Linia produkcyjna – w pełni automatyczna maszyna pakująca

Poziom sterowania i automatyzacji podstawowej :

Automatyczny pakowarka do palet z linią produkcyjną wykorzystuje technologię sterowania serwo + PLC dla głównego napędu, w połączeniu z programowalnym sterownikiem firmy niemieckiej SIEMENS. Charakteryzuje się szybką komunikacją oraz silnymi możliwościami diagnostycznymi, a niezawodność systemu wynosi 99,5%. W połączeniu z interfejsem człowiek-maszyna umożliwia bezstopniową regulację prędkości, zapewniając łatwą obsługę, kompaktową konstrukcję oraz wysoki stopień automatyzacji, co znacznie zmniejsza konieczność ingerencji ręcznej.

Wykonanie robocze i stabilność :

Specjalne elementy pneumatyczne są używane do chwytania i umieszczania produktów. Poprzez działanie mechaniczne połączone z kontrolą pneumatyczną, elektryczną i optyczną, maszyna realizuje automatyczne operacje podnoszenia, przesuwania i opuszczania produktów. Ruchy są zsynchronizowane, stabilne i dokładne. Kanał transportowy tekturowców wykorzystuje projekt sterowania bezciśnieniowego, a system transportu butelek wyposażony jest w importowane wysokiej jakości całkowite siatki łańcuchowe i płyty przejściowe, zapewniające płynne połączenie z taśmą transportową klienta. Cały system automatycznie dostosowuje prędkość pakowania tekturowców w zależności od prędkości doprowadzania produktów na taśmie transportowej.

Zalety higieny i obsługi :

Zastosowano pneumatyczne komponenty bezolejowe, a większość ruchomych części posiada przyjazny dla użytkownika projekt, który nie wymaga dożycia oleju przez cały okres eksploatacji. To znacznie obniża koszty użytkowania, upraszcza codzienną konserwację oraz zapewnia niski poziom hałasu i brak zanieczyszczenia olejem, spełniając wymagania higieny żywności. Dostępne są różne metody podawania tekturowych opakowań: ręczna, automatyczna oraz ciągła szybka podaż. Chwytak obsługuje pracę ręczną i automatyczną, charakteryzuje się małym zasięgiem na terenie instalacji i dużą przestrzenią roboczą. Wbudowano wiele funkcji ochronnych, które natychmiast zatrzymują maszynę w przypadku wystąpienia usterki, np. automatyczne wyłączenie, gdy brakuje opakowań na taśmie podającej, brakuje butelek na stole transportowym lub występuje niedokładne dopasowanie między chwytakiem a tekturowym opakowaniem.

Czwarte stopniowe zmniejszenie ciśnienia, eliminacja ryzyka przewracania butelek :

Linia produkcyjna całkowicie automatycznego pakowania do skrzynek innowacyjnie wykorzystuje czteropoziomowe rozwiązanie redukcji ciśnienia, zapewniając stabilny transport produktu od samego początku. Redukcja na pierwszym poziomie osiągana jest poprzez różnicę prędkości między taśmą podawczą a przednią taśmą transportową, co pozwala uniknąć gromadzenia się i zderzania produktów. Pneumatyczne urządzenie zatrzymujące butelki zapewnia drugi stopień redukcji ciśnienia, zmniejszając uderzenia podczas transportu. Cylinder umieszczony na końcu taśmy realizuje dwa poziomy redukcji, dalszy tłumiąc prędkość. Dzięki pełnej redukcji ciśnienia błąd wyrównania pomiędzy chwytakiem a produktem wynosi ≤ 0,3 mm. Po wejściu w proces pakowania produkt znajduje się w stanie bezciśnieniowym i stabilnym, a współczynnik przewracania butelek utrzymywany jest poniżej 0,1%. Rozwiązanie to szczególnie nadaje się do szklanych butelek łatwo przewracających się oraz produktów w miękkich opakowaniach, ograniczając straty.

Niemiecki system pozycjonowania liniowego IGUS, stabilny i trwały :

Wyposażona w niemiecki system pozycjonowania liniowego IGUS, całkowicie automatyczna maszyna do pakowania pudeł na linii produkcyjnej charakteryzuje się dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm oraz precyzyjnym ruchem, co skutecznie zmniejsza wpływ i wibracje podczas pracy urządzenia. Poprawia to stabilność i niezawodność pracy urządzenia o 40%, zapobiegając zużyciu komponentów lub przemieszczeniu produktu spowodowanemu wibracjami. System ma konstrukcję bezsmarową i nie wymagającą konserwacji, eliminując potrzebę regularnego dodawania oleju. Nie tylko zmniejsza to obciążenie konserwacyjne, ale również unika zanieczyszczenia olejem, spełniając wymagania higieny w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Jego żywotność jest 3 razy dłuższa niż tradycyjnych systemów pozycjonujących, co redukuje koszty wymiany urządzeń.

Wysokiej jakości materiały i ochrona bezpieczeństwa, zgodne i niezawodne :

Główna konstrukcja linii produkcyjnej całkowicie automatycznego pakowania w pudełka wykonana jest ze stali nierdzewnej (części stykające się z produktami), stopu aluminium (układ napędowy), tworzyw sztucznych inżynieryjnych (osłona ochronna) oraz stali węglowej z powłoką natryskową (rama). Stal nierdzewna charakteryzuje się odpornością na korozję i łatwym czyszczeniem, spełniając normy higieny przemysłu spożywczego; stop aluminium jest lekki, a jednocześnie wytrzymały, co zmniejsza wagę urządzenia; powłoka natryskowa na stali węglowej zwiększa odporność na rdzę i wydłuża ogólną żywotność urządzenia. Ponadto urządzenie wyposażone jest w całkowicie zamknięte osłony bezpieczeństwa oraz czujniki fotoelektryczne, w pełni spełniając normę krajową GB 12265.1-2007 „Bezpieczeństwo maszyn – Odległości bezpieczeństwa zapobiegające dotarciu kończyn górnych do stref niebezpiecznych” oraz eliminując wypadki przy pracy.

Linie produkcyjne w przemyśle spożywczym i napojowym :

Linia produkcyjna pełnoautomatycznego pakowania do skrzyń jest przeznaczona do pakowania wody butelkowanej, soków owocowych, żywności konserwowanej, produktów mlecznych itp. Na przykład może starannie zapakować 550 ml wody butelkowanej – 24 butelki na karton albo ułożyć 330 ml konserwy warstwami do pakowania. Konstrukcja z bezolejowym smarowaniem zapobiega zanieczyszczeniu żywności, a czterostopniowe zmniejszenie ciśnienia gwarantuje stabilny transport butelek szklanych i puszek blaszanych, dostosowując się do potrzeb przemysłu spożywczego dotyczących dużych skal produkcji i wysokich standardów higieny. Może być bezproblemowo połączona z linią napełniania i etykietowania.

Linie produkcyjne do środków chemicznych użytku dziennego :

Może być stosowany do pakowania opakowań produktów chemicznych użytku dziennego, takich jak szampony, środki do mycia ciała i płyny do prania. Na przykład może pakować butelki PE ze szamponem o pojemności 750 ml, po 12 butelek w kartonie, ułożonych w kilku rzędach. Dzięki małej powierzchni zajmowanej przez maszynę, nadaje się do ciasnych układów hal produkcyjnych przedsiębiorstw chemicznych. Niemiecki system pozycjonowania IGUS zapewnia precyzyjne chwytanie butelek o nietypowych kształtach (np. płaskich czy zakrzywionych), unikając uszkodzenia etykiet i poprawiając wygląd opakowania produktu.

Linie produkcyjne produktów farmaceutycznych i zdrowotnych :

Spełniając wymagania higieny i bezpieczeństwa przemysłu farmaceutycznego, linia produkcyjna pełnoautomatycznego pakowania do skrzynek może być stosowana do pakowania butelek szklanych farmaceutycznych (np. butelek z płynami doustnymi) oraz butelek PE z produktami zdrowotnymi. Konstrukcja bezsmarowa zmniejsza martwe strefy czyszczenia, a wiele funkcji ochrony przed usterkami zapobiega zanieczyszczeniu produktów. Funkcja automatycznego dostosowywania prędkości systemu transportowego butelek umożliwia dostosowanie do rytmu produkcji małych partii i wielu specyfikacji produktów farmaceutycznych, zapewniając sterylny i precyzyjny proces pakowania do skrzynek.

P1: Czy linia produkcyjna pełnoautomatycznego pakowania do skrzynek może dostosować się do różnych rozmiarów opakowań produktów?

A1: Tak. Parametry chwytaka i przenośnika można elastycznie dostosować za pomocą interfejsu człowiek-maszyna. Obsługuje produkty o średnicy 50–150 mm i wysokości 80–300 mm, bez konieczności wymiany podstawowych komponentów. Proces adaptacji trwa zaledwie 10 minut, co spełnia wymagania produkcji wielu specyfikacji na wspólnej linii.

P2: Jakie codzienne czynności konserwacyjne są wymagane dla urządzenia?

A2: Codzienne utrzymanie ogranicza się do czyszczenia i kontroli — codziennie przetrzykuj powierzchnię urządzenia i przenośnik siatkowy bezpyłową szmatką; co tydzień sprawdzaj stan urządzeń bezpieczeństwa; co miesiąc kontroluj ciśnienie powietrza w elementach pneumatycznych. Nie jest wymagana skomplikowana konserwacja smarowa, a koszty utrzymania są niskie.

P3: Jak szybko wznowić produkcję, jeśli dojdzie do awarii całkowicie automatycznego pakowania palet na linii produkcyjnej?

A3: Urządzenie jest wyposażone w funkcję samodiagnozy usterki. W przypadku wystąpienia usterki interfejs człowiek-maszyna wyświetli przyczynę usterki (np. "brak butelek", "odchylenie wyrównania") oraz rozwiązania, a operator może podjąć działania zgodnie z wyświetlonymi wskazówkami. Jeśli będzie potrzebna pomoc techniczna, zespół serwisowy odpowie w ciągu 2 godzin, a w stolicach województw świadczy usługi na miejscu w ciągu 24 godzin.

Jeśli masz pytania dotyczące oferty, potrzebujesz dostosowania (np. do specjalnych produktów) lub chcesz umówić się na próbny przejazd na miejscu urządzenia Linia produkcyjna – w pełni automatyczna maszyna pakująca , prosimy o podanie nazwy firmy, danych kontaktowych oraz specyfikacji produktu. Nasi specjaliści handlowi skontaktują się z Tobą w ciągu 24 godzin i zaproponują spersonalizowane automatyczne rozwiązanie pakowania paletowego, które pomoże poprawić wydajność Twojej linii produkcyjnej!