Produktionslinje helt automatisk kasspackare

Kontroll- och automatiseringsnivå :

Den fullautomatiska förpackningsmaskinen för produktionslinjen använder servomotor och PLC-styrteknik för huvudtransmissionen, kombinerat med en programmerbar styrenhet från tyska SIEMENS. Den har snabb kommunikation och starka diagnostikfunktioner, med en systemtillförlitlighet på 99,5 %. Tillsammans med ett man–maskin-gränssnitt möjliggör den steglös hastighetsreglering, vilket ger enkel operation, kompakt konstruktion och hög grad av automatisering, vilket avsevärt minskar behovet av manuellt ingripande.

Arbetsprestanda och stabilitet :

Speciella pneumatkompontenter används för att gripa och placera produkter. Genom mekanisk operation kombinerad med pneumatisk, elektrisk och optisk styrning uppnår maskinen automatiska funktioner för produktlyft, översättning och sänkning. Rörelserna är koordinerade, stabila och exakta. Kartongtransportkanalen har en tryckfri kontrollkonstruktion, och flasktransportssystemet är utrustat med importerade högkvalitativa helintegrerade meshkedjor och övergångsbrickor för att säkerställa smidig anslutning till kundens transportband. Hela systemet justerar automatiskt in packhastigheten beroende på produktmataren på transportbandet.

Hygien- och driftsfördelar :

Oljefria smörjningspneumatiska komponenter används, och de flesta rörliga delar har en användarvänlig design som inte kräver oljesmörjning under hela livslängden. Detta minskar betydande användarkostnader, förenklar daglig underhåll och säkerställer låg bullernivå samt ingen oljeförorening, vilket uppfyller kraven på matens hygien. Flera olika sätt att mata kartonger finns tillgängliga: manuellt, automatiskt och kontinuerlig snabbmatning. Grepphäften stödjer både manuell och automatisk drift, med liten platsåtgång på platsen och stort arbetsutrymme. Flera skyddsfunktioner är integrerade för att stoppa maskinen i tid vid fel, till exempel automatisk avstängning när det finns för få kartonger på kartongmatarbandet, för få flaskor på flanskonveyerbordet eller feljustering mellan grepphäften och kartongen.

Fyranivåers tryckreduceringsdesign, eliminerar risken för vält flaskor :

Produktionslinjens fullt automatiska kartongpacker använder innovativt en fyrastegs tryckreduktionslösning för att säkerställa stabil produkttransport från källan. Den första nivån av tryckreduktion uppnås genom hastighetsskillnaden mellan flaskmataren och den främre transportören, vilket förhindrar att produkter staplas och kolliderar. Det pneumatiska flasksoppningsutrustningen ger den andra nivån av tryckreduktion för att minska påverkan vid transport. Cylindern i slutet av transportören implementerar två nivåer av tryckreduktion för ytterligare dämpning av hastigheten. Med full tryckreduktion är justeringsfelet mellan grepphäften och produkten ≤ 0,3 mm. Efter att ha inletts i kartongpackningsprocessen befinner sig produkten i ett tryckfritt och stabilt tillstånd, och flaskkippningsfrekvensen hålls under 0,1 %. Den är särskilt lämplig för glasflaskor och mjuka förpackningar som lätt kan välta, vilket minskar förluster.

Tyskt IGUS linjärt positioneringssystem, stabilt och slitstarkt :

Utrustad med det tyska IGUS linjära positioneringssystemet har produktionslinjens fullt automatiska förpackningsmaskin en positioneringsnoggrannhet på ±0,1 mm och exakt rörelse, vilket effektivt minskar påverkan och vibrationer under drift. Detta förbättrar stabiliteten och tillförlitligheten i driften med 40 %, samt undviker delslitage eller produkternas förflyttning orsakade av vibrationer. Systemet har en smörjfri och underhållsfri design, vilket eliminerar behovet av regelbunden oljesmörjning. Det minskar inte bara underhållsarbetet utan undviker även oljeföroreningar, vilket uppfyller hygienkraven inom livsmedels- och läkemedelsindustrin. Dess livslängd är tre gånger längre än traditionella positioneringssystem, vilket minskar kostnaderna för utrustningsbyte.

Högkvalitativa material och säkerhetsbeskydd, efterlevsande och pålitlig :

Huvuddelen av den fullt automatiska förpackningsmaskinen i produktionslinjen är tillverkad av rostfritt stål (delar som kommer i kontakt med produkter), aluminiumlegering (transmissionsstruktur), teknisk konstplast (skyddsskal) och kolstål med spraybeläggning (ram). Rostfritt stål är korrosionsbeständigt och lätt att rengöra, vilket uppfyller hygienkraven inom livsmedelsindustrin; aluminiumlegering är lätt men stark, vilket minskar utrustningens vikt; spraybeläggning av kolstål förbättrar rostbeständigheten och förlänger utrustningens totala livslängd. Samtidigt är utrustningen utrustad med helt slutna säkerhetsväggar och fotoelektriska sensorer, vilket fullt ut överensstämmer med den nationella standarden GB 12265.1-2007 "Maskinsäkerhet – Säkerhetsavstånd för att förhindra att överkroppen når farliga områden" och eliminerar driftrelaterade olyckor.

Produktionslinjer för livsmedels- och dryckesindustrin :

Den fullautomatiska förpackningslinjen för kartongförpackning är lämplig för förpackning av flaskvatten, fruktjuice, burkmat, mejeriprodukter m.m. Den kan till exempel prydligt förpacka 550 ml flaskvatten i 24 flaskor per kartong eller lagerföra 330 ml burkar för förpackning. Smörjmedelsfri design förhindrar matkontaminering, och fyrastegs tryckreducering säkerställer stabil transport av glasflaskor och burkar, vilket anpassar sig till livsmedelsindustrins behov av storskalig produktion med höga hygienkrav. Den kan sömlöst kopplas samman med fyllnings- och etiketteringslinjer.

Produktionslinjer för daglig hudvård :

Den kan användas för emballage av daglig kemiska produkter såsom schampo, duschrens och tvättmedel. Till exempel kan den paketera 750 ml schampo i PE-flaskor, 12 flaskor per kartong, i flera rader. Med liten byggyta är den lämplig för de kompakta verkstadsuppställningarna hos företag inom dagligvarukemikalier. Det tyska positioneringssystemet IGUS säkerställer exakt greppning av specialformade flaskor (såsom platta och böjda flaskor), vilket undviker etikettabskrivning och förbättrar produktens emballageutseende.

Produktionslinjer för läkemedel och hälsoartiklar :

För att möta hygien- och säkerhetskraven i läkemedelsindustrin kan den fullautomatiska förpackningslinjen användas för kartongförpackning av glasflaskor för läkemedel (till exempel flaskor för oral vätska) och PE-flaskor för hälsoartiklar. Smörjmedelsfri design minskar rengöringsdöda hörn, och flera felfunktionsskyddsfunktioner undviker produktförorening. Den automatiska hastighetsregleringsfunktionen i flasktransportsystemet kan anpassas till småserietillverkning och produktion med många olika specifikationer, vilket säkerställer en steril och exakt förpackningsprocess.

Q1: Kan den fullautomatiska förpackningslinjen anpassas till olika storlekar av produktförpackningar?

A1: Ja. Greppets och transportbandets parametrar kan flexibelt justeras via gränssnittet för människa-maskin. Den stöder produkter med en diameter på 50–150 mm och en höjd på 80–300 mm, utan behov av att byta kärnkomponenter. Anpassningsprocessen tar endast 10 minuter, vilket möter kraven på samproduktion av flera specifikationer på samma linje.

Q2: Vilket dagligvårdsarbete krävs för utrustningen?

A2: Daglig underhåll innebär endast rengöring och besiktning – torka av utrustningens yta och maskkedjans transportband med ett dammfritt tyg varje dag; kontrollera veckovis att säkerhetsfunktionerna är intakta; kontrollera månatligen att trycket i pneumatiska komponenter är normalt. Inget komplext smörjunderhåll behövs, och underhållskostnaden är låg.

Q3: Hur återupptas produktionen snabbt om den fullautomatiska kartongmaskinen för produktionslinjen går sönder?

A3: Utrustningen är utrustad med en funktion för självdiagnos vid fel. När ett fel uppstår visar gränssnittet orsaken till felet (till exempel "brist på flaskor" "justeringsavvikelse") och lösningar, och operatören kan hantera det enligt anvisningarna. Om teknisk support behövs svarar vår kundtjänst inom 2 timmar och erbjuder service på plats i provinshuvudstäder inom 24 timmar.

Om du har frågor om offerten, anpassningsbehov (till exempel anpassning till specialprodukter) eller ordnande av provkörning på plats för Produktionslinje helt automatisk kasspackare , vänligen lämna ditt företagsnamn, kontaktuppgifter och produktspecifikationer. Vårt professionella försäljningsteam kommer att kontakta dig inom 24 timmar och erbjuda en skräddarsydd automatisk lådpaketeringslösning för att hjälpa till att förbättra effektiviteten i din produktionslinje!