Linka plně automatického balícího stroje na krabice

Úroveň řízení jádra a automatizace :

Plně automatický balicí stroj pro výrobní linku využívá pro hlavní přenos technologii servomotoru + PLC, spolu s programovatelným regulátorem německé značky SIEMENS. Nabízí rychlou komunikaci a silné diagnostické možnosti, spolehlivost systému činí 99,5 %. V kombinaci s rozhraním člověk-stroj umožňuje plynulou regulaci rychlosti, snadnou obsluhu, kompaktní konstrukci a vysokou úroveň automatizace, což výrazně snižuje nutnost manuálního zásahu.

Pracovní výkon a stabilita :

Speciální pneumatické komponenty se používají k uchycení a umisťování výrobků. Prostřednictvím mechanického provozu kombinovaného s pneumatickou, elektrickou a optickou kontrolou stroj realizuje automatické operace zvedání, přesunu a snižování výrobků. Pohyby jsou koordinované, stabilní a přesné. Kanál pro dopravu krabic využívá konstrukci s řízením bez tlaku, transportní systém lahví je vybaven importovanými vysoce kvalitními celistvými mřížovými řetězy a přechodovými deskami, které zajišťují hladké napojení na dopravní pás zákazníka. Celý systém automaticky upravuje rychlost paletizace podle rychlosti dodávání výrobků na dopravním pásu.

Hygiena & Výhody provozu :

Jsou použity pneumatické komponenty s mazáním bez oleje, u většiny pohyblivých částí je uplatněn uživatelsky přívětivý design, který nepotřebuje celoživotní doplňování oleje. To výrazně snižuje provozní náklady pro uživatele, zjednodušuje každodenní údržbu a zajišťuje nízkou hlučnost a absence olejového znečištění, čímž splňuje hygienické požadavky na potravinářské výrobky. K dispozici jsou různé způsoby dodávání krabic: manuální, automatický a nepřetržitý rychlý přísun. Upínací zařízení podporuje manuální i automatický provoz, má malou zabranou plochu a velký pracovní prostor. Je vybaveno více ochrannými funkcemi, které včas zastaví stroj při výskytu poruch, například automatické vypnutí při nedostatečném množství krabic na dopravníku pro krabice, nedostatku lahví na stole pro dopravu lahví nebo nesprávném zarovnání mezi upínacím zařízením a krabicí.

Čtyřúrovňový návrh snižování tlaku, odstraňuje riziko převrácení lahví :

Linka plně automatického balicího stroje inovativně využívá čtyřúrovňové řešení snižování tlaku k zajištění stabilního transportu výrobků od zdroje. Snížení tlaku na první úrovni je dosaženo rozdílem rychlosti mezi dopravníkem pro přívod lahví a předním dopravníkem, čímž se zabrání hromadění a nárazům výrobků. Pneumatické zastavovací zařízení pro lahve poskytuje druhou úroveň snížení tlaku, která snižuje náraz při dopravě. Válec na konci dopravníku realizuje dvě úrovně snížení tlaku, čímž dále tlumí rychlost. Díky úplnému snížení tlaku je chyba zarovnání mezi upínacím ramenem a výrobkem ≤ 0,3 mm. Po vstupu do procesu balení do krabic je výrobek v beztlakovém a stabilním stavu, přičemž míra převrácení lahví je udržována pod 0,1 %. Toto řešení je zvláště vhodné pro skleněné lahve náchylné k převrácení a výrobky s měkkým obalem, čímž dochází ke snížení ztrát.

Německý lineární polohovací systém IGUS, stabilní a odolný :

Vybavený německým lineárním polohovacím systémem IGUS má plně automatický balící stroj pro linku přesnost polohování ±0,1 mm a přesný pohyb, což efektivně snižuje nárazy a vibrace během provozu zařízení. To zvyšuje provozní stabilitu a spolehlivost zařízení o 40 % a předchází opotřebení komponent nebo posunu produktů způsobenému vibracemi. Systém využívá konstrukci bez mazání a bez údržby, čímž odpadá potřeba pravidelného doplňování oleje. Tím se nejen snižuje pracnost údržby, ale také se předejdeme olejovému znečištění, což splňuje hygienické požadavky potravinářského a farmaceutického průmyslu. Jeho životnost je 3krát delší ve srovnání s tradičními polohovacími systémy, čímž se snižují náklady na výměnu zařízení.

Vysoce kvalitní materiály a ochrana bezpečnosti, shoda a spolehlivost :

Hlavní část výrobní linky plně automatického balicího zařízení je vyrobena z nerezové oceli (části ve styku s výrobky), hliníkové slitiny (převodová konstrukce), technických plastů (ochranný kryt) a uhlíkové oceli se stříkaným povrchem (rám). Nerezová ocel je odolná proti korozi a snadno se čistí, což splňuje hygienické normy potravinářského průmyslu; hliníková slitina je lehká a přesto pevná, čímž snižuje hmotnost zařízení; stříkaný povlak na uhlíkové oceli zvyšuje odolnost proti rezivění a prodlužuje celkovou životnost zařízení. Zařízení je navíc vybaveno úplně uzavřenými bezpečnostními clony a fotoelektrickými senzory, plně vyhovuje národní normě ČSN EN ISO 13852:2008 „Bezpečnost strojů – Bezpečnostní vzdálenosti pro zamezení dosažení nebezpečných oblastí horními končetinami“ a eliminuje tak bezpečnostní rizika při provozu.

Výrobní linky v potravinářském a nápojářském průmyslu :

Linka plně automatického balicího stroje je vhodná pro balení lahvové vody, ovocných šťáv, konzervovaných potravin, mléčných výrobků atd. Například může pečlivě zabalit 550ml lahve s vodou po 24 kusech na karton nebo rozmístit 330ml konzervy do vrstev pro balení. Návrh bezolejového mazání předchází znečištění potravin a čtyřstupňové snížení tlaku zajišťuje stabilní dopravu skleněných lahví a plechovek, čímž vyhovuje velkoobjemovým výrobním potřebám potravinářského průmyslu s vysokými hygienickými standardy. Může být bezproblémově propojena s linkami pro plnění a etiketování.

Výrobní linky pro denní péči o kosmetiku :

Lze jej použít pro balení krabic s běžnými chemickými výrobky, jako je šampon, gel na tělo a prací prostředek. Například dokáže zabalit 12 ks PE lahví se šampónem o objemu 750 ml do jedné krabice ve více řadách. Díky malému rozměru zabírá málo místa a je vhodný pro kompaktní uspořádání dílen v podnicích vyrábějících denní potřeby. Německý polohovací systém IGUS zajišťuje přesné uchopení lahví netypického tvaru (např. ploché nebo zakřivené lahve), čímž se zabrání poškození etiket a zlepší se vzhled balených výrobků.

Výrobní linky pro léčivé a zdravotnické výrobky :

Splňuje hygienické a bezpečnostní požadavky farmaceutického průmyslu, plně automatický uzavírač krabic na výrobní lince lze použít pro balení skleněných lahví (např. lahve s orálními kapalinami) a PE lahví se zdravotnickými produkty. Návrh bez mazání snižuje mrtvé úhly při čištění a více funkce ochrany proti poruchám zabrání znečištění produktu. Funkce automatické regulace rychlosti dopravního systému lahví umožňuje přizpůsobit se rytmu malých sérií a vícespecifikační výroby farmaceutických produktů a zajišťuje sterilní a přesný proces uzavírání krabic.

Q1: Může plně automatický uzavírač krabic na výrobní lince zpracovávat různé velikosti obalů produktů?

A1: Ano. Parametry upínače a dopravníku lze flexibilně nastavit prostřednictvím rozhraní člověk-stroj. Podporuje výrobky s průměrem 50–150 mm a výškou 80–300 mm, není nutné měnit klíčové komponenty. Proces přizpůsobení trvá pouhých 10 minut, což splňuje požadavky na společnou výrobu více typů výrobků na jedné linkě.

Q2: Jaká denní údržba je pro zařízení vyžadována?

A2: Denní údržba zahrnuje pouze čištění a kontrolu – povrch zařízení a mřížkový řetězový dopravník otírejte každý den bezvláknovým hadříkem; každý týden kontrolujte, zda jsou bezpečnostní ochranná zařízení v pořádku; každý měsíc zkontrolujte, zda je tlak vzduchu pneumatických komponentů normální. Není potřeba složitá mazací údržba, náklady na údržbu jsou nízké.

Q3: Jak rychle obnovit výrobu, pokud dojde k poruše plně automatického balicího stroje pro výrobní linku?

A3: Zařízení je vybaveno funkcí automatické diagnostiky závad. Při výskytu poruchy rozhraní člověk-stroj zobrazí příčinu závady (např. "nedostatek lahví", "odchylka zarovnání") a návrh řešení, operátor pak může podle pokynů postupovat. V případě potřeby technické podpory tým servisu odpoví do 2 hodin a poskytne servisní službu na místě ve státních metropolích do 24 hodin.

Máte-li dotazy k cenové nabídce, požadavky na přizpůsobení (např. úprava pro speciální výrobky) nebo chcete domluvit zkoušku na místě zařízení Linka plně automatického balícího stroje na krabice , prosím, zanechte název vaší společnosti, kontaktní údaje a specifikace výrobků. Náš odborný obchodní tým se vám obratem do 24 hodin ozve a nabídne přizpůsobené automatické řešení balicí linky, které pomůže zvýšit efektivitu vaší výrobní linky!