Produksielyn Volledig Outomatiese Kassieverpakker

Kern Beheer en Outomatiseringsvlak :

Die Produksielyn Vol- outomatiese Houdersverpakkermasjien gebruik servo + PLC-beheertegnologie vir sy hooftransmissie, gekoppel aan 'n Duitse SIEMENS programmeerbare beheerder. Dit bied vinnige kommunikasie en sterk diagnostiese vermoëns, met 'n sisteembetroubaarheid van 99,5%. Kombinéér met 'n mens-masjien koppelvlak, word traplose spoedregulering bewerkstellig, wat maklike bediening, 'n kompakte struktuur en hoë outomatisering moontlik maak, wat handmatige ingryping aansienlik verminder.

Werk Prestasie en Stabiliteit :

Spesiale pneumatiese komponente word gebruik om produkte vas te gryp en te plaas. Deur middel van meganiese bediening gekombineer met pneumatiese, elektriese en optiese beheer, realiseer die masjien outomatiese bewerkings van produk op- en neerskuif, vertikaal beweeg en posisioneer. Die bewegings is gesinchroniseerd, stabiel en akkuraat. Die kartontransportkanaal maak gebruik van 'n drukvrye beheerontwerp, en die botteltransmissiestelsel is uitgerus met ingevoerde hoë-kwaliteit integrale maskeeringskettings en oorgangsplaatte om 'n vloeiende verbinding met die kliënt se transportband te verseker. Die hele stelsel pas die doseerhulsnelheid outomaties aan volgens die produkvoertempo op die transportband.

Higiëne & Bedieningsvoordele :

Olievrye smeermidde pneumatiese komponente word gebruik, en die meeste bewegende dele het 'n gebruikersvriendelike ontwerp wat geen olie-inspuiting of smering vir die leeftyd vereis nie. Dit verminder beduidende gebruiks koste vir gebruikers, vereenvoudig daaglikse onderhoud en verseker lae geraas en geen olievervuiling nie, wat voedsel-higiënevereistes bevredig. Verskeie kartonvoermetodes is beskikbaar: handmatig, outomaties en deurlopende vinnige voering. Die gryper ondersteun handmatige en outomatiese werking, met 'n klein plaatsvoetdruk en groot bedieningsruimte. Verskeie beskermingsfunksies is ingestel om die masjien tydig te stop wanneer foute optree, soos outomatiese afskakeling wanneer daar onvoldoende kartonne op die kartonvoerband is, onvoldoende bottels op die botteltransporttafel is, of mislynings tussen die gryper en die karton.

Viervlak Drukverlagingontwerp, Elimineer Risiko van Bottelomslaan :

Die voloutomatiese dosisverpakkingslyn vir die produksielyn gebruik op 'n innoverende wyse 'n viervlak drukvermindering-oplossing om stabiele produkvoering vanaf die bron te verseker. Die eerste-vlak drukvermindering word bereik deur die spoedverskil tussen die bottelinvoerband en die voorste invoerband, om stapeling en botsing van produkte te voorkom. Die pneumatiese bottelstopperskyf bied die tweede-vlak drukvermindering om die impak van die voering te verminder. Die silinder aan die einde van die invoerband implementeer twee vlakke van drukvermindering om die spoed verdere te buffer. Met volledige drukvermindering is die uitlyningfout tussen die gryper en die produk ≤ 0,3 mm. Na inskakeling in die dosisverpakkingsproses, is die produk in 'n drukvrye en stabiele toestand, en word die bottelkantelkoers beheer onder 0,1%. Dit is veral geskik vir glasbottels en sagte verpakkingprodukte wat maklik kan omslaan, en dit verminder verliese.

Duitse IGUS Lineêre Posisioneringstelsel, Stabiel en Duursaam :

Uitgerus met die Duitse IGUS lineêre posisioneringstelsel, het die Volsakoutomatiese Kasverpakkingslyn van die Produksielyn 'n posisioneringsakkuraatheid van ±0,1 mm en presiese beweging, wat effektief die impak en vibrasie tydens toerustingbedryf verminder. Dit verbeter die bedryfsstabiliteit en betroubaarheid van die toerusting met 40%, en voorkom komponentverslyting of produkverplasing wat deur vibrasie veroorsaak word. Die stelsel maak gebruik van 'n smeermiddelvrye en onderhoudsvrye ontwerp, wat die behoefte aan gereelde oliebyvoeging elimineer. Dit verminder nie net die onderhoudslas nie, maar voorkom ook olieverontreiniging, en voldoen aan die higiënevereistes van die voedsel- en farmaseutiese nywerhede. Die bedryfslewe is drie keer langer as dié van tradisionele posisioneringstelsels, wat toerustingvervangkoste verminder.

Hoë-Kwaliteitsmateriale & Veiligheidsbeskerming, In Nalewing en Betroubaar :

Die hoofliggaam van die Produksielyn Voloutomatiese Kasverpaker is vervaardig uit roestvrye staal (dele wat kontak maak met produkte), aluminiumlegering (oordragsstruktuur), ingenieurskunsstowwe (beskermende omhulsel), en koolstofstaal met sproeiplatering (raamwerk). Roestvrye staal is korrosiebestand en maklik skoonmaakbaar, wat voldoen aan die voedselbedryf se higiënestandaarde; aluminiumlegering is liggewig maar stewig, wat die toerusting se gewig verminder; sproeiplatering op koolstofstaal verbeter roesbestendigheid en verleng die algehele bedryfslewe van die toerusting. Terselfdertyd is die toerusting toegerus met volledig omsluitende veiligheidsbeskermings en fotovoltaïese sensore, ten volle in ooreenstemming met die nasionale standaard GB 12265.1-2007 "Meganiese Veiligheid – Veiligheidsafstande om te voorkom dat Bokantledemate Gevaarlike Gebiede Bereik" en elimineer bedryfsveiligheidsongelukke.

Produksielyne vir die Voedsel- en Drankbedryf :

Die Produksielyn Voloutomatiese Houdingsverpaker is geskik vir die verpakking van bottelwater, vrugtesap, blikkos, melkprodukte, ens. Byvoorbeeld, dit kan 550ml bottelwater netjies verpak in 24 bottels per karton of 330ml blikkos in lae rangskik vir verpakking. Die olievrye smeerontwerp voorkom voedselbesoedeling, en die viervlak drukverlaging verseker stabiele vervoer van glasflessies en blikke, wat aansluit by die grootskaalse en hoë higiënestandaard produksiebehoeftes van die voedselbedryf. Dit kan naadloos gekoppel word met vul- en etiketteringsproduksielyne.

Daaglikse Chemiese Verzorging Produksielyne :

Dit kan gebruik word vir dosisverpakking van daaglikse chemiese produkte soos sjampoe, lyfseep en waspoeder. Byvoorbeeld, dit kan 750ml sjampoe PE-flesse verpak in 12 flesse per karton in verskeie rye. Met 'n klein voetspoor is dit geskik vir die kompakte werkswinkelopstelling van daaglikse chemiese ondernemings. Die Duitse IGUS-posisioneringstelsel verseker akkurate gryp van spesiaal gevormde flesse (soos plat flesse en gebuigde flesse), wat etiketversleting voorkom en die verpakkingsvoorkoms van produkte verbeter.

Farmaseutiese en Gesondheidsproduk Produksielyne :

Die Produksielyn Voloutomatiese Kassetoevoerder ontmoet die higiëne- en veiligheidsvereistes van die farmaseutiese industrie, en kan gebruik word vir die verpakking van farmaseutiese glasflessies (soos orale vloeistofflessies) en gesondheidsproduk PE-flessies. Die smeermiddelvrye ontwerp verminder skoonmaakdooie hoeke, en veelvuldige foutbeskermingsfunksies voorkom produkverontreiniging. Die outomatiese snelheidsaanpassingsfunksie van die flessietransportstelsel kan aanpas by die kleinskaalse en multi-spesifikasie produksieritme van farmaseutiese produkte, wat 'n steriele en akkurate kassetoevoerproses verseker.

V1: Kan die Produksielyn Voloutomatiese Kassetoevoerder aanpas aan verskillende groottes van produkverpakking?

A1: Ja. Die parameters van die gryper en vervoerder kan deur die mens-masjien koppelvlak soepel aangepas word. Dit ondersteun produkte met 'n deursnee van 50-150 mm en 'n hoogte van 80-300 mm, sonder dat kernkomponente vervang hoef te word. Die aanpassingsproses duur slegs 10 minute en dit voldoen aan die behoefte van multi-spesifikasie produkkeuse op een lyn.

V2: Watter daaglikse instandhouding word vir die toerusting benodig?

A2: Daaglikse instandhouding behels slegs skoonmaak en inspeksie – vee die toerusting se oppervlak en die mashefde vervoerband elke dag met 'n stofvrye doek af; kontroleer weekliks of die veiligheidsbeskermingsinrigtings heeltemal is; maandeliks moet nagegaan word of die lugdruk van pneumatiese komponente normaal is. Geen ingewikkelde smeermiddel-instandhouding word benodig nie, en die instandhoudingskoste is laag.

V3: Hoe kan vervaardiging vinnig hervat word indien die Voloutomatiese Kasverpakkertoestel van die Produksielyn moedwillig breek?

A3: Die toerusting is uitgerus met 'n fout selfdiagnose-funksie. Wanneer 'n fout optree, sal die mens-masjien koppelvlak die foutrede (soos "bottels ontbreek" "uitlyning afwyking") en oplossings vertoon, en die bediener kan dit volgens die aanwysings hanteer. Indien tegniese ondersteuning benodig word, sal die naverkoopteams binne 2 ure reageer en terplekke diens verskaf in provinsiale hoofstede binne 24 ure.

As u vrae het oor die kwotasie, aanpassingsbehoeftes (soos aanpassing vir spesiale produkte), of die reëling van 'n terplekke toetsloop van die Produksielyn Volledig Outomatiese Kassieverpakker , los asseblief u maatskappy naam, kontakinligting en produkspesifikasies. Ons professionele verkoopspan sal binne 24 ure met u kontak en 'n aangepaste outomatiese dosisverpakkingsoplossing verskaf om die doeltreffendheid van u produksylie te verbeter!