए : उपकरण मुख्य रूप से आयताकार मानक कार्टन के लिए उपयुक्त है। यदि विशेष आकार के कार्टन (जैसे समलंबाकार और षट्कोणीय कार्टन) को संभालने की आवश्यकता हो, तो कस्टमाइज्ड सेवाएँ प्रदान की जा सकती हैं। सीलिंग तंत्र और सेंसिंग प्रणाली को समायोजित किया जा सकता है ताकि विशेष विनिर्देश कार्टन की सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। विशिष्ट कस्टमाइज्ड समाधानों के लिए, आप हमारी तकनीकी टीम से संपर्क कर सकते हैं।

Q : उपकरण के खराब होने के बाद, बिक्री के बाद सेवा का प्रतिक्रिया समय क्या है?

ए : हम 24/7 बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं। खराबी की सूचना मिलने के बाद, 1 घंटे के भीतर दूरस्थ मार्गदर्शन योजना दी जाएगी; यदि स्थान पर रखरखाव की आवश्यकता हो, तो घरेलू ग्राहकों के लिए 48 घंटे के भीतर स्थान पर सेवा प्रदान की जा सकती है (दूरस्थ क्षेत्रों को छोड़कर)। साथ ही, उत्पादन हानि को न्यूनतम करने के लिए स्पेयर पार्ट्स समर्थन प्रदान किया जाता है।

Q : उपकरण की वारंटी अवधि क्या है?

ए : उपकरण की पूरी मशीन की वारंटी अवधि 1 वर्ष है, और मोटर्स और सेंसर जैसे मुख्य घटकों के लिए वारंटी अवधि 2 वर्ष है। वारंटी अवधि के दौरान निःशुल्क रखरखाव और भागों के प्रतिस्थापन की सेवाएँ प्रदान की जाती हैं; वारंटी अवधि के बाद, वार्षिक रखरखाव समझौते पर हस्ताक्षर किए जा सकते हैं ताकि रखरखाव और भागों की आपूर्ति सेवाओं में छूट का लाभ उठाया जा सके।

यदि आप ENAK (तियांजिन) ऑटोमेशन उपकरण कंपनी लिमिटेड की कार्टन सीलिंग मशीन में रुचि रखते हैं, तो कृपया अपना कंपनी नाम, संपर्क जानकारी और आवश्यकताएँ छोड़ दें। हम 24 घंटे के भीतर आपसे जुड़ने के लिए एक पेशेवर सलाहकार की व्यवस्था करेंगे, उत्पाद उद्धरण और स्थल प्रदर्शन जैसी सेवाएँ प्रदान करेंगे, और आपके पैकेजिंग उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने में मदद करेंगे।