Produktionslinje Fuldautomatisk Kassepacker

Kernekontrol og automatiseringsniveau :

Den fuldautomatiske kassepacker til produktionslinjen anvender servo + PLC-styringsteknologi til hovedtransmissionen, kombineret med en tysk SIEMENS-programmerbar controller. Den har hurtig kommunikation og stærke diagnosticeringsmuligheder, med en systempålidelighed på 99,5 %. I kombination med en menneske-maskin-grænseflade muliggør den trinløs hastighedsregulering, hvilket giver nem betjening, en kompakt konstruktion og høj automatisering, hvilket markant reducerer behovet for manuel indgriben.

Arbejdsydelse og stabilitet :

Specielle pneumatiske komponenter anvendes til at gribe og placere produkter. Gennem mekanisk drift kombineret med pneumatisk, elektrisk og optisk styring realiserer maskinen automatiske funktioner såsom løft, forskydning og sænkning af produkter. Bevægelserne er koordinerede, stabile og præcise. Kasseføringssystemet anvender et trykfrit styresystem, og flaskeføringssystemet er udstyret med importerede højtkvalitets heltætsende mesh-kæder og overgangsplader for at sikre en jævn forbindelse til kundens transportbånd. Hele systemet justerer automatisk kassepakkehastigheden i henhold til produkttilførselshastigheden på transportbåndet.

Hygiejne & Driftsfordele :

Der anvendes oliefri smøring på pneumatiske komponenter, og de fleste bevægelige dele har en brugervenlig design, der ikke kræver oliepåføring under hele levetiden. Dette reducerer betydeligt brugerens omkostninger, forenkler daglig vedligeholdelse og sikrer lav støj og ingen olieforurening, hvilket opfylder kravene til fødevarehygiejne. Der er flere muligheder for kartonfremføring: manuel, automatisk og kontinuerlig hurtig fremføring. Gribere understøtter både manuel og automatisk betjening, med lille pladskrav på stedet og stor arbejdsplads. Flere beskyttelsesfunktioner er indbygget for at standse maskinen til tiden ved fejl, f.eks. automatisk nedlukning, hvis der ikke er nok kartoner på kartonfremføringsbåndet, ikke nok flasker på flasketransportbordet eller forkert justering mellem griberen og kartonen.

Fire-trins tryknedsættelsesdesign, eliminerer risikoen for veltede flasker :

Den fuldautomatiske kassepacker til produktionslinjen anvender innovativt en firdelst løsning til trykreduktion for at sikre stabil transport af produkter fra kilden. Den første trins trykreduktion opnås gennem hastighedsforskellen mellem flaskeføringstransportbåndet og det forreste transportbånd for at undgå, at produkter stables og kolliderer. Det pneumatiske flaskestoppemekanisme yder anden trins trykreduktion for at mindske transportstødet. Cylinderen i enden af transportbåndet implementerer to trin med trykreduktion for yderligere at dæmpe hastigheden. Med fuld trykreduktion er justeringsfejlen mellem grebet og produktet ≤ 0,3 mm. Efter indgang til kassepakningsprocessen er produktet i en trykfri og stabil tilstand, og omkantningsraten holdes under 0,1 %. Den er særlig velegnet til let omfalende glasflasker og bløde emballageprodukter og reducerer derved tab.

Tysk IGUS lineærpositionssystem, stabilt og holdbart :

Udstyret med det tyske IGUS lineære positioneringssystem har den fuldautomatiske kassepacker til produktionslinjen en positioningsnøjagtighed på ±0,1 mm og præcis bevægelse, hvilket effektivt reducerer indvirkning og vibration under drift af udstyret. Dette forbedrer driftsstabilitet og pålidelighed for udstyret med 40 % og undgår slidage på komponenter eller produktforskydning forårsaget af vibrationer. Systemet er designet uden behov for smøring og vedligeholdelse, så regelmæssig olietilførsel ikke længere er nødvendig. Dette reducerer ikke blot vedligeholdelsesarbejdet, men undgår også olieforurening og opfylder kravene til hygiejne i fødevare- og farmaceutiske industrier. Levetiden er 3 gange længere end hos traditionelle positioneringssystemer, hvilket reducerer omkostningerne til udstiftsudskiftning.

Højkvalitets materialer og sikkerhedsbeskyttelse, overholder standarder og er pålidelig :

Hoveddelen af produktionslinjens fuldautomatiske kassepacker er fremstillet af rustfrit stål (dele, der er i kontakt med produkter), aluminiumslegering (transmissionsstruktur), teknisk plast (beskyttende skal) og kulstofstål med sprayplatering (ramme). Rustfrit stål er korrosionsbestandigt og nemt at rengøre, hvilket opfylder hygiejnestandarderne i fødevareindustrien; aluminiumslegering er letvægtig, men stærk, og reducerer udstyrets vægt; sprayplatering af kulstofstål forbedrer rustbeskyttelsen og forlænger udstyrets samlede levetid. Udstyret er samtidig udstyret med fuldt lukkede sikkerhedsområder og fotoelektriske sensorer, som fuldt ud overholder den nationale standard GB 12265.1-2007 "Maskinsikkerhed – Sikkerhedsafstande for at forhindre overkrop fra at nå farlige områder" og eliminerer driftssikkerhedsuheld.

Produktionslinjer til fødevare- og drikkevareindustrien :

Den fuldautomatiske kassepacker til produktionslinjen er velegnet til pakning af vand i flasker, frugtsaft, fødevarer i dåser, mejeriprodukter m.m. Den kan for eksempel pænt pakke 550 ml vand i flasker med 24 flasker pr. kasse eller lagdelte 330 ml fødevarer i dåser til pakning. Oliefri smoredesign undgår madspild, og firetrins trykreduktion sikrer stabil transport af glasflasker og tinsblikke, hvilket tilpasser sig behovene for storproduktion og høje hygienestandarder i fødevareindustrien. Den kan sømløst integreres med fyldnings- og etiketteringslinjer.

Produktionslinjer til daglig pleje af kemikalier :

Den kan bruges til emballering af dagligvarekemikalier såsom shampoo, kropsvask og vaskemidler. For eksempel kan den pakke 750 ml shampoo i PE-flasker, 12 flasker per kasse, i flere rækker. Med et lille arealforbrug er den velegnet til de kompakte værkstedsopstillinger i dagligvarekemikalievirksomheder. Det tyske IGUS positioneringssystem sikrer præcis greb om flaskeformede flasker (såsom flade og buede flasker), undgår mærkelabelslidtage og forbedrer produktets emballageudseende.

Farmaceutiske og sundhedsprodukter Produktionslinjer :

Idet den opfylder kravene til hygiejne og sikkerhed i den farmaceutiske industri, kan produktionslinjens fuldautomatiske kassepacker anvendes til indpakning af farmaceutiske glasflasker (såsom mundvæskeflasker) og sundhedsprodukternes PE-flasker. Smørelsefri design reducerer rengøringsdøde hjørner, og flere fejlbeskyttelsesfunktioner undgår produktforurening. Den automatiske hastighedsjusteringsfunktion for flasketransportanlægget kan tilpasse sig små serier og flerspecificeret produktionsrytme for farmaceutiske produkter og sikre en steril og nøjagtig kassepakningsproces.

Q1: Kan produktionslinjens fuldautomatiske kassepacker tilpasse sig forskellige størrelser af produktindpakning?

A1: Ja. Parametrene for griberen og transportbåndet kan nemt justeres via brugergrænsefladen. Den understøtter produkter med en diameter på 50-150 mm og en højde på 80-300 mm, og der er ikke behov for at udskifte kernekompontenter. Tilpasningsprocessen tager kun 10 minutter og imødekommer behovet for samlet produktion af flere produkttyper.

Q2: Hvad indebærer det daglige vedligeholdelsesarbejde for udstyret?

A2: Det daglige vedligeholdelse omfatter kun rengøring og inspektion – tør udstyrets overflade og netkædetransportbånd med et støvfrit klud hver dag; tjek ugentligt, om sikkerhedsbeskyttelsesanordningerne er i god stand; månedligt tjekkes lufttrykket i pneumatisk udstyr for at sikre normal funktion. Der kræves ingen kompleks smøring, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave.

Q3: Hvordan genoptages produktion hurtigt, hvis den fuldautomatiske kassepacker til produktionslinjen går i stykker?

A3: Udstyret er udstyret med en selvvurderingsfunktion for fejl. Når der opstår en fejl, viser brugergrænsefladen årsagen til fejlen (såsom "manglende flasker" eller "justering afvigelse") samt løsninger, og operatøren kan håndtere det i henhold til anvisningerne. Hvis teknisk support er nødvendig, vil eftersalgsafdelingen svare inden for 2 timer og yde on-site service i provinshovedstæder inden for 24 timer.

Hvis du har spørgsmål vedrørende tilbuddet, brugertilpasning (såsom tilpasning til specielle produkter) eller aftale om en prøvekørsel på stedet af Produktionslinje Fuldautomatisk Kassepacker , bedes du efterlade dit firmanavn, kontaktoplysninger og produktspecifikationer. Vores professionelle salgsteam vil kontakte dig inden for 24 timer og levere en skræddersyet automatisk kassepakkeløsning, der hjælper med at forbedre effektiviteten af din produktionslinje!